超快激光超精密噴嘴

來源: 發(fā)布時間:2024-09-06

微泰利用自主技術,飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,飛秒激光切割技術,生產各種超精密零部件。測包機分度盤(INDEX TABLE)在 MLCC 編帶工藝中使用的測包機分度盤生產取得了成功。測包機分度盤在通過拋光加工形成袋子時限制了袋子尺寸。 經(jīng)過多年的發(fā)展,微泰發(fā)展出一種沒有口袋大小限制的生產方式,可以生產比目前的 0201更小的分度盤。微泰MLCC測包機分度盤為客戶提供了高質量的高穩(wěn)定性和超精密分度盤。適合多種規(guī)格尺寸的MLCC分度盤,0201型/0402型/0603型/1005型/1608型分度盤(黑氧化鋯),尺寸小于 0201的分度盤 (黑氧化鋯),環(huán)氧玻璃分度盤。微泰分度盤特點:1,保證口袋均勻性、高精度,沒有口袋形狀的限制。2, MLCC 在所有口袋中都具有同等性能 · 采用黑色氧化鋯(密度 6.05 g/cm2)壽命長(抗蛀牙)。3,與競爭對手相比,交貨速度快/價格低/質量好。5,使用微泰分度盤測包機速度可提升一倍。改變基材成分的超精密加工包括激光熔覆、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應用。超快激光超精密噴嘴

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專門從事 K 半導體材料和零件!  微泰,專業(yè)制造半導體設備中的精密元件,包括半導體晶圓真空卡盤、半導體孔卡盤和半導體流量計,并在自己的研發(fā)技術實驗室?guī)椭岣弋a品質量和技術開發(fā)。 積極參與公司和國家研究支持項目,幫助實現(xiàn)零件本地化,并建立了系統(tǒng)的質量控制和檢測系統(tǒng),以及戰(zhàn)略性集成的制造基礎設施。我們?yōu)榭蛻艨焖偬峁┢焚|好、有競爭力的產品。與零件和設備制造商建立了有機合作關系,從產品開發(fā)的早期階段開始,通過共同參與縮短了工藝流程,生產出具有高耐用性和高穩(wěn)定性的產品。美國半導體設備制造業(yè)是世界上的半導體市場。 出口到跨國公司,包括排名前位的公司。 從而以優(yōu)化的成本降低了生產成本,在零件設計、直接加工和裝配過程中提高了質量。持續(xù)發(fā)展客戶所需的半導體精密元件的關鍵技術開發(fā)能力,微泰,為客戶成功做出貢獻。我們將盡極大努力創(chuàng)造新的商業(yè)機會。精密制造技術、客戶滿意的產品和創(chuàng)新的未來價值。半導體加工超精密MLCC垂直刀片超精密加工精細的品質,能大幅提升許多高科技工業(yè)的設計與技術,進而提升產品的競爭力。

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微泰半導體流量計精密元件半導體流量計的精密組件,可精確測量半導體制造過程中使用的各種氣體和液體的流量,并提供實時數(shù)據(jù)來嚴格控制該過程。由主體(Body)、葉片(impeller)、鎢軸和釬焊軸組成。鋁、不銹鋼(SUS304、SUS316)、聚甲醛(POM)、可采用聚醚醚酮 (PEEK) 材料加工,提供 1/2"、3/4"、1" 、 11/4" 尺寸。模組型產品尺寸: 1/2 英寸、 9/4 英寸、 1 英寸、 11/4 英寸  材料: AL6061, SUS304, SUS316, POM, PEEK零件包括:主體 、葉片、 鎢軸和釬焊軸。半導體流量計適用于半導體設備的流量計,具有高精度的流量檢測功能,能夠承受從低到高的溫度變化,并能將傳感器和轉換器等部件降到比較低,從而提高空間利用率。

精密零件的加工生產離不開精密切削技術,半導體/LCD、MLCC、二次電池等領域尤其使用精密零件。一般磨削技術的問題是,磨削后要根據(jù)葉輪磨損量繼續(xù)進行修整,修整后葉輪表面會發(fā)生細微變化,因此很難保持相同的質量。相反,ELID研磨技術可以解決這些問題,因為無需研磨即可連續(xù)工作。微泰的ELID(在線砂輪修正)技術和經(jīng)驗為基礎,實現(xiàn)高精度的切削加工技術,由此生產的產品具有一般難以生產的高精度平坦度和質量。提高真空板(VACUUM )表面粗糙度,改善刀片的表面粗糙度,減少研磨時的Burr,無需手動調整可以連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。刀片可以做到,材料:碳化鎢、氧化鋯等。刀片厚度(t1):100?葉片 。邊緣厚度(t2):低于0.2?。刀刃線性度:低于5?。刀刃對稱性:低于3?。刀片邊緣粗糙度:Ra0.02?。角度(θ)精度:±0.3°對于大件產品的加工,大件產品的模具制造費用很高,激光超精密加工不需任何模具制造。

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微泰,利用自主自主技術,飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,生產各種超精密零部件。有三星電子,三星電機等諸多企業(yè)的業(yè)績,四百四十毫米平面方板,平坦度可以做到5微米以下,表面粗糙度RA達0.01微米以下,可以鉆20微米的孔,圓度可以達到95%以上,可以加工不同形狀和尺寸的微孔,MAX可處理八十萬個微孔,刀具方面,刀鋒可以加工到0.2微米厚度,刀片對稱度到達3微米以下,刀片邊緣線性低于5微米以下。我們特別專注于生產需要高難度、高公叉、高幾何公叉的產品,超精密零件,包括耗散零件、噴嘴、索引表和夾鉗,以及用于 MLCC 和半導體領域的各種精密零件,真空板。 可以加工和制造各種材料,包括不銹鋼、硬質合金、氧化鋯和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,鏡頭切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具,治具。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀具90%以上的市場,精密要求極高的攝像機傳感器與IC、PCB進行熱壓接合用治具,也占韓國90%以上市場。有問題請聯(lián)系  上海安宇泰環(huán)保科技有限公司總代理超精密激光加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或應力。熱影響區(qū)和變形很小,能加工微小的零部件。工業(yè)超精密半導體卡盤

超精密激光切割的切縫小、變形小、切割面光滑、平整、美觀,無須后序處理。超快激光超精密噴嘴

微泰開發(fā)了一種創(chuàng)新的新技術,用于在 PCD 工具中形成用于加工非鐵材料的斷屑器。 利用先進技術,PCD 刀具的切削刃可以形成所需形狀的斷屑器。這項技術可用于從粗加工到精加工的廣泛應用,并通過在加工過程中隨意調整外殼尺寸,顯著提高刀具的壽命和表面光澤度。 通過改變 PCD 的傾角以及成形的斷屑器切斷切屑,可以很大程度地減少斷口材料的變形,從而降低切削負荷,并很大限度地減少加工過程中產生的熱量。 這項技術使客戶能夠生產出他們想要的高精度產品,并提高生產率、提高質量和降低加工成本。再一次防止材料變形,降低成本,改善表面粗糙度,延長刀具壽命,提高機器利用率。帶斷屑器的PCD嵌件, 激光加工 PCD/PCBN 頂部切屑斷屑器形狀的方法和用于切削加工刀柄的刀片· 切屑破碎器可以進一步提高產品的粗糙度,防止在使用成型工具時刮傷產品表面。斷屑器不同,形狀的切屑斷屑器是PCD/PCBN硬質合金刀片特色。超快激光超精密噴嘴