GH80A(Nimonic80A)鎳基變形高溫合金管
GH80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成r相彌散強(qiáng)化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的搞蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷熱加工性能良好，主要供應(yīng)熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。
GH80A化學(xué)成分：
C
Cr
Ni
Al
Ti
0.04~0.10
18.0~21.0
余量
1.00~1.80
1.8~2.7
Co
Fe
B
Mn
Si
P
S
Ag
Bi
Cu
Pb
≤2.0
≤1.5
≤0.008
≤0.40
≤0.80
≤0.020
≤0.015
≤0.0005
≤0.0001
≤0.20
≤0.002
GH80A物理性能：
熔化溫度：1405℃
密度：8.15g/cm3
GH80A應(yīng)用概況與特殊要求
該合金主要用作發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。 上?？梢粤闶鄹邷睾辖鸸?。湖南高溫合金管供應(yīng)商
GH3230高溫合金管
GH3230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度范圍700℃~1050℃。合金具有較高的強(qiáng)度和抗冷熱疲勞性能，組織穩(wěn)定。合金具有優(yōu)異的耐熱腐蝕和抗氧化能力，適于制作航空發(fā)動機(jī)火焰筒等零件，主要產(chǎn)品有冷軋板和帶材。
GH3230應(yīng)用概況及特性
合金已用于制作先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)的燃燒室部件，使用狀況良好。
合金經(jīng)800℃X1000h長期時(shí)效后，沒有TCP有害相析出。
材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
QJ/DT0160044航空發(fā)動機(jī)用GH230板材、帶材技術(shù)條件
Q/GYB05062GH3230合金冷軋薄板和帶材
熔煉工藝
采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。
GH3230高溫合金化學(xué)成分
元素
C
Cr
Ni
Co
W
Mo
Al
Ti
0.05-0.15
20.0-24.0
余
≤5.00
13.0-15.0
1.00-3.00
0.20-0.50
≤0.10
元素
Fe
La
B
Si
Mn
S
P
Cu
≤3.00
0.005-0.05
≤0.015
0.25-0.75
0.30-1.00
≤0.015
≤0.03
≤0.50
熱處理制度
摘自QJ/DT0160044和Q/GYB05062，冷軋薄板、熱軋厚板和帶材的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
(1180~1240)℃/AC、或OQ、或WQ，保溫時(shí)間根據(jù)材料的厚度確定。
供應(yīng)狀態(tài)
板材以冷軋態(tài)、或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。 安徽加工高溫合金管價(jià)格是多少上海壯美金屬是高溫合金管的廠家。
GH2026高溫合金管GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍540℃-570℃，比較高使用溫度可達(dá)677℃，合金加入鉻、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入高鈦、低鋁元素形成γ'時(shí)效強(qiáng)化相，同時(shí)鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，從而提高γ'的熱穩(wěn)定性，降低γ'相的堆垛層錯能。合金的綜合性能優(yōu)越，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力松馳性能和抗蠕變性能，沒有缺口敏感性。適于制作螺栓、汽封彈簧片、密封環(huán)、銷釘?shù)攘慵?，主要產(chǎn)品有熱軋棒材、鍛制棒材、熱軋板材和冷軋薄板等。GH2026高溫合金已用于制作地面汽輪機(jī)用緊固件，在540℃-570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時(shí)，使用情況良好。相近合金國外用于制作航空渦輪發(fā)動機(jī)緊固件和葉片。GH2026高溫合金在中溫下具有良好的塑性，在長期使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內(nèi)經(jīng)長期時(shí)效或長期應(yīng)力時(shí)效后，均未發(fā)現(xiàn)TCP有害相。
