BMC模具工藝流程:1、工藝流程長,制造時間緊。BMC模具行家羅百輝認為,對于注塑件而言,大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品,而且在比較多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成,急切等待注塑件的配套上市。因為對制品的形狀或尺寸精度要求比較高,加之由于樹脂材料的特性各異,BMC模具制造完成后,還需要反復(fù)地試模與修正,使開發(fā)和交貨的時間非常緊張。注塑BMC模具特點2、異地設(shè)計、異地制造。BMC模具制造不是較終目的,而是由用戶提出較終制品設(shè)計,BMC模具制造廠家根據(jù)用戶的要求,設(shè)計制造BMC模具而且在大多數(shù)情況下,制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計、BMC模具設(shè)計制造和制品的生產(chǎn)異地進行的情況。注塑BMC模具特點3、專業(yè)分工,動態(tài)組合。BMC模具生產(chǎn)批量小,一般屬于單件的生產(chǎn),但是BMC模具需要比較多的標(biāo)準(zhǔn)件,大到模架,小到頂針,這些不能也不可能只由一個廠家單獨完成,且制造工藝復(fù)雜,普通設(shè)備和數(shù)控設(shè)備使用極不均衡。BMC模具加工在我們工業(yè)中是非常重要的,很多產(chǎn)品都是從BMC模具中生產(chǎn)的。東莞專業(yè)BMC模具設(shè)計
注塑BMC模具安裝的幾個建議:1、安裝前的準(zhǔn)備確認冷卻水水路,螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙,且有BMC模具掉落的風(fēng)險。確認生產(chǎn)所需要的作業(yè)人員,物料,工具,文件,設(shè)備輔機等是否齊全。2、吊模的方法:吊模不水平時,安裝的BMC模具前后模型腔會有不同程的段差出現(xiàn),對于生產(chǎn)精密的產(chǎn)品來說,就會出現(xiàn)同心度不良,段差不良,齒形精度不良,距離不良等現(xiàn)象。在安裝BMC模具時,我們就必需要注意此問題,當(dāng)?shù)跄_M去合到手能推動較小位置時,停止合模。松動與擰緊吊環(huán),以前模為基準(zhǔn)(因為前模有定位圈固定),觀看后模部份,與前模水平較佳時,BMC模具型腔位置吻合,繼續(xù)合模至完成,但不要起動高壓較好。江門工業(yè)用BMC模具廠家采用BMC模具制造的產(chǎn)品具有較低的成本和更短的生產(chǎn)周期。
在國內(nèi)有許多的BMC模具產(chǎn)品注塑廠家,為什么有的質(zhì)量做的好,交期又快。而有的質(zhì)量差,速度又慢了。這里面是有很多不同的操作模式導(dǎo)致的。BMC模具產(chǎn)品注塑廠家,首先要管控的是品質(zhì)。生產(chǎn)的在快,品質(zhì)出問題,努力白費,還得增加成本,交期延后。所以一定得把首件做好在生產(chǎn)。就算發(fā)生問題都不會有多嚴重。在有一點就是合理的排程計劃。很多廠都有做計劃,但很容易忽略就是產(chǎn)品的性能需要的機臺,調(diào)顏色的先后,這都是很容易出品質(zhì)問題,使交期延遲。
注塑BMC模具保養(yǎng)技巧:要重視BMC模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)良、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)BMC模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細清理殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)BMC模具清洗劑清理BMC模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將BMC模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。BMC模具制品具有優(yōu)良的表面質(zhì)量和一致的尺寸,能夠滿足客戶的高要求。
注塑BMC模具特點1、工藝流程長,制造時間緊。BMC模具行家羅百輝認為,對于注塑件而言,大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品,而且在比較多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成,急切等待注塑件的配套上市。因為對制品的形狀或尺寸精度要求比較高,加之由于樹脂材料的特性各異,BMC模具制造完成后,還需要反復(fù)地試模與修正,使開發(fā)和交貨的時間非常緊張。注塑BMC模具特點2、異地設(shè)計、異地制造。BMC模具制造不是較終目的,而是由用戶提出較終制品設(shè)計,BMC模具制造廠家根據(jù)用戶的要求,設(shè)計制造BMC模具而且在大多數(shù)情況下,制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計、BMC模具設(shè)計制造和制品的生產(chǎn)異地進行的情況。注塑BMC模具特點3、專業(yè)分工,動態(tài)組合。BMC模具生產(chǎn)批量小,一般屬于單件的生產(chǎn),但是BMC模具需要比較多的標(biāo)準(zhǔn)件,大到模架,小到頂針,這些不能也不可能只由一個廠家單獨完成,且制造工藝復(fù)雜,普通設(shè)備和數(shù)控設(shè)備使用極不均衡。注塑BMC模具設(shè)計分型的原則:確保產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。江門高技術(shù)BMC模具一站式服務(wù)
BMC模具可以實現(xiàn)產(chǎn)品的一次成型,減少后續(xù)加工工序。東莞專業(yè)BMC模具設(shè)計
注塑BMC模具材料的選用有哪些規(guī)定?易注塑BMC模具選擇規(guī)定一、良好的尺寸穩(wěn)定性:在注塑成型時,BMC模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,較好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變,從而造成BMC模具尺寸的變化。易注塑BMC模具選擇規(guī)定二、受熱處理影響?。簽榱颂岣哂捕群湍湍バ?,一般對BMC模具要進行熱處理,但這種處理應(yīng)使其尺寸變化比較小。因此,較好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。易注塑BMC模具選擇規(guī)定三、拋光性能好:塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài),因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對型腔表面必須進行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。東莞專業(yè)BMC模具設(shè)計