吉林環(huán)氧硅微粉用途

威鈦硅微粉具有高白、高純、超細(xì)、粒均、高絕緣性、高導(dǎo)熱性、高耐候性及性等。較同類其它產(chǎn)品具有更大的價(jià)格優(yōu)勢，應(yīng)用于木器涂料、水性工業(yè)漆、金屬烤漆、塑膠漆中。硅微粉硬度高，改善涂料的、抗刮性能；具有較好的導(dǎo)熱性、分散性和流動(dòng)性；具有良好的填充性，豐滿度好，色相好；具有良好的流動(dòng)性、流平性和觸變性化學(xué)穩(wěn)定性好，鹽霧，耐候性好。硅微粉（SiO2）是一種無味、無毒、無污染的無機(jī)非金屬材料。近年來球形硅微粉成為了國內(nèi)粉體研宄中的一個(gè)熱點(diǎn)內(nèi)容。球形硅微粉在大規(guī)模集成電路封裝、航工航天、涂料、醫(yī)藥及日用化妝品等領(lǐng)域應(yīng)用較多，是一種不可替代的重要填料。隨著國內(nèi)微電子工業(yè)的高速發(fā)展，球形硅微粉的需求量與日俱增。吉林環(huán)氧硅微粉用途

硅微粉是一種用途極為的無機(jī)材料，具有介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)電系數(shù)小、抗腐蝕及資源豐富等特點(diǎn)。硅微粉有優(yōu)異的物理性能、極高的化學(xué)穩(wěn)定性和獨(dú)特的光學(xué)性質(zhì)，決定了其在高新技術(shù)領(lǐng)域的特殊地位，硅微粉已經(jīng)成為諸多高新科技領(lǐng)域基礎(chǔ)、重要和關(guān)鍵的原料。硅微粉的應(yīng)用背景我們國家正面對著一個(gè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化的社會，不管、科技、經(jīng)濟(jì)都在飛速發(fā)展，隨著高新技術(shù)特別是微電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，促進(jìn)了高純、超細(xì)與球型硅微粉需求量的增長，其年平均增長率超過了20%。吉林環(huán)氧硅微粉用途硅微粉在耐火材料行業(yè)，主要被用在不定形耐火材料中。

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，球形二氧化硅微粉已成為大規(guī)模集成電路必不可少的戰(zhàn)略材料。目前制備球形二氧化硅微粉的方法可分為物理法和化學(xué)法。物理方法主要有火焰成球法、高溫熔體噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子法和高溫煅燒球化法等；化學(xué)法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。由于化學(xué)法顆粒團(tuán)聚嚴(yán)重、比表面積大、吸油值高，很難大量填充時(shí)與環(huán)氧樹脂混合。因此，目前工業(yè)上主要采用物理法。長期以來，由于嚴(yán)格的技術(shù)，我國沒有突破電子級球形SiO2粉體的制備技術(shù)，嚴(yán)重制約了我國集成電路封裝和集成電路基板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。江蘇聯(lián)瑞新材料有限公司、南京理工大學(xué)、廣東生益科技有限公司緊密合作。經(jīng)過十幾年的努力，他們突破了火焰法制備電子級球形SiO2微粉的抗?fàn)t壁。防焦、防熔、粒度控制等關(guān)鍵技術(shù)，研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，制備出高純度、高球形度、高球化率的產(chǎn)品，在有機(jī)物中發(fā)明了球形二氧化硅微粉系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)在我國的應(yīng)用，依靠自主突破了國外技術(shù)的壟斷和。

高純超細(xì)硅微粉的生產(chǎn)用的原料有脈石英、石英巖、熔融石英以及復(fù)合型原料。原料的選擇是至關(guān)重要，因?yàn)樯a(chǎn)用原料的好壞，必將直接關(guān)系到生產(chǎn)工藝流程的長短、生產(chǎn)成本的高低和終產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。舉例：生產(chǎn)結(jié)晶型硅微粉時(shí)，一般都選擇質(zhì)地較純的脈石英（SiO2含量一般均≥99.9%）而忽略了一些表面污染、用普通的化學(xué)方法易的石英巖和石英礫巖之類的礦物。我國有些地區(qū)的石英巖和石英礫巖質(zhì)地也很純，是加工、生產(chǎn)高純超細(xì)硅微粉的好原料，而且它們的硬度相比脈石英要稍軟一些，易加工。硅微粉是大規(guī)模集成電路封裝和IC基板行業(yè)的關(guān)鍵戰(zhàn)略材料，具有高耐熱、低線性膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱性好等性能。

硅微粉（分子式為SiO2），屬于結(jié)晶二氧化硅，是由天然石英或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振動(dòng)、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。硅微粉在塑料中可用于聚氯乙烯地板、聚乙烯和聚丙烯薄膜、電絕緣材料等產(chǎn)品中。填充硅微粉的聚氯乙烯地板磚可增強(qiáng)制品的耐磨性。在PVC耐酸板管中，400目硅微粉填充量為10-15%時(shí)，與其它填充料比：粘度低、流動(dòng)性好、改善了加工性能，有利于制品的擠出和成型，制得的耐酸板管的耐酸性有顯著提高。在PE薄膜中，研究應(yīng)用表明，將超細(xì)硅微粉填充于PE薄膜中，可減緩塑料大棚的熱散失，制得的PE薄膜力學(xué)性能接近純樹脂膜。超細(xì)化硅微粉比表面積較大，如何使改性劑能夠均勻分散在顆粒表面是困擾硅微粉生產(chǎn)企業(yè)的難題。衢州建筑結(jié)構(gòu)膠用硅微粉特征

球形硅微粉在線性膨脹系數(shù)以及熱傳導(dǎo)率方面明顯優(yōu)于結(jié)晶硅微粉和熔融硅微粉。吉林環(huán)氧硅微粉用途

目前國內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學(xué)法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等；化學(xué)方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。水熱合成法是液相制備納米粒子的一種常用方法,一般在100-350℃溫度和高氣壓環(huán)境下，使無機(jī)和有機(jī)化合物與水化合，利用強(qiáng)烈對流(釜內(nèi)上下部分的溫度差而在釜內(nèi)溶液產(chǎn)生)將這些離子、分子或離子團(tuán)被輸運(yùn)到放有籽晶的生長區(qū)(即低溫區(qū))形成過飽和溶液,繼而結(jié)晶。得到的無機(jī)物再經(jīng)過濾、洗滌和干燥，得到高純、超細(xì)的微粒子。水熱法的可直接生成氧化物，避免了一般液相合成法需要經(jīng)過鍛燒轉(zhuǎn)化成氧化物這一步驟，從而降低了硬團(tuán)聚的形成幾率。吉林環(huán)氧硅微粉用途

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