折頁(yè)圖文印刷怎么做

印刷設(shè)備： 凸版印刷機(jī)，有平版平壓式的圓盤(pán)機(jī)、平版圓壓式的平床機(jī)、及圓版圓壓式的輪轉(zhuǎn)機(jī)等。 平版印刷機(jī)，有平版平壓式的手搖百印機(jī)、轉(zhuǎn)版機(jī)，平版圓壓式的平床印刷機(jī)、珂羅版（Collotype）印刷機(jī)，圓版圓壓式的間接橡皮印刷機(jī)、及輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)等。 凹版印刷機(jī)，有平壓式的手搖凹印機(jī)、圓壓式的平臺(tái)凹印機(jī)，輪轉(zhuǎn)式的凹印機(jī)等。 孔版印刷機(jī)有手推式油印機(jī)，輪轉(zhuǎn)式油印機(jī)、手推式絹印機(jī)，電動(dòng)式絹印機(jī)等。 特殊印刷機(jī)有車(chē)票印刷機(jī)、商標(biāo)印刷機(jī)、軟管印刷機(jī)、曲面印刷機(jī)．靜電印刷機(jī)等。 根據(jù)印版及輥筒壓印方式不同，印刷機(jī)大致可分為平壓平式印刷機(jī)、平壓圓式印刷機(jī)、直接圓壓圓式印刷機(jī)、間接圓壓圓式印刷機(jī)等四類。 根據(jù)一次印刷墨色的多少，印刷機(jī)可分單色印刷機(jī)、雙色印刷機(jī)、四色等機(jī)、五色印刷機(jī)、六色印刷機(jī)等。圖文快印由于圖文快印機(jī)中的感光鼓可以實(shí)時(shí)生成影像，檔案即使在印前修改，也不會(huì)造成損失。折頁(yè)圖文印刷怎么做

自中國(guó)發(fā)明木刻活字印刷技術(shù)至今，印刷方式日新月異，包羅萬(wàn)象。當(dāng)今較常用的工業(yè)印刷方法有： 1.膠印 膠?。∣ffset）在廣東香港一帶也稱柯式印刷，是平版印刷的一種，是主要印刷方法。膠印能以高精度清晰地還原原稿的色彩、反差及層次，是目前較普遍的紙張印刷方法。適用于海報(bào)、簡(jiǎn)介、說(shuō)明書(shū)、報(bào)紙、包裝、書(shū)籍、雜志、月歷及其他有關(guān)彩色印刷品。 2.柔性版印刷 柔性版印刷（flexography），凸版印刷技術(shù)的一種，過(guò)去稱為苯胺印刷。用橡皮及軟性樹(shù)脂作印版，用水溶或醇溶性油墨印刷。較初用的色料是苯胺型染料，故過(guò)去稱苯胺印刷。常適用于印制塑料袋、標(biāo)簽及瓦楞紙。印刷網(wǎng)點(diǎn)、線條的精細(xì)度也逐漸接近膠印。 柔性版印刷主要分為機(jī)組式柔版印刷和衛(wèi)星式柔版印刷。過(guò)去國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用機(jī)組式柔版印刷。而衛(wèi)星式柔版印刷應(yīng)用越來(lái)越普遍。衛(wèi)星式柔版印刷的主要好處在于能夠精確控制承印物的張力。黃埔區(qū)折頁(yè)圖文印刷制作圖文快印便于與客戶進(jìn)行數(shù)字連接。

紙張： 在凹凸壓印的制作當(dāng)中，除了選擇合適的印外，合適的紙張對(duì)于做出良好的壓印效果也是至關(guān)重要的。紙張的厚度、表面的粗細(xì)紋路會(huì)影響細(xì)節(jié)的表現(xiàn)。例如，含25% 棉和含100% 棉的紙張所表現(xiàn)的印刷效果明顯是不一樣的。 a. 通常克重在180g/m2 以上的紙張比較適合凹凸壓印，但這并不是一個(gè)不變的標(biāo)準(zhǔn)，如果紙?zhí)?，則在壓印時(shí)非常容易破裂。 b. 足夠厚且韌性強(qiáng)的紙張是呈現(xiàn)印刷效果的基礎(chǔ)，尤其對(duì)于需要突出浮雕效果的印刷品設(shè)計(jì)。 c. 纖維長(zhǎng)的紙張通常具有良好的韌性，其耐印度比纖維短的紙張要好。 d. 再生環(huán)保紙不適用于凹凸壓印，由于紙張自身的因素，可能會(huì)造成不同頁(yè)面效果出現(xiàn)偏差的狀況，也容易產(chǎn)生邊緣破裂的現(xiàn)象。 e. 如果是需要加熱（如燙金）的工藝，會(huì)極大地增加紙張破裂的概率。因此，更需要謹(jǐn)慎選擇紙張。在四色印刷前要做好有關(guān)測(cè)試，應(yīng)適當(dāng)提高耗損用紙預(yù)算。

