在一般情況下,汽車發(fā)動機,零部件制造商等客戶會規(guī)定污染物的顆粒數(shù)量、大小等上限。供應商需要監(jiān)控來限制污染物在一個低的水平,并通過污染物分析方法作定期記錄。測試方法,污染物的提取,重量測定法(稱量污染物重量);粒度分析(粒子的數(shù)量、大小及組成)清潔度檢測儀需要被清洗的污染物的性質(zhì)和數(shù)量,這是清潔度工作的重要變量。在清洗之前,應該進行零部件清潔度的檢測,比如用天平做稱重法以檢測污染物重量,用全自動清潔度檢測掃描顯微鏡或激光粒度儀來檢測無污顆粒的尺寸,數(shù)量,形狀,性質(zhì)等等。***地進行清潔度檢測以確定污染物的性質(zhì)和數(shù)量,不僅*是對結(jié)果的抽檢,更關系到合理正確的零部件清洗流程。比如清洗機采用什么樣的清洗劑,如果我們不知道需要清洗的污染物有哪些,那么清洗劑的選用可能是盲目的,其結(jié)果可到是無法清洗干凈,或者過分的清洗,損傷零部件。對整個過濾膜上的顆粒進行分析,因此分析的準確性和可靠性更高。孝感塑料件清潔度檢測儀采購
清潔度檢測設備在評估工件表面的清潔程度時,確實會采用多種方法。以下是您提到的五個常用方法及其詳細描述:目測法:操作:將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤濕,觀察水膜是否完整附著。評估標準:水膜完整附著表示清潔度較高,反之則表示存在油污或脫脂不徹底。擦拭法:操作:用清潔的白綢布或濾紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面。評估標準:若濾紙或綢布表面無油污,說明脫脂效果良好;若有油污殘留,則說明脫脂效果不佳。硫酸銅法:分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點滴法。硫酸銅浸漬法:操作:將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中,1分鐘后取出并用水沖洗。評估標準:銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好,表明工件表面無油污;此方法適合小型工件。硫酸銅點滴法:操作:將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有代表性的位置(10點以上)。評估標準:液滴在5秒內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑,表明液滴部位無油污;液滴在5秒內(nèi)無變化,表明有油污;等待出現(xiàn)銅斑的時間越長,油污越重;此方法適合大型工件。驗油試紙法:操作:在目測法的基礎上,將一極性溶液滴在經(jīng)脫脂處理并經(jīng)凈水沖洗后的金屬工件表面上,用玻璃棒鋪開溶液,然后將驗油試紙緊貼在溶液膜上。評估標準:若表面油污去除干凈。唐山發(fā)動機清潔度檢測儀采購汽車清潔度檢測-清潔效率高-清洗速度快-歡迎來電咨詢[茂鑫]。
一體式清潔度試驗臺自動式清洗制樣臺一體式整體型汽車零部件清潔度檢測裝置,集成沖洗和過濾功能,自動生成濾膜。一款完全符合ISO16232,VDA19等標準要求的汽車零部件清潔度檢測設備,具備多種清洗方式,如超聲波清洗,壓力沖洗,臺架清洗等等。配備先進的過濾和濾膜制備系統(tǒng)??蓪崿F(xiàn)清洗,過濾等一體化清潔度檢測。設備集成壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體,實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行,可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間;顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式,規(guī)范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。清洗零件操作空間相對**,內(nèi)置空氣層流系統(tǒng),凈化清洗操作環(huán)境。設備工作狀態(tài)實時顯示,清洗檢測壓力、流量可調(diào),配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的,廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。