GH4133高溫合金管GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，GH4133B合金是在GH4133合金基礎(chǔ)上添加適量的鎂、鋯后的改型合金。兩種合金的使用溫度均在750℃以下，均具有良好的綜合力學(xué)性能、具有屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn);具有良好的抗氧化性能、組織穩(wěn)定且晶粒均勻細(xì)小;易于熱加工成型。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性，使材料的使用壽命成倍的增加，大幅度地提高了持久強(qiáng)度和塑性。兩種合金適合于制造溫度在750℃以下航空發(fā)動機(jī)的渦輪盤和工作葉片等重要承力件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤鍛件和環(huán)形件。GH4133和GH4133B合金已用于制作多種型號航空發(fā)動機(jī)渦輪盤和承力環(huán)等重要部件，批產(chǎn)使用情況良好。GH4133合金還用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)和工業(yè)汽輪機(jī)的高溫螺栓和拉桿等。GH4133高溫合金化學(xué)成分C:≤0.07Cr:19.00-22.00Ni:余量Al:0.70-1.20Ti:2.50-3.00Fe:≤1.50Nb:1.15-1.65B:≤0.010Ce:≤0.010Mn:≤0.35Si:≤0.65P:≤0.015S:≤0.007Cu:≤0.070Bi:≤0.010Sn:≤0.0012Sb:≤0.0025Pb:≤0.001As:≤0.0025高溫合金管的材質(zhì)書。
GH5605高溫合金管GH5605合金概述GH5605S是Co-Cr-Ni基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，以加入鎳、鉻和鎢元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，使用溫度在650℃以下。合金具有較高的強(qiáng)度和高溫抗氧化性能。同時(shí)具有良好的彈性模量、耐磨性和焊接性能。合金中加入的微量稀土元素釔，提高了熱加工塑性和冷成形工藝性能。主要產(chǎn)品有冷拉絲材。應(yīng)用概況及特性合金已用于制造航空發(fā)動機(jī)的新型先進(jìn)刷式密封。熔煉工藝采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+真空自耗熔煉工藝。密度：9.1g/cm3GH5605化學(xué)成分元素CCrNiCoWAlFeY0.05-0.159.00-11.0019.00-21.00余量14.00-16.000.30-0.80≤3.000.03元素MnSiPS1.00-2.00≤0.40≤0.03≤0.03熱處理制度摘自Q/HDBYG015，絲材的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：(1170~1230)℃/AC，保溫時(shí)間由絲材d而定。主要規(guī)格d0.07mm~12.00mm冷拉絲材。供應(yīng)狀態(tài)絲材以冷拉狀態(tài)供應(yīng)。高溫合金管多少錢一公斤。江蘇高溫合金管價(jià)格是多少
gh3600高溫合金管的價(jià)格是多少？湖南高溫合金管供應(yīng)商
GH3652高溫合金
GH3652高溫合金是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，使用溫度在1100℃以下。合金具有優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕性能，中等的拉伸和持久強(qiáng)度，良好的成形工藝和機(jī)加工性能，組織穩(wěn)定性好。適于制作在1100℃以下航空發(fā)動機(jī)的燃燒室和隔熱板等部件。在民用工業(yè)領(lǐng)域，可用于制作1200℃以下使用的高溫裝置零部件。產(chǎn)要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材和鍛件等。
GH3652高溫合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)燃燒室及加力燃燒室零部件(如噴嘴圍罩、盒套、擴(kuò)散器和隔熱屏等)，批產(chǎn)和使用情況良好。
GH3652高溫合金在800℃以上冷熱交變的條件下，有產(chǎn)生裂紋的傾向。
GH3652高溫合金化學(xué)成分
元素
C
Cr
Ni
Al
Ce
Fe
Mg
S
P
Si
Mn
-
26.5
Bal
2.8
-
-
-
-
-
-
-
0.1
28.5
3.5
0.03
1.0
0.03
0.02
0.02
0.8
0.3
熱處理制度
熱軋和鍛制棒材、鍛件固溶溫度1150-1200℃*40-60min，快冷
冷軋薄板、熱軋厚板1080-1200℃，空冷
冷軋帶材1100-1130℃，空冷或快冷
密度：7.97 湖南高溫合金管供應(yīng)商
上海壯美金屬制品有限公司擁有金屬制品加工、銷售，金屬材料、建筑五金、塑料制品的銷售等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋哈氏合金，鎳基合金，高溫合金，特種合金。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：哈氏合金，鎳基合金，高溫合金，特種合金等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司深耕哈氏合金，鎳基合金，高溫合金，特種合金，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。