印刷用塑料薄膜的表面為什么要進(jìn)行加工處理？ 對(duì)屬于極性結(jié)構(gòu)的PVC薄膜，印刷前不需要作表面預(yù)處理，但對(duì)其表面結(jié)構(gòu)是非極性PP、PE、EVA、PET等，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，不易被大多數(shù)油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結(jié)合牢度低，所以在印刷之前必須經(jīng)過(guò)表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化學(xué)鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結(jié)合牢度。 電暈處理與印刷的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短；較好是薄膜生產(chǎn)、電暈處理和印刷操作連續(xù)化。這是因?yàn)樘幚淼男ЧS時(shí)間的增加而減少。另一個(gè)理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國(guó)普遍采用吹膜，電暈處理一條龍生產(chǎn)工藝，電化效率較佳。 電暈處理膜面，可以使膜面產(chǎn)生氧化和極性，在膜面產(chǎn)生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。 對(duì)于印刷用膜，生產(chǎn)要計(jì)劃好，原則上從吹塑到印刷要求時(shí)間盡量縮短。不允許超過(guò)15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時(shí)對(duì)薄膜不斷進(jìn)行電暈效果檢測(cè)，如印文字圖案達(dá)到36達(dá)因和印大色塊達(dá)到38達(dá)因以上，否則就要積極補(bǔ)救。在服務(wù)結(jié)束后，圖文快印企業(yè)還需要做好售后服務(wù)、追蹤評(píng)價(jià)、關(guān)系維護(hù)等工作。

圖文印刷常見(jiàn)故障及解決辦法： 1.圖紋輪廓不清： 產(chǎn)生原因：①墊版不平，壓力不夠；②石膏層分布不均，石膏層厚度不夠；③壓印機(jī)精度差，陰版與石膏陽(yáng)版不能密合，有位移；④紙張厚薄不均，或有雙張。 解決方法：①適當(dāng)增加壓力，調(diào)整墊版；②用石膏漿修補(bǔ)；③調(diào)整機(jī)械精度和石膏版位置；④修補(bǔ)石膏版；⑤杜絕雙張，調(diào)換紙張。 2.輪廓不準(zhǔn)： 產(chǎn)生原因：①印版（陰版）雕刻位置不準(zhǔn)；②印刷品規(guī)矩不一致；③印刷中套印有誤差。 解決方法：陰版圖文小于印刷品，即在印版上修正，印刷圖文大于印刷品（誤差小時(shí)），即在陽(yáng)版上修正。以上方法不行時(shí)，須重新制版。印刷版，一般有凸版、平版、凹版及孔版等四類。從化區(qū)名片圖文印刷廠商

“整合”成為數(shù)碼圖文印刷業(yè)者共創(chuàng)雙贏的契機(jī)。折頁(yè)圖文印刷怎么做

印刷產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法： 1.滾筒軸承出現(xiàn)較大的磨損。當(dāng)滾筒軸頭缺油運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)器長(zhǎng)期使用產(chǎn)生自然磨損時(shí)，使?jié)L筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時(shí)因震顫而引起墨杠痕跡。對(duì)此，宜將橡皮內(nèi)襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態(tài)時(shí)的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對(duì)滾筒軸承磨損嚴(yán)重的，應(yīng)考慮采取鍍補(bǔ)修復(fù)或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。 2.印版滾筒或橡皮滾筒包襯過(guò)大。這兩種情況存在的話，將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕，同時(shí)也因壓印時(shí)滾筒產(chǎn)生撞擊顫動(dòng)，那么顫動(dòng)時(shí)兩滾筒的接觸處容易產(chǎn)生摩擦而引發(fā)墨杠痕跡。此外，有時(shí)由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過(guò)多的話，也容易引起墨杠。對(duì)此，應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整好包襯厚度，盡量用較小的印刷壓力，使墨層均勻轉(zhuǎn)移，以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對(duì)于咬口部位墊加紙條時(shí)，應(yīng)采用逐漸加熱墊的辦法進(jìn)行，切不可一下子多墊，以免產(chǎn)生墨杠痕跡。 3.橡皮布松散，滾壓時(shí)容易產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，于是便出現(xiàn)了條狀墨杠痕跡。所以，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行繃緊，以防止產(chǎn)生印刷墨杠。折頁(yè)圖文印刷怎么做

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