清潔度檢測儀是一款易于使用的測試儀器,用于清潔手持部件,金屬或其他材料部件的表面清潔度以百分比形式輸出。儀器探頭中的光電二極管負責測量紫外熒光的強度。紫外熒光越強,污染程度越大,反之亦然。通過一個含紫外光波的LED燈照射,發(fā)射出較佳波長的光探測金屬表面的玷污物,儀器探頭里的光電二極管負責測量UV熒光的強度。UV熒光越強表示污染程度越大,反之則越潔凈。熒光強度的大小取決于測試點的玷污物數(shù)量。結(jié)果輸出以百分比表示,則表示一個潔凈的表面。清潔度檢測儀技術清潔度,技術清潔度是一個零件表面上污染量的相對狀態(tài)。我們常通過殘留污染物的質(zhì)量和數(shù)量、殘余污垢顆粒的大小和組成來量化清潔度。茂鑫清潔度檢測儀價格,提供一站式清潔度檢測解決方案。
LeicaM80經(jīng)濟型清潔度檢測儀適合檢測粒徑25微米以上的顆粒。是汽車零部件客戶一個比較經(jīng)濟型的選擇方案。該清潔度檢測儀支持標準、ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,NAS1638等,同時支持自定義標準??梢员鎰e金屬非金屬,纖維,自動計算統(tǒng)計所設區(qū)間內(nèi)的顆粒數(shù)量。系統(tǒng)構成:1.技術參數(shù):1)平行光路,以人為本,避免V型光路造成的職業(yè)眼病。2)變倍比8:1;主機放大倍數(shù);3)LED照明系統(tǒng);多種附件滿足各種需求;4)自動、手動操作;人體工程學設計;5)超大工作距離。6)LeicaCleanlinessExpert全自動顆粒分析軟件;7)外設(計算機);2、高精度掃描型電動載物臺:1)有效行程:XY行75*50mm;2)重復精度<1μm;3)精度±3μm;4)分辨率:μm操作要點:1)通過掃描臺移動可自動完成全部顆粒掃描以及對金屬或非金屬顆粒的掃描分析。消除比對的位移差,獲得準可靠的分析結(jié)果。相較于傳統(tǒng)的兩次的掃描分析,也節(jié)約了客戶的時間和經(jīng)費。2)在整體畫面中區(qū)分顆粒和纖維,對于粘結(jié)顆??稍谀跨R視場下進行確認并采用數(shù)碼分割法進行分割,以確保實際判斷的準確性,特征顆粒的圖像可在報告中打印。操作培訓:1)儀器安裝完成后,由供方安排專業(yè)工程師進行現(xiàn)場需方人員。汽車行業(yè) 顆粒污染可能導致系統(tǒng)提前失效,并且產(chǎn)生額外的維保成本 顆粒污染降低系統(tǒng)性能。唐山發(fā)動機清潔度檢測儀采購
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清潔度檢測儀是應用在汽車行業(yè)清潔度檢測、液壓潤滑行業(yè)顆粒度檢測的產(chǎn)品,具有專業(yè)性強,測定結(jié)果的公認性高等優(yōu)勢,自動化高,工作流設計模式,操作簡便,采集圖像快速.,圖像清晰,無縫拼接瀏覽,智能識別統(tǒng)計,按照選擇標準生成結(jié)果及報告。清潔度檢測儀檢測流程和內(nèi)容包括:1、對直徑47毫米(或更小)的濾紙進行自動和高精度掃描,掃描過程包含全自動圖像拼接,全自動拍照。2、對所拍攝的雜質(zhì),自動檢測其數(shù)量,尺寸,形狀等參數(shù)。3、依據(jù)雜質(zhì)的反光和亞光在圖像上的灰度差別,為金屬與非金屬顆粒的判定和判定提供直接的參考數(shù)據(jù)和影像。4、依據(jù)不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行分類。清潔度檢測儀采用離子污染/清潔度測試儀來對線路板或者焊接工藝對線路板上造成的殘留進行測試,因為其的存在影響產(chǎn)品的可靠性,是一款操作簡便的手持式零件表面潔凈程度的測試儀器,金屬或者其它材料的零件表面潔凈程度以百分比形式輸出。由于玷污物的熒光特性,通過一個含紫外光波的LED燈照射,清潔度檢測儀即可探測出玷污物。儀器探頭里的光電二極管負責測量UV熒光的強度,UV熒光越強表示污染程度越大,反之則越潔凈,測量原理是共焦法。孝感塑料件清潔度檢測儀采購