全自動(dòng)影像測(cè)量儀廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-20

    坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展起來的現(xiàn)代化幾何量測(cè)量設(shè)備,其特點(diǎn)是通過機(jī)械方法構(gòu)成三維實(shí)體坐標(biāo)系,以探頭探測(cè)被測(cè)樣品表面點(diǎn),獲得點(diǎn)的坐標(biāo)值。以被測(cè)樣品表面點(diǎn)集的坐標(biāo)計(jì)算樣品在空間的位置和幾何特性。為了適應(yīng)不同的需要,許多不同原理的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)探頭得到開發(fā)。探頭根據(jù)測(cè)量方法分為接觸式探頭和非接觸式(光學(xué))探頭。光學(xué)探頭中又分為一維光學(xué)探頭和二維光學(xué)探頭(影像探頭)。影像探頭采用光學(xué)成像系統(tǒng)和圖像分析軟件,利用圖像提取被測(cè)樣品表面邊界點(diǎn)的坐標(biāo)集,計(jì)算各種參數(shù)。影像探頭坐標(biāo)測(cè)量機(jī)與傳統(tǒng)光學(xué)儀器的主要差別在于,傳統(tǒng)光學(xué)儀器需要調(diào)整被測(cè)樣品的測(cè)量線對(duì)準(zhǔn)儀器基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。例如:測(cè)量圓的直徑,傳統(tǒng)光學(xué)儀器利用Y軸示值找到圓在X軸方向的直徑位置,測(cè)量圓的直徑。而影像探頭坐標(biāo)測(cè)量機(jī)則可以在圓周上任意采樣n個(gè)點(diǎn)坐標(biāo),計(jì)算圓的直徑和中心坐標(biāo)。 上海影像測(cè)量儀,[茂鑫]品質(zhì)保障,極速響應(yīng),讓您無后顧之憂。全自動(dòng)影像測(cè)量儀廠家

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    影像測(cè)量儀的特點(diǎn):影像測(cè)量儀,通過捕捉工件表面影像的邊緣,進(jìn)行圖像處理,獲得影像幾何要素的數(shù)據(jù)。影像特征點(diǎn)在測(cè)頭坐標(biāo)系中的坐標(biāo)(x',y')與探頭參考點(diǎn)在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)基礎(chǔ)坐標(biāo)系中的坐標(biāo)(x",y")合成,構(gòu)成被測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)(X,Y)。作為光學(xué)成像探頭,成像光路質(zhì)量、成像器件的質(zhì)量、照明的強(qiáng)度、照明的均勻性、被測(cè)物體的顏色和、質(zhì)地、閾值的大小、灰塵的影響等,均會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果造成影響。成像光路質(zhì)量,指受影像探頭采用的光學(xué)鏡頭、鏡頭安裝系統(tǒng)等影響下的成像質(zhì)量。這些影響通常會(huì)引起枕形歧變或桶形歧變,梯形歧變,成像銳度下降等問題。圖片當(dāng)照明強(qiáng)度變化時(shí),由于閾值保持不變,信號(hào)邊沿的變化影響測(cè)量結(jié)果(圖4a),而成像銳度的變化,也會(huì)使測(cè)量結(jié)果不同。 淮北影像測(cè)量儀批發(fā)[茂鑫]提供自動(dòng)影像測(cè)量儀多樣化的自動(dòng)稱重解決方案.可點(diǎn)擊官方了解更多!

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    影像測(cè)量儀是基于機(jī)器視覺的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù),具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量的功能,影像地圖目標(biāo)指引,全視場(chǎng)鷹眼放大等優(yōu)異的功能。同時(shí),基于機(jī)器視覺與微米精確控制下的自動(dòng)對(duì)焦過程,可以滿足清晰影像下輔助測(cè)量需要,亦可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)量。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的優(yōu)異軟件性能,可在工件隨意放置或使用夾具的情況下進(jìn)行批量測(cè)量與SPC結(jié)果分類。全自動(dòng)影像測(cè)量儀,是在數(shù)字化影像測(cè)量儀(又名CNC影像儀)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測(cè)量儀器。其承續(xù)了數(shù)字化儀器優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)精度與運(yùn)動(dòng)操控性能,融合機(jī)器視覺軟件的設(shè)計(jì)靈性,屬于當(dāng)今前沿的光學(xué)尺寸檢測(cè)設(shè)備。全自動(dòng)影像測(cè)量儀能夠便捷而快速進(jìn)行三維坐標(biāo)掃描測(cè)量與SPC結(jié)果分類,滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)尺寸檢測(cè)日益突出的要求:更高速、更便捷、更精細(xì)的測(cè)量需要,解決制造業(yè)發(fā)展中又一個(gè)瓶頸技術(shù)。

