彈性的曲面創(chuàng)建工具]:可以在一個彈性的設計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創(chuàng)建曲面,支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理B樣條(NURBS)曲面兩種方法。[動態(tài)的曲面修改工具]:允許用戶在交互的方式下試探設計主題,立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去,所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準。[實時的曲面診斷工具]:可以提供諸如任意截面的連續(xù)性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法,在設計的任何時候都可以查出曲面缺陷。[有效的曲面連續(xù)性管理工具]:在復雜的曲面縫補等情況下,即使曲面進行了移動修改等操作,也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續(xù),避免了乏味的手工再調整過程。[強大的處理掃描數據能力]:根據Rainbow圖法(相當于假設雨水從上面落下,由于形狀差異導致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的class1曲面,相當于曲率大小變化為零,對于兩個不同曲面,此值會不同)將掃描數據分開,這樣可以很快地捕捉產品的主要特征,并迅速建立各個相應曲面,避免了費事的分析和處理。 誤差以彩色圖形直觀顯示。太倉市場逆向工程
模型要求的品質A級曲面,如汽車、摩托車的外覆蓋件B級曲面,如汽車的內飾件,大部分的塑料件其他要求更低的曲面模型要求的品質也關系到對模塊的選用,比如對于A 級曲面,就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調整手段,強大的曲面檢測功能,而且檢測結果必須是動態(tài)的,即曲面調整的同時檢測結果動態(tài)更新。當然,工程上沒有一定的東西,以汽車外表面的A 級曲面為例,對二個面片之間的聯接誤差,主要大面:相切誤差應為0,而曲率誤差允許在0.1以內;對于其它曲面相切誤差允許在10分以內。吳中區(qū)口碑好逆向工程可以迅速處理龐大的點云數據,不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉換成非常好的點云。
折疊模型的類型自由曲面,汽車、摩托車的外覆蓋件,其它沖壓件,玩具等
初等解析曲面 ── 平面、圓柱面、圓錐面等組成的零件
模型的類型直接關系到我們建模時所選用的模塊或軟件,對于自由曲面件必須采用具有方便調整曲線和曲面的模塊,而對于初等解析曲面件,我們沒必要因為有測量數據而用自由曲面去擬合一張顯然是平面或圓柱面的曲面。折疊模型要求的品質A級曲面,如汽車、摩托車的外覆蓋件
B級曲面,如汽車的內飾件,大部分的塑料件
其他要求更低的曲面
Geomagic Spark的集成包將點云、三角網格和CAD建模置于同一個用戶界面中。設計師既可以直接通過Geomagic Spark掃描也可以載入現成的點云或三角網格數據。在這里,設計師們可以選擇一系列的自動化工具來編輯數據,以及將數據轉換到多邊形網格中,例如:采樣、降噪、封裝、簡化等等。Geomagic Spark 直觀的實體建模工具可以簡化使用網格創(chuàng)建實體幾何圖形的過程,一鍵即可提取曲線、曲面和實體。在創(chuàng)建實體模型后,用戶可以對實體模型與它的三角網格數據進行比較,找出它們之間的偏差區(qū)域。二維圖紙、標注、尺寸等唾手可得,而且可與三維數據進行互動。而且可以快速簡單地導出CAD文件格式。三維數據處理能力與CAD功能的強強結合將大幅提高逆向工程、生產型制造、原型開發(fā)、概念建模和創(chuàng)建、存檔以及服務中心中的處理效率能夠進行相加、相減、刪除、移動以及點的隱藏和標記等點編輯。
Imageware 是由美國EDS公司出品,后被德國Siemens PLM Software所收購,現在并
入旗下的NX產品線,是厲害的逆向工程軟件之一,在逆向工程中充當了一個重要的角色,
參與了逆向工程的各個過程,并且發(fā)揮了模型數字化、校驗、修改、復制產品等功效。因此,
Imageware 13.2特別適用于以下情況:
, 企業(yè)只能拿出真實零件而沒有圖紙,又要求對此零件進行修改、復制及改型:
在汽車、家電等行業(yè)要分析油泥模型,對油泥模型進行修改,得到滿意結果后將此
模型的外形在計算機中建立電子樣機;
●對現有的零件工裝等建立數字化圖庫:
在模具行業(yè),往往需要用手工修模,修改后的模具型腔數據必須要及時地反映到相
應的CAD設計之中,這樣才能制造出符合要求的模具。
Build it--提供實時測量能力,驗證產品的制造性。吳中區(qū)口碑好逆向工程
蘇州做抄數的公司有那幾家?太倉市場逆向工程
Imageware 處理數據的流程遵循點——曲線——曲面原則,流程簡單清晰,軟件易于使用。其流程如下
一、點過程
讀入點陣數據。
Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據,此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。
有時候由于零件形狀復雜,一次掃描無法獲得全部的數據,或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動或旋轉零件,這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。
對點陣進行判斷,去除噪音點(即測量誤差點)。
由于受到測量工具及測量方式的限制,有時會出現一些噪音點,Imageware有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點,以保證結果的準確性。
通過可視化點陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。
一個零件,是由很多單獨的曲面構成,對于每一個曲面,可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如,如果曲面可以直接由點的網格生成,就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。
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