江蘇新能源工業(yè)電爐作用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-12

    爐型有配置水冷銅結(jié)晶器爐、中空陰極式爐、配置感應(yīng)加熱的等離子爐、有耐火材料爐襯的等離子爐等。電爐電子束爐用高速電子轟擊物料使之加熱熔化的電爐(圖4電子束爐示意)。在真空爐殼內(nèi),用通低壓電的燈絲加熱陰極,使之發(fā)射電子,電子束受加速陽極的高壓電場的作用而加速運(yùn)動(dòng),轟擊位于陽極的金屬物料,使電能轉(zhuǎn)變成熱能。因?yàn)殡娮邮山?jīng)電磁聚焦裝置高度密集,所以可在物料受轟擊的部位產(chǎn)生很高的溫度。電子束爐用于熔煉特殊鋼、難熔和活潑金屬。工業(yè)上用的電爐分類為兩類:周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。周期式作業(yè)爐分為:箱式爐、密封箱式爐,井式爐,鐘罩爐,臺(tái)車爐,傾倒式滾筒爐。連續(xù)式作業(yè)爐分為:窯車式爐,推桿式爐,輥底爐,振底爐,轉(zhuǎn)底爐,步進(jìn)式爐,牽引式爐,連續(xù)式滾筒爐,傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為:有網(wǎng)帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等。電爐電熱爐電熱爐可使用金屬發(fā)熱體或非金屬發(fā)熱體來產(chǎn)生熱源,其構(gòu)造簡單,用途十分***是它的主要特色,可***應(yīng)用於退火、正?;?、淬火、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發(fā)熱體包括Ni-Cr電熱線(**常見,**高用至1200℃)、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬;非金屬發(fā)熱體包括SiC(**常見。電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設(shè)備,開閉器,附屬輔助電器,真空設(shè)備,檢測控制儀表等。江蘇新能源工業(yè)電爐作用

江蘇新能源工業(yè)電爐作用,工業(yè)電爐

    重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。工業(yè)電爐推進(jìn)機(jī)電編輯雙通道推板爐1.窯爐配備一套全自動(dòng)循環(huán)輸送系統(tǒng),包括液壓系統(tǒng)、推進(jìn)機(jī)械裝置和電氣控制柜。窯爐主推進(jìn)器可以慢工業(yè)推板爐速推進(jìn)、快速退回,主推進(jìn)器慢速連續(xù)推進(jìn)速度在規(guī)定的范圍內(nèi)可無級(jí)調(diào)速。循環(huán)線由A主推進(jìn)器送入A通道,A通道橫傳到B通道爐口,由B主推進(jìn)器送入B通道,B通道橫傳到A通道爐口。4個(gè)部分組成,PLC控制,設(shè)有超載卸荷保護(hù)系統(tǒng),使運(yùn)行更為安全、可靠。2。窯內(nèi)單列移進(jìn)板逆向運(yùn)動(dòng)。3。每塊移進(jìn)板允許載重≥15㎏。4。窯爐輸送系統(tǒng)可以切換為手動(dòng)或自動(dòng)工作方式。時(shí)間繼電器控制自動(dòng)工作方式單板推進(jìn)周期。5。液壓循環(huán)推進(jìn)壓力管道安裝位置在滑軌下部,與軌道外部垂直安裝。6.常用推板速度:1000mm/h(作為驗(yàn)收條件)。7。推板速度可調(diào)范圍:400~1200mm/h。工業(yè)電爐溫度智控編輯高溫工業(yè)電爐1全窯共分3個(gè)溫區(qū),采用3套**控溫組控制。按爐體中線分,左右窯道。2控溫儀表(如下圖)采用日本進(jìn)口數(shù)顯智能儀表,溫度控制穩(wěn)定,儀表可靠性高。3控溫方式:采用晶閘管移相調(diào)壓控溫。調(diào)壓采用德國西門子觸發(fā)集成電路。無錫威力工業(yè)電爐作用本系列電爐是采用超輕質(zhì)耐火纖維制造的節(jié)能電爐。

