溶膠-凝膠法:溶膠-凝膠法是將高活性金屬化合物作為前驅(qū)體,液相混合,進(jìn)行水解、發(fā)生縮合,生成金屬氫氧化物。形成穩(wěn)定的透明溶膠,經(jīng)陳化緩慢聚合,形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),在反應(yīng)過(guò)程中失去溶劑,形成凝膠。凝膠經(jīng)過(guò)后續(xù)的干燥、燒結(jié)制備納米材料。此方法反應(yīng)的過(guò)程為前驅(qū)體分散溶解,水解生成單體,發(fā)生聚合,生成溶膠,經(jīng)過(guò)干燥和熱處理等工藝,制備納米氫氧化鎂材料。
氫氧化鎂的用途:氫氧化鎂的用途非常多,阻燃領(lǐng)域和環(huán)保領(lǐng)域是氫氧化鎂應(yīng)用的主要領(lǐng)域。此外,由于氫氧化鎂漿料具有較高活性、吸附性能好,調(diào)節(jié)方便可控制,氫氧化鎂又可以作為中和劑用以酸性廢液和富硫氧化物處理,重金屬脫除、改善土壤的酸性,還可以作為抗酸劑用于藥劑學(xué),肥料添加劑等。 氫氧化鎂的減煙效果比氫氧化鋁好,能中和聚合物燃燒產(chǎn)生的有毒氣體如二氧化硫、二氧化碳等。應(yīng)用氫氧化鎂直銷
氫氧化鎂在廢水中高效脫磷、脫銨:氫氧化鎂、氧化鎂等鎂劑的脫磷、脫銨效果明顯提升。在一定條件下,氫氧化鎂在工業(yè)廢水中經(jīng)攪拌混合后形成磷酸銨鎂,從而脫除磷與銨,生成的沉淀物經(jīng)過(guò)過(guò)濾分離后還可以回收作為肥料使用。分析氫氧化鎂脫厭氧泥漿中的含磷養(yǎng)分的工藝方法發(fā)現(xiàn):(一)對(duì)于含50-60mg/LPO3-4-P的待處理料液,添加200-400mg/L的氫氧化鎂。無(wú)論是試劑級(jí)的氫氧化鎂,還是回收氫氧化鎂,磷的脫除率均在84%-93%之間。(二)氫氧化鎂可以加快厭氧液漿的消解過(guò)程,經(jīng)過(guò)改進(jìn)的消解器中,揮發(fā)性懸浮物、可溶性COD、總COD與總懸浮物(SS)均有較大幅度的下降。(三)氫氧化鎂對(duì)消解泥漿的過(guò)濾性能具有改善的效果。(四)采用氫氧化鎂對(duì)厭氧泥漿中的磷養(yǎng)分進(jìn)行脫除的方法是行之有效的。水性氫氧化鎂市場(chǎng)氫氧化鎂可以與酸反應(yīng)生成相應(yīng)的鹽和水。
氫氧化鎂偶聯(lián)劑改性:偶聯(lián)劑改性是偶聯(lián)劑與超細(xì)粉體表面發(fā)生化學(xué)偶聯(lián)反應(yīng),兩組分之間除了范德華力、氫鍵或配位鍵相互作用外,還有離子鍵和共價(jià)鍵的結(jié)合。偶聯(lián)劑分子必須具備兩種基團(tuán):能與無(wú)機(jī)納米粒子進(jìn)行反應(yīng)的極性基團(tuán)和與有機(jī)物具有反應(yīng)性或相容性的基團(tuán)。通過(guò)偶聯(lián)劑處理,高表面能的納米粒子與低表面能的有機(jī)體有較好的親和性。根據(jù)中心原子的不同,可將偶聯(lián)劑分為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑、鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑等。表1是氫氧化鎂表面改性常用的幾種硅烷偶聯(lián)劑。表2是氫氧化鎂表面改性常用的幾種鈦酸酯偶聯(lián)劑。
氫氧化鎂偶聯(lián)劑改性:偶聯(lián)劑改性是偶聯(lián)劑與超細(xì)粉體表面發(fā)生化學(xué)偶聯(lián)反應(yīng),兩組分之間除了范德華力、氫鍵或配位鍵相互作用外,還有離子鍵和共價(jià)鍵的結(jié)合。偶聯(lián)劑分子必須具備兩種基團(tuán):能與無(wú)機(jī)納米粒子進(jìn)行反應(yīng)的極性基團(tuán)和與有機(jī)物具有反應(yīng)性或相容性的基團(tuán)。通過(guò)偶聯(lián)劑處理,高表面能的納米粒子與低表面能的有機(jī)體有較好的親和性。根據(jù)中心原子的不同,可將偶聯(lián)劑分為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑、鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑等。氫氧化鎂的優(yōu)勢(shì)有哪些?
為啥要研究氫氧化鎂的導(dǎo)熱作用?目前高導(dǎo)熱絕緣材料在航天航空與電氣設(shè)備等領(lǐng)域有著多方面的應(yīng)用,在電氣設(shè)備方面,隨著電力需求的快速增長(zhǎng),輸送電設(shè)備如變壓器、絕緣電纜的容量越來(lái)越大,產(chǎn)生的熱量越來(lái)越高,絕緣材料因此加速老化,導(dǎo)致設(shè)備使用壽命縮減,所以提高電力電纜中絕緣材料的導(dǎo)熱性能,對(duì)提升纜芯載流量有著重要的實(shí)際意義。目前國(guó)內(nèi)外提升復(fù)合材料導(dǎo)熱性能主要是在聚合物基體中通過(guò)一定的共混方法摻雜熱導(dǎo)率較高的導(dǎo)熱填料。導(dǎo)熱填料種類繁多,目前單一填料導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料的研究已較為完善。氫氧化鎂可以中和胃酸,減輕胃部不適感。工業(yè)氫氧化鎂功能
輕質(zhì)氧化鎂是無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒的白色無(wú)定形粉末,主要用于制造搪瓷、陶瓷、耐火材料等。應(yīng)用氫氧化鎂直銷
氫氧化鎂阻燃材料表面活性劑處理:表面活性劑處理是在范德華力的作用下,利用表面活性劑分子特有的“雙親結(jié)構(gòu)”,即分子的一端為非極性的疏水基(長(zhǎng)鏈烷基),另一端為極性的親水基(-COOH、-NH2等),來(lái)對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性的方法。由于氧氧化鎂表面帶有較高的正電荷,故適宜使用陰離子表面活性劑,并采取濕法工藝,先使用某種溶劑將氫氧化鎂分散,再加入改性劑混合。硬脂酸、硬脂酸鈉、油酸鈉、十二烷基磺酸鈉等表面活性劑較為常用。王愛(ài)麗等先后采用硬脂酸鈉和十二烷基磺酸鈉改性工業(yè)氫氧化鎂,改性后氫氧化鎂顆粒的團(tuán)聚現(xiàn)象明顯降低,氫氧化鎂的活化率分別為89.4%和90.5%,分散性有所提高,添加進(jìn)入的氫氧化鎂的含量不同,氫氧化鎂顆粒的相關(guān)的分散性也有所不同。應(yīng)用氫氧化鎂直銷