金屬3D打印材料作用

增材制造3D打印技術領域，PEEK和PAEK到底有何不同？人們普遍認為，采用半結晶PAEK材料制造的3D打印技術部件都存在層間結合不良的問題。這是因為打印完一層之后，通常要經過一段時間才能打印下一層。而此時，之前打印好的層已經結晶和冷卻。這導致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能（有時只有13-25%），然而，采用VICTREXAM?200，可降低了加工溫度，并大幅延緩結晶速度。通過遠鑄智能3D打印設備測試結果證實VICTREXAM?200相對于市場上同類產品，該材料成型的打印件層間結合力和尺寸穩(wěn)定性表現尤為出色，更容易打印，更少的收縮和翹曲，也更適合熔融沉積打印工藝。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。金屬3D打印材料作用

3D打印工程塑料的特性：抗高溫與抗氧化性能：一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化，工程塑料抗氧化能力良好；一般而言工程塑料耐溫性可達120℃。耐油與耐藥品性能：工程塑料為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕；其中，工程塑料產品中又以聚酯系列的產品耐油性較好；工程塑料薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高；需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產生不同程度的負面影響。云南3d打印材料的價格3D打印陶瓷材料具有強度高的特點。

高性能PEEK材料3D打印的應用：聚醚醚酮(PEEK)特點，易加工性：由于PEEK具有高溫流動性好、熱分解溫度高的特點，所以可采用多種加工方法，如注射成型、擠出成型、模壓成型、熔融紡絲等。力學性能：PEEK具有較好的韌性和剛度，它具有與合金材料相當的優(yōu)異的抗疲勞性能，電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬的溫度范圍和環(huán)境變化下能承受各種頻率的交流電位場，并保持良好的絕緣性能。耐候性能：良好的耐候性，可用于制造要求嚴格的工作環(huán)境或經常需要耐殺菌處理的部件。

3D打印技術在汽車研發(fā)設計中的應用：對于汽車零部件的設計，由于3D打印的快速成型特性，研究人員可以利用3D打印技術，在幾個小時或幾天內，通過計算機制作出概念模型，再將3D設計圖直接轉化為實物，減少了復雜零件研制中的開模環(huán)節(jié)，并具有較高的精度，使車輛設計成本低、研發(fā)周期短、生產效率高。而且，3D打印允許多種材料的選擇，不同的機械性能以及精確的功能原形制作，使設計人員在前期可以隨時修正錯誤并完善設計，避免相應的錯誤。利用3D打印技術進行規(guī)避錯誤和更豐富的功能試驗，可以提高設計級零件的生產效率，節(jié)省研發(fā)過程中因錯誤而造成的人力和物質成本。3D打印陶瓷材料應用于生物等行業(yè)。

3D打印工程塑料的特性：耐磨性能：當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。工程塑料原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優(yōu)先選擇的材料之一。拉伸性能：拉伸強度高達70MPa，斷裂伸長率可高達1000%。撕裂性能：彈性體在應用時由于產生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力；一般而言工程塑料具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。3D打印材料是3D打印技術發(fā)展的重要物質基礎。即插件3D打印材料哪里有賣

3D打印陶瓷材料應用于航空航天。金屬3D打印材料作用

如何選擇3D打印材料？后置處理：對于產品的后置處理，在色彩上，有噴漆（上色）、浸染，以及電鍍等多種方式。由于國內浸染技術不成熟且造價成本較高，電鍍操作復雜且成本也相對較高，所以為方便起見噴漆（上色）是目前來講較便捷的。當然，對于***塑料和ABS塑料來講，顏色選項很多，幾乎所有的顏色都可以選擇，且較為簡單易行。至于外表紋理和支撐處理，對于***塑料來講，***材料的3D模型較硬、不耐熱，如果打磨會愈磨愈粗糙，目前沒有較好的外表紋理和支撐處理辦法。而對于ABS塑料講，雖可以進行打磨，但是使用一定比列的堿溶液，即可使其表面光潔明亮，這種表面處理效果會更好。金屬3D打印材料作用