江蘇新能源工業(yè)電爐作用,工業(yè)電爐

    爐體2底部開有相應(yīng)的孔能夠使連接桿一14移動(dòng),所述支撐架1靠近所述連接桿一14處開有空腔16,所述連接桿二15位于所述空腔16內(nèi),所述連接桿二15遠(yuǎn)離所述連接桿一14的一端位于所述空腔16外部且與推塊17連接,所述空腔16的端口處固定連接有隔熱棉18,隔熱棉18起到隔熱的作用,減少爐體2內(nèi)部的熱量通過空腔16進(jìn)行散發(fā)的現(xiàn)象;所述連接桿一14的兩側(cè)設(shè)有限位塊21,所述限位塊21與所述爐體2的底部固定連接,限位塊21起到支撐限位的作用,不*能夠支撐放置架5,同時(shí)能夠限位連接桿一14,使連接桿一14能夠平穩(wěn)的移動(dòng),減少連接桿一14晃動(dòng)的可能性,所述爐體2靠近所述推塊17的一側(cè)活動(dòng)連接有門板19,所述門板19上連接有把手20,通過把手20方便將門板19打開,從而進(jìn)行取料的操作。為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),將金屬器件放置在放置架5上,將門板19合上,將溫控器11與外部電源連接,電加熱管4工作對爐體2內(nèi)部進(jìn)行加熱,熱電偶10對爐體2內(nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng),當(dāng)超出預(yù)設(shè)值的時(shí)候,將溫度反饋給溫控器11,溫控器11通過接觸器12使電加熱管4停止工作,當(dāng)溫度低于溫控器11設(shè)置的溫度以下的時(shí)候。

    本實(shí)用新型涉及工業(yè)電爐技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種可控溫的工業(yè)電爐。背景技術(shù):工業(yè)電爐是一種用于加熱的機(jī)械設(shè)備,它靠電能產(chǎn)生熱量來實(shí)現(xiàn)電熱的交換,廣泛應(yīng)用于金屬的熱加工工業(yè)中,供金屬機(jī)件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火及其它加熱之用,但是在加熱的過程中,需要對溫度進(jìn)行有效的控制,否則會(huì)影響到金屬的正常加熱,且在加熱完成后,電爐內(nèi)的溫度較高,雖然會(huì)對電爐進(jìn)行散熱,但是溫度仍然較高,不方便將加熱好的金屬器件取出,工作人員容易被高溫傷及。針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種可控溫的工業(yè)電爐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可控溫的工業(yè)電爐,包括支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有爐體,所述爐體的內(nèi)部設(shè)有保溫棉,所述保溫棉與所述爐體之間設(shè)有水冷機(jī)構(gòu),所述保溫棉遠(yuǎn)離所述水冷機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有若干電加熱管,所述爐體的外部設(shè)有控溫機(jī)構(gòu),所述爐體的內(nèi)部底端設(shè)有放置架,所述放置架的底部設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述水冷機(jī)構(gòu)包括環(huán)形水冷管、入水口和出水口,所述保溫棉與所述爐體之間設(shè)有環(huán)形水冷管。補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實(shí)。