    影像測(cè)量儀的測(cè)量誤差是指影像測(cè)量儀本身所固有的誤差。造成儀器的誤差是多方面的,在儀器的設(shè)計(jì)、制造和使用的各個(gè)階段都可能產(chǎn)生誤差,分別稱為測(cè)量儀的原理誤差、制造誤差、運(yùn)行誤差。1、原理誤差屬于影像測(cè)量儀的原理誤差的是:CCD攝像頭畸變產(chǎn)生的誤差、測(cè)量方法不同而產(chǎn)生的誤差。攝像機(jī)的制造和工藝等原因,入射光線在通過各個(gè)透鏡時(shí)的折射誤差和CD點(diǎn)陣位置誤差等,光學(xué)系統(tǒng)存在著非線性的幾何失真,使得目標(biāo)像點(diǎn)與理論像點(diǎn)之間存在多種類型的幾何畸變:徑向畸變、偏心畸變、薄棱鏡畸變等,并且徑向畸變較大,切向畸變和薄棱鏡畸變較小,且圖像中心區(qū)域畸變很小,邊緣畸變大。使用高質(zhì)量鏡頭可以減少畸變誤差的影響,但在精密測(cè)量中需要考慮到畸變的影響對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正。測(cè)量方法不同而產(chǎn)生的誤差主要指不同圖像處理技術(shù)帶來的識(shí)別、量化誤差。圖像的邊緣是圖像的基本特征,是物體的輪廓或物體不同表面之間的交界在圖像中的反映。邊緣輪廓是人類識(shí)別物體形狀的重要因素,也是圖像處理中重要的處理對(duì)象。在圖像處理的過程中需要進(jìn)行邊緣提取,而數(shù)字圖像處理技術(shù)中邊緣提取有很多不同的方法,選用不同的提取方法會(huì)對(duì)同一個(gè)被測(cè)件的邊緣位置產(chǎn)生不小的變化。 茂鑫供應(yīng)影像測(cè)量儀歡迎來電咨詢選購。

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    實(shí)際校準(zhǔn)過程描述1:多點(diǎn)測(cè)量的探測(cè)誤差將標(biāo)準(zhǔn)圖形板安置在水平工作臺(tái)上,采用輪廓光照明。鏡頭選擇比較大放大倍數(shù),以保證測(cè)量只能通過多個(gè)局部圓弧(規(guī)定采用15個(gè)局部圓?。y(cè)量計(jì)算圓參數(shù)。以自動(dòng)捕捉邊緣點(diǎn)的方式獲得比較好測(cè)量結(jié)果,取10次測(cè)量圓的狀誤差值。2:成像歧變的探測(cè)誤差將標(biāo)準(zhǔn)圖形板安置在水平工作臺(tái)上,采用輪廓光照明。鏡頭選擇比較大、小和中間放大倍數(shù),選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)圓,使圓的像占視場(chǎng)的2/9,在9個(gè)位置測(cè)量圓的中心坐標(biāo),以單軸坐標(biāo)變化的比較大值作為測(cè)量結(jié)果。3:照明影響的探測(cè)誤差將標(biāo)準(zhǔn)圖形板安置在水平工作臺(tái)上,采用輪廓光照明。鏡頭選擇比較大,小和中間放大倍數(shù)選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)圓,使圓的成像占視場(chǎng)的2/3,使用“整體提取圓"提取出圓的邊沿,計(jì)算圓直徑。4:二維長度測(cè)量示值誤差校準(zhǔn)使用玻璃刻線尺,在水平軸向和對(duì)角線方向各測(cè)量2個(gè)位置,再由用戶任意指定一個(gè)位置,共7個(gè)位置進(jìn)行校準(zhǔn)測(cè)量。每個(gè)位置測(cè)量5個(gè)長度,每個(gè)長度測(cè)量3次,記錄測(cè)量值和標(biāo)準(zhǔn)值的差,得到105個(gè)示值誤差值。5:Z軸長度測(cè)量示值誤差使用量塊豎立在工作臺(tái)上,利用表面光照明,采用自動(dòng)聚焦的方式瞄準(zhǔn)工作臺(tái)和量塊上表面,測(cè)量Z方向量塊高度值,與名義值比較。 全自動(dòng)影像測(cè)量儀-[茂鑫]為用戶提供足夠靈活和精度的檢測(cè)方案。全自動(dòng)影像測(cè)量儀廠家

[茂鑫]-自動(dòng)影像測(cè)量儀,廣用于自動(dòng)化包裝稱重/實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)稱重/車輛衡自動(dòng)稱重/自動(dòng)檢重秤等。全自動(dòng)影像測(cè)量儀廠家

自動(dòng)影像測(cè)量儀可以通過樣品實(shí)測(cè),圖紙計(jì)算,CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù),由儀器自動(dòng)走向一個(gè)一個(gè)的目標(biāo)點(diǎn),完成各種測(cè)量操作,從而節(jié)省人力,提高效率。數(shù)十倍于手動(dòng)影像測(cè)量儀的工作效率,操作人員輕松高效。從而使操作人員從疲勞的精確目視定位、頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來,成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。手動(dòng)影像測(cè)量儀在進(jìn)行同一工件的批量檢測(cè)時(shí),需要人工逐一手搖定位,有時(shí)24H得搖上數(shù)萬計(jì)的圈數(shù),仍然只能完成數(shù)十個(gè)復(fù)雜工件的有限測(cè)量,工作效率低下。全自動(dòng)影像測(cè)量儀廠家