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這一要求的原因是隔離開(kāi)關(guān)和手車動(dòng)靜觸頭之間不具備分?jǐn)嗪完P(guān)合正常負(fù)荷電流的能力。萬(wàn)一誤操作,會(huì)燒毀隔離開(kāi)關(guān)和手車動(dòng)靜觸頭,問(wèn)題還可能進(jìn)一步擴(kuò)大。3)防止帶電操合接地開(kāi)關(guān)或掛接臨時(shí)接地線。這一功能要求用機(jī)械聯(lián)鎖,因?yàn)樗P(guān)系到人為短路接地。4)防止帶有臨時(shí)接地線或接地開(kāi)關(guān)合閘時(shí)送電。這一功能要求用機(jī)械聯(lián)鎖,目的也是為了防止人為短路接地。5)防止人誤入帶電間隔。這一功能一般也采用機(jī)械聯(lián)鎖,目的是為了防止人員觸電。綜上所述,為了實(shí)現(xiàn)五防功能,機(jī)械聯(lián)鎖必不可少。各種型號(hào)的開(kāi)關(guān)柜,如GG-1A、XGN2、GGX2、JYN、KYN、KGN、GZSl均在機(jī)械聯(lián)鎖方面各具特色。多數(shù)采用機(jī)械零部件傳動(dòng)方式,一環(huán)扣一環(huán),除非操作人員用外力將零部件損壞,否則只能按預(yù)定程序操作,可靠性高,但零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)加工工藝要求較高。有時(shí),我們也可采用機(jī)械程序鎖方式,結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,但由于存在全鑰匙,很難完全避免操作人員誤操作。而且,這一方式無(wú)法適應(yīng)無(wú)人值守變電站的要求。在萬(wàn)不得已的情況下,如不帶斷路器的進(jìn)線開(kāi)關(guān)柜中,我們只能采用電磁鎖方式,由于電磁鎖、分壓瓷瓶和導(dǎo)線均有損壞的可能,還需外部電源供電,可靠性差。至于高壓帶電顯示裝置,只能算是提示性措施。鈑金的加工流程都有哪些!南通自動(dòng)化鈑金件
滑塊與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滑塊的兩側(cè)均為斜面。選的,所述轉(zhuǎn)板的底部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)連接桿,兩個(gè)連接桿分別位于滑塊的兩側(cè),且兩個(gè)連接桿均與滑塊相配合,兩個(gè)連接桿上均固定安裝有彈簧的一端,兩個(gè)彈簧的另一端分別固定安裝于轉(zhuǎn)板的兩側(cè)內(nèi)壁上,兩個(gè)連接桿與滑塊接觸的面也均為斜面。選的,兩個(gè)連接桿上固定安裝有滑板,兩個(gè)滑板上均固定安裝有數(shù)個(gè)推板,較前滑槽的底部開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)第四通孔,數(shù)個(gè)推板分別活動(dòng)安裝于數(shù)個(gè)第四通孔內(nèi),即數(shù)個(gè)用于固定滑動(dòng)座的短槽的底部均開(kāi)設(shè)有第四通孔,每個(gè)第四通孔內(nèi)均活動(dòng)有推板。選的,兩個(gè)滑動(dòng)座的底部均開(kāi)設(shè)有第四滑槽,兩個(gè)滑動(dòng)座上均開(kāi)設(shè)有弧形孔,兩個(gè)弧形孔分別與兩個(gè)第四滑槽連接,兩個(gè)夾板分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)弧形孔內(nèi),且兩個(gè)夾板分別活動(dòng)安裝于兩個(gè)第四滑槽內(nèi),數(shù)個(gè)推板與兩個(gè)夾板相配合,夾板為弧形,其形狀與弧形槽相適配,兩個(gè)滑動(dòng)座上均固定安裝有墊板,兩個(gè)夾板上均固定安裝有橡膠墊。一種鈑金件加工用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的使用方法,包括以下步驟:s1:當(dāng)進(jìn)行鈑金件加工的同時(shí)需要對(duì)鈑金件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),根據(jù)需要,將整個(gè)機(jī)構(gòu)固定安裝或滑動(dòng)安裝于加工裝置上,隨后,首先根據(jù)需要加工的鈑金件的尺寸,調(diào)節(jié)兩個(gè)滑動(dòng)座的位置。南京鈑金廠家鈑金加工哪家的便宜些?