江蘇新能源工業(yè)電爐作用,工業(yè)電爐

    1)、該電爐能夠?qū)饘倨骷M(jìn)行加熱的操作,同時(shí)能夠?qū)t體內(nèi)部的溫度進(jìn)行控溫,滿足金屬器件的加熱,同時(shí)在加熱完成后能夠有效的對爐體進(jìn)行散熱的操作,加快爐體的散熱速率,減少高溫對取料的影響,同時(shí)設(shè)置推塊方便工作人員進(jìn)行取料的操作。(2)、水冷機(jī)構(gòu)能夠?qū)t體進(jìn)行散熱的操作,導(dǎo)熱塊能夠有效的將爐體內(nèi)的熱量導(dǎo)入水冷管內(nèi),方便水冷管內(nèi)的冷水將熱量帶走。(3)、控溫機(jī)構(gòu)能夠有效保障爐體的內(nèi)部的恒溫,推動(dòng)機(jī)構(gòu)方便對放置架進(jìn)行移動(dòng)的操作,隔熱棉起到隔熱的作用,通過把手方便將門板打開,限位塊起到支撐限位的作用,不*能夠支撐放置架,同時(shí)能夠限位連接桿一。具體實(shí)施方式對實(shí)用新型做出進(jìn)一步的描述:實(shí)施例,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種可控溫的工業(yè)電爐,包括支撐架1,所述支撐架1的頂部固定連接有爐體2,所述爐體2的內(nèi)部設(shè)有保溫棉3,保溫棉3起到保溫隔熱的作用,所述保溫棉3與所述爐體2之間設(shè)有水冷機(jī)構(gòu),所述水冷機(jī)構(gòu)包括環(huán)形水冷管6、入水口7和出水口8,所述保溫棉3與所述爐體2之間設(shè)有環(huán)形水冷管6,環(huán)形水冷管6與保溫棉3貼合,所述環(huán)形水冷管6的一側(cè)連接有入水口7,入水口7的端口位于爐體2的外側(cè)且與外界的供水裝置連接。額定溫度為600℃-1800℃,供金屬機(jī)件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火及其它加熱之用。無錫工業(yè)電爐廠家現(xiàn)貨

裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去;江蘇新能源工業(yè)電爐作用

    工業(yè)電爐設(shè)備舉例編輯工業(yè)電爐推板爐高溫推板爐以工作室尺寸:12000長/250寬/250高為例1.推板尺寸:260L/230W/50H/mm,材料:特級(jí)耐玉莫來石(DGM85)工業(yè)電爐高溫推板爐2.額定功率:約120KW恒溫功率:約80KW(受產(chǎn)品重量、溫度、推進(jìn)速度影響,供參考)3.高溫區(qū)額定工作溫度:1650℃4.控溫點(diǎn)數(shù):3點(diǎn)電窯分段長度:***節(jié):4500mm(預(yù)熱冷卻區(qū))第二節(jié):3000mm(高溫區(qū))第三節(jié):4500mm(預(yù)熱冷卻區(qū))5.儀表控溫精度:±2℃(穩(wěn)態(tài)后)。6.恒溫區(qū)截面內(nèi)溫度均勻性:≤±5℃。7.爐側(cè)壁表面溫升:≤30℃(裝飾板外表面中心位置)。8。推進(jìn)速度:300~1200mm/h(連續(xù)可調(diào))9.保溫時(shí)間:2~3h(由推進(jìn)速度調(diào)節(jié))10.主推進(jìn)機(jī)推力:5T11。工作電源:3相4線,380V12.電窯**大實(shí)體尺寸:約16200L/1800W/1700Hmm工業(yè)電爐中頻電爐中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流,在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生。江蘇新能源工業(yè)電爐作用

無錫歐能機(jī)電設(shè)備有限公司總部位于洛社鎮(zhèn)楊市環(huán)鎮(zhèn)南路29-2,是一家工業(yè)電爐、感應(yīng)加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、物料搬運(yùn)設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置的制造、銷售、維修及技術(shù)服務(wù);通用機(jī)械、電氣設(shè)備、塑料制品、五金產(chǎn)品、化工產(chǎn)品(不含危險(xiǎn)品)的銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)) 的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于歐能機(jī)電,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。歐能機(jī)電致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。歐能機(jī)電始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。

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本系列電爐是采用超輕質(zhì)耐火纖維制造的節(jié)能電爐。電爐與溫度控制柜配套使用,控制器可自動(dòng)或手動(dòng)控制電爐的溫度,可按用戶要求配備電腦表或計(jì)算機(jī)控制做多元測溫以保證產(chǎn)品品質(zhì)。 本系列電爐系周期作業(yè)式電爐。額定溫度為600℃-1800℃,供金屬機(jī)件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火及其它加熱之用。