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來源: 發(fā)布時間:2023-11-30

好處:制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設計,無需使用支承結構或后處理 提供**應用程序支持的集成解決方案 自動化材料處理,釋放寶貴資源 使用自動化生產工具簡化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度、高的分辨率和邊緣清晰度 特點:選擇性激光燒結 (SLS) 技術 建模封裝容量(寬 x 深 x 高):15 x 13 x 18 英寸(381 x 330 x 460 毫米) 生產級尼龍 11、尼龍 12 及增強材料 流線型的生產控制,包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動 3D 部件嵌套另一個改變MEA溶劑的流量。太倉**3D打印服務質量商家

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“看的見”的診療方案有助提升醫(yī)患溝通

目前,黑格的數(shù)字化應用解決方案在臨床端和技工端分別展現(xiàn)了不同的價值,不斷在客戶端用戶端學習和提升。

重慶華西牙科醫(yī)院豐富的臨床經驗積累與沉淀和口掃設備鋪設作為基礎,結合引進了3D設計與前處理軟件、3D打印機、后處理設備等,打通了臨床端的數(shù)字化應用鏈條,將數(shù)字化種植等應用在椅旁即刻完成,加速了椅旁診療效率。

重慶牙科醫(yī)院副院長李傳述介紹,數(shù)字化比較大的價值是可視化,診療方案的“看的見”有助于提升醫(yī)患溝通,幫助患者理解診療方案,加強患者與醫(yī)院之間的信任。同時,數(shù)字化的手段提升手術的準確度,降低手術風險,減少患者的疼痛,提升整體的診療體驗。


虎丘區(qū)官方3D打印服務上門服務針對這一痛點,推出了一整套完善的3D打印發(fā)光字解決方案。

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有了3D打印技術,熱交換器可以一改傳統(tǒng)設計方式,“隱身”于其他設備或零件中。冷卻介質通道可以與零部件一體成型,還可以通過面向增材制造的設計,在給定體積內獲得更大表面積。

l 下一代火箭發(fā)動機

3D打印開啟了下一代經濟性的火箭發(fā)動機制造之路。3D打印對于火箭的制造是顛覆性的,這體現(xiàn)在從設計到供應鏈和庫存管理,再到質量控制等各個環(huán)節(jié)。

▲深藍航天進行長程試車的液氧煤油發(fā)動機推力室。噴注器殼體和推力室身部均為航天發(fā)動機關鍵零部件,使用環(huán)境苛刻,零件內部有百余條冷卻流道。


D打印技術出現(xiàn)在20世紀90年代中期,實際上是利用光固化和紙層疊等技術的***快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,**終把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術。

1986年,Charles Hull開發(fā)了***臺商業(yè)3D印刷機。

1993年,麻省理工學院獲3D印刷技術**。

1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得***授權并開始開發(fā)3D打印機。

2005年,市場上較早高清晰彩色3D打印機Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。

2010年11月,世界上***輛由3D打印機打印而成的汽車Urbee問世。3D打印圖片2011年6月6日,發(fā)布了全球***款3D打印的比基尼。 對消費者和企業(yè)而言,這是個福音。*在過去一年中,中學生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂。

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我結合威拉里的情況說一說?,F(xiàn)在增材制造在國內已經發(fā)展得非常好,從業(yè)人員也很多了,發(fā)展勢頭和市場增速都非??臁N覀冎饕菑膽枚顺霭l(fā),以應用的需求來引導公司的產品開發(fā)。各行各業(yè)在材料使用過程中的訴求都不一樣,比如模具更要求物料接觸面的性能,航空航天關注高溫力學性能和內部缺陷,醫(yī)療行業(yè)在意生物相容性等。我們針對具體的應用需求和工藝要求,開發(fā)特定專屬的的牌號,也有根據(jù)使用情況對現(xiàn)有的成分進行調制,到目前為止已經有十多款新材料。另外我們也在高性能材料體系的研發(fā)上做一些探索。舉個例子,我們和上交一起做的陶瓷鋁合金粉末材料,在商飛等領域已經有了應用,強度可以做到530MPa以上,并且可以針對不同的力學性能、不同的模量需求,可以進行設計定制。但是這些工作還是遠遠不夠,還有很大的空間需要做。針對于這些痛點,再加上現(xiàn)在國際形勢的瞬息萬變。張家港口碑好3D打印服務培訓中心

2014年11月末,3D打印技術被《時代》周刊為2014年25項年度比較好發(fā)明。太倉**3D打印服務質量商家

3D打印是增材制造的另一種說法,它是以數(shù)字模型為基礎,將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術。增材制造可節(jié)約制造材料和加工時間,制作形態(tài)萬千的物品,實現(xiàn)制造的個性化和定制化。增材制造實現(xiàn)了制造方式從等材、減材到增材的轉變,改變了傳統(tǒng)制造的工藝流程、生產線、工廠模式、產業(yè)鏈組合,被認為是制造領域極具**的顛覆性技術。

為搶占增材制造技術及產業(yè)發(fā)展先機,多個國家和地區(qū)將其列為重點發(fā)展方向,制定了相關規(guī)劃及扶持政策。

按3D打印產業(yè)鏈,可以根據(jù)上中下游分為3D打印材料、3D打印設備、3D打印服務、以及3D打印應用。而按照3D打印原材料的則可以分為金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類;按照應用上的區(qū)別又可以分為工業(yè)級3D打印、特種打印等。

在這份行業(yè)圖譜里,我們將整個3D打印行業(yè)拆分成金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類,并以相關的打印技術和應用范圍為細分項為大家盤點整個市場的企業(yè)格局。


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