2.拉孔的工藝特征及應(yīng)用范圍1)拉刀是多刃是,在一次拉削行程中就能順序完成孔的粗加工、精加工和光整加工工作,生產(chǎn)效率高。2)拉孔精度主要取決于拉刀的精度,在通常條件下,拉孔精度可達(dá)IT9~IT7,表面粗糙度Ra可達(dá)μm。3)拉孔時(shí),工件以被加工孔自身定位(拉刀前導(dǎo)部就是工件的定位元件),拉孔不易保證孔與其它表面的相互位置精度;對(duì)于那些內(nèi)外圓表面具有同軸度要求的回轉(zhuǎn)體零件的加工,往往都是先拉孔,然后以孔為定位基準(zhǔn)加工其它表面。4)拉刀不僅能加工圓孔,而且還可以加工成形孔,花鍵孔。5)拉刀是定尺寸是,形狀復(fù)雜,價(jià)格昂貴,不適合于加工大孔。拉孔常用在大批大量生產(chǎn)中加工孔徑為Ф10~80mm、孔深不超過(guò)孔徑5倍的中小零件上的通孔。
即令兩個(gè)滑動(dòng)座在較前滑槽中滑動(dòng)到合適的位置,隨后將鈑金件放在兩個(gè)滑動(dòng)座上。s2:轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)棱柱轉(zhuǎn)動(dòng),棱柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)會(huì)發(fā)生水平方向上的位移,從而帶動(dòng)棱柱和滑塊移動(dòng),棱柱在第二滑槽內(nèi)移動(dòng),不影響自身的轉(zhuǎn)動(dòng),而滑塊移動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)連接桿朝相反的方向移動(dòng),而連接桿移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)滑板滑動(dòng),兩個(gè)滑板滑動(dòng),會(huì)帶動(dòng)數(shù)個(gè)推板同時(shí)移動(dòng),較前滑槽中用于固定滑動(dòng)座的數(shù)個(gè)短槽內(nèi)均開(kāi)設(shè)了第四通孔,而推板就在第四通孔內(nèi)移動(dòng),而滑動(dòng)座所固定的位置,剛好可令推板在移動(dòng)時(shí)與夾板接觸,因此滑板帶動(dòng)推板移動(dòng)后,推板帶動(dòng)夾板滑動(dòng),而夾板在弧形槽內(nèi)滑動(dòng),同時(shí)也是在轉(zhuǎn)動(dòng),其位于滑動(dòng)座上方的部分會(huì)通過(guò)不斷轉(zhuǎn)動(dòng),逐漸接觸到放置在滑動(dòng)座上的鈑金件,而夾板上有橡膠墊,因此夾板接觸到鈑金件后,可繼續(xù)夾緊一點(diǎn),隨后旋鈕難以旋動(dòng),即表示鈑金件已被夾緊,此時(shí)在螺桿和螺紋孔的配合下,旋鈕已被固定,無(wú)需額外的操作進(jìn)行固定。s3:旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)較前鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),較前鏈輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)固定套和轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)滑動(dòng)座放置在轉(zhuǎn)板上,從而實(shí)現(xiàn)了鈑金件的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度合適時(shí)。鈑金加工常用材料有哪些。
下面這樣的鈑金加工過(guò)程表達(dá)是否很直觀呢?是怎么表達(dá)出來(lái)的呢?下面我們一起來(lái)詳細(xì)了解下哦。下面是一個(gè)做好的鈑金件,所有的鈑金件在設(shè)計(jì)樹(shù)的一個(gè)特征都是一個(gè)平板模式,那么我們展開(kāi)平板模式可以看到,軟件自動(dòng)的鈑金折彎過(guò)程,是按照折彎的順序來(lái)表達(dá)的。為了更好的展示鈑金的加工過(guò)程,我們以平板的模式開(kāi)查看,如下圖所所以,折彎的每個(gè)步驟就展示出來(lái)了。為了更好的展示加工步驟,我們對(duì)鈑金的折彎步驟進(jìn)行重命名,和特征重命名一樣,windows文件重命名的方式一樣,一一更該過(guò)程為,第一步,第二步,第三步,第四圖,如下圖所示:接下來(lái)我們?cè)谠O(shè)計(jì)樹(shù)上切換到配置選項(xiàng),在主名稱上鼠標(biāo)右鍵,逐一添加5個(gè)配置,如下圖所示:配置添加完成后,轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)樹(shù)中的平板下面的四個(gè)步驟,選中此四步驟,鼠標(biāo)右鍵,選擇配置特征,如下圖所示:軟件會(huì)彈出修改配置的對(duì)話框,我們只需要根據(jù)不同的配置表達(dá)方式,來(lái)選擇不同配置需要壓縮的特征,如下圖所示:再切換到配置狀態(tài),逐一雙擊各個(gè)配置,查看是否表達(dá)正確,如下圖所示:在確認(rèn)表達(dá)無(wú)誤后,選擇出工程圖,拖拽一個(gè)視圖,在每個(gè)視圖的參考配置下選擇相對(duì)于的配置,即可完成鈑金加工過(guò)程的表達(dá),如下圖所示。情當(dāng)下。鈑金加工需要哪些設(shè)備.常州自動(dòng)化鈑金加工
鈑金加工的范圍都有那些.南通自動(dòng)化鈑金件
1)壓鉚:指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。(2)漲鉚:指先將工件沉孔,再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程。(3)拉母:指采用類似鉚接的工藝。用拉母是把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過(guò)程。(4)拉鉚:指以拉鉚是為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過(guò)程。(5)鉚接:用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過(guò)程,若是沉頭鉚接,需將工件先進(jìn)行沉孔。(6)切角:指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對(duì)工件角進(jìn)行切除的工藝過(guò)程。(7)折彎:指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過(guò)程。(8)成形:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程。(9)剪料:指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過(guò)程。(10)下料:指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。(11)落料:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過(guò)程。(12)沖孔:指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過(guò)程。(13)沖凸包:指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過(guò)程。(14)沖撕裂:也叫“沖橋”,指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過(guò)程。。南通自動(dòng)化鈑金件