梁溪區(qū)工業(yè)電爐結(jié)構(gòu)圖

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-17

    電爐操作規(guī)程編輯1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn):A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。C、操作工藝和安全操作規(guī)程。2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查A、設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。C、檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,有否與爐體及罩殼相接觸的地方。D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。E、檢查爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工,以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起等事故。4、電爐不得超溫運(yùn)行,否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。5、工件均勻堆放,離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需***,可用鋼絲刷刷下。7、嚴(yán)禁野蠻操作,工件應(yīng)輕放,避免沖擊。8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開崗位,必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常,9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí),必須先切斷加熱元件電源,以保證操作人員的安全。10、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理,至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。11、電阻絲如經(jīng)使用后,就不得碰撞拗折,以免斷裂。電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設(shè)備,開閉器,附屬輔助電器,真空設(shè)備,檢測(cè)控制儀表等。梁溪區(qū)工業(yè)電爐結(jié)構(gòu)圖

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    每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還**的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能,中頻加熱比重油加熱節(jié)能~,比煤氣加熱節(jié)能5%~40%。加熱質(zhì)量好,可降低廢品率,提高生產(chǎn)率10%~30%,延長(zhǎng)模具壽命10%~15%。工業(yè)電爐環(huán)保特點(diǎn)●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,,工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求,同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中**節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度?!窦訜峋鶆颍颈頊夭顦O小,溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻爐系列熔煉爐特點(diǎn)A熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。B自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。C電加熱作業(yè)環(huán)境好。D啟動(dòng)性能好,空爐、滿爐均可達(dá)到100%啟動(dòng)其它特點(diǎn)中頻爐加熱裝置具有體積小。錫山區(qū)專業(yè)工業(yè)電爐設(shè)備額定溫度為600℃-1800℃,供金屬機(jī)件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火及其它加熱之用。

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    40t直流煉鋼電弧爐、250tLF型鋼包精煉爐相繼開發(fā)并投入工業(yè)運(yùn)行。[2]電爐種類介紹編輯電爐電阻爐電阻爐是以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產(chǎn)生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500℃。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時(shí)應(yīng)注意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致;工業(yè)電阻爐②由于物料自身電阻相當(dāng)小,為達(dá)到所需的電熱功率,工作電流相當(dāng)大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失;大部分電阻爐是間接加熱電阻爐,其中裝有專門用來實(shí)現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體,由它把熱能傳給爐中物料(圖1間接加熱電阻爐)。電渣重熔這種電爐爐殼用鋼板制成,爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維,內(nèi)放物料。

    普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,中頻加熱鍛件的氧化燒損*為,煤氣爐加熱的氧化燒損為2%,燃煤爐達(dá)到3%,中頻加熱工藝節(jié)材,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長(zhǎng)模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動(dòng)性能好,空爐、滿爐均可達(dá)到100%啟動(dòng)。工業(yè)電爐設(shè)備特點(diǎn)編輯工業(yè)電爐節(jié)約特點(diǎn)●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長(zhǎng)模具壽命由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,中頻加熱鍛件的氧化燒損*為,煤氣爐加熱的氧化燒損為2%,燃煤爐達(dá)到3%,中頻加熱工藝節(jié)材。電爐與溫度控制柜配套使用,控制器可自動(dòng)或手動(dòng)控制電爐的溫度;

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    工業(yè)上應(yīng)用的大多數(shù)是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。電弧電熱可以認(rèn)為是弧阻電熱。電?。ɑ∽瑁┓€(wěn)定是爐子正常生產(chǎn)的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電,為使電弧穩(wěn)定,爐子供電電路中要有適當(dāng)?shù)母锌?,但是存在感抗?huì)降低功率因數(shù)和電效率。降低電流頻率是發(fā)展交流電弧爐的途徑?;∽枳柚迪喈?dāng)小,為獲得必要的熱量,爐子需要相當(dāng)大的工作電流,因此爐子短網(wǎng)的電阻要盡量小,以免電路損耗過大。對(duì)于三相電弧爐,要使三相的阻抗接近一致,以免三相負(fù)荷不平衡。電爐等離子爐利用工作氣體被電離時(shí)產(chǎn)生的等離子體來進(jìn)行加熱或熔煉的電爐。產(chǎn)生等離子體的裝置,通常叫作等離子***,有電弧等離子***和高頻感應(yīng)等離子***兩類。把工作氣體通入等離子***中,***中有產(chǎn)生電弧或高頻(5~20兆赫)電場(chǎng)的裝置,工作氣體受作用后電離,生成由電子、正離子以及氣體原子和分子混合組成的等離子體。等離電子束爐子體從等離子***噴口噴出后,形成高速高溫的等離子弧焰,溫度比一般電弧高得多。**常用的工作氣體是氬,它是單原子氣體,容易電離,而且是惰性氣體,可以保護(hù)物料。工作溫度可高達(dá)20000□;用于熔煉特殊鋼、鈦和鈦合金、超導(dǎo)材料等。鋼水不允許盛得過滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)。無錫什么工業(yè)電爐****

送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝情況。梁溪區(qū)工業(yè)電爐結(jié)構(gòu)圖

    1)、該電爐能夠?qū)饘倨骷M(jìn)行加熱的操作,同時(shí)能夠?qū)t體內(nèi)部的溫度進(jìn)行控溫,滿足金屬器件的加熱,同時(shí)在加熱完成后能夠有效的對(duì)爐體進(jìn)行散熱的操作,加快爐體的散熱速率,減少高溫對(duì)取料的影響,同時(shí)設(shè)置推塊方便工作人員進(jìn)行取料的操作。(2)、水冷機(jī)構(gòu)能夠?qū)t體進(jìn)行散熱的操作,導(dǎo)熱塊能夠有效的將爐體內(nèi)的熱量導(dǎo)入水冷管內(nèi),方便水冷管內(nèi)的冷水將熱量帶走。(3)、控溫機(jī)構(gòu)能夠有效保障爐體的內(nèi)部的恒溫,推動(dòng)機(jī)構(gòu)方便對(duì)放置架進(jìn)行移動(dòng)的操作,隔熱棉起到隔熱的作用,通過把手方便將門板打開,限位塊起到支撐限位的作用,不*能夠支撐放置架,同時(shí)能夠限位連接桿一。具體實(shí)施方式對(duì)實(shí)用新型做出進(jìn)一步的描述:實(shí)施例,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種可控溫的工業(yè)電爐,包括支撐架1,所述支撐架1的頂部固定連接有爐體2,所述爐體2的內(nèi)部設(shè)有保溫棉3,保溫棉3起到保溫隔熱的作用,所述保溫棉3與所述爐體2之間設(shè)有水冷機(jī)構(gòu),所述水冷機(jī)構(gòu)包括環(huán)形水冷管6、入水口7和出水口8,所述保溫棉3與所述爐體2之間設(shè)有環(huán)形水冷管6,環(huán)形水冷管6與保溫棉3貼合,所述環(huán)形水冷管6的一側(cè)連接有入水口7,入水口7的端口位于爐體2的外側(cè)且與外界的供水裝置連接。梁溪區(qū)工業(yè)電爐結(jié)構(gòu)圖

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電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設(shè)備(電爐變壓器、整流器、變頻器等),開閉器,附屬輔助電器(阻流器、補(bǔ)償電容等),真空設(shè)備,檢測(cè)控制儀表(電工儀表、熱工儀表等),自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),爐用機(jī)械設(shè)備(進(jìn)出料機(jī)械、爐體傾轉(zhuǎn)裝置等)。