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來源: 發(fā)布時間:2025-03-26

二、曲線創(chuàng)建過程 判斷和決定生成哪種類型的曲線。 曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣**的曲線主要形狀),或介于兩者之間。 創(chuàng)建曲線。 根據(jù)需要創(chuàng)建曲線,可以改變控制點的數(shù)目來調(diào)整曲線。控制點增多則形狀吻合度好,控制點減少則曲線較為光順。 診斷和修改曲線。 可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性,可以檢查曲線與點陣的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來調(diào)整和修改曲線。適合單件、小批量的零件制造,特別是模具的制造。吳江區(qū)口碑好逆向工程推薦

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在開發(fā)這款強大易用的新工具的過程中,Geomagic的開發(fā)團隊在Geomagic Spark中加入了大量已經(jīng)成熟的功能:

˙使用法如Faro、海克斯康Hexagon和形創(chuàng)Creaform(其他名單將在今后宣布)的硬件插件直接掃描到 Geomagic Spark 中;

˙點云編輯--刪除、采樣、降噪等;

˙通過SpaceClaim的附件導入原始CAD文件;

˙網(wǎng)格編輯--刪除、補孔、修剪和修復;

˙智能選擇工具;

˙從網(wǎng)格中精確提取曲面、實體和草圖;

˙直觀的推/拉幾何圖形修改工具;

˙比較的草圖和實體建模功能;

˙三角網(wǎng)格轉(zhuǎn)成實體模型的偏差分析;

˙創(chuàng)建二維圖紙;

˙生成三維PDF;

˙創(chuàng)建、操作和編輯裝配;

˙與SpaceClaim的一系列第三方附件兼容(例如真實感可視化、PDM、分析和CAM);

˙除了支持原始的文件格式(IGES、STEP、OBJ、ACIS、PDF 等)外,還可與一系列CAD和PLM工具相互協(xié)作;折疊 吳江區(qū)口碑好逆向工程推薦昆山做逆向工程的有哪幾家公司?

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逆向工程(Reverse Engineering)

立明逆向工程允許設(shè)計師、工程師和工模具設(shè)計師在從設(shè)計到制造過程的每一一個階段 中使用

從物理組件獲取的數(shù)據(jù),這不僅可以表示精確的設(shè)計,便于與實際物理樣機遺留的數(shù)據(jù)進行

快速對比,而且還是物理世界到數(shù)字世界的橋梁。

通過常規(guī)的CAD系統(tǒng),幾何的表示可以在很短的時間內(nèi)創(chuàng)建。Imageware 可以將沒有

CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統(tǒng)中用于后續(xù)的設(shè)計和分析。幾何同樣也可

用于仿真環(huán)境來保證產(chǎn)品生命周期不同階段的可行性。


模型要求的品質(zhì)A級曲面,如汽車、摩托車的外覆蓋件B級曲面,如汽車的內(nèi)飾件,大部分的塑料件其他要求更低的曲面模型要求的品質(zhì)也關(guān)系到對模塊的選用,比如對于A 級曲面,就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段,強大的曲面檢測功能,而且檢測結(jié)果必須是動態(tài)的,即曲面調(diào)整的同時檢測結(jié)果動態(tài)更新。當然,工程上沒有一定的東西,以汽車外表面的A 級曲面為例,對二個面片之間的聯(lián)接誤差,主要大面:相切誤差應為0,而曲率誤差允許在0.1以內(nèi);對于其它曲面相切誤差允許在10分以內(nèi)。數(shù)據(jù)區(qū)域分割往往要交互操作,降低了CAD建模的速度,自動化程度低;

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NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計和風格提供了強有力的解決方案。利用 NX建模,工業(yè)設(shè)計師能夠迅速地建立和改進復雜的產(chǎn)品形狀, 并且使用先進的渲染和可視化工具來比較大限度地滿足設(shè)計概念的審美要求。折疊產(chǎn)品設(shè)計NX 包括了世界上比較強大、比較普遍的產(chǎn)品設(shè)計應用模塊。 NX 具有高性能的機械設(shè)計和制圖功能,為制造設(shè)計提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設(shè)計任何復雜產(chǎn)品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計工具,具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計系統(tǒng)、鈑金模塊、**塑料件設(shè)計模塊和其他行業(yè)設(shè)計所需的專業(yè)應用程序。


仿真、確認和優(yōu)化

NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運用數(shù)字化仿真性能,制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量,同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設(shè)計、構(gòu)建,以及對變更周期的依賴。 當原有的文檔有不充分處,又當系統(tǒng)被更新而原設(shè)計人員不在時,以補充說明或了解系統(tǒng)的比較新狀態(tài)。昆山逆向工程

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抄數(shù)是逆向工程的廣東俗稱,在江浙一帶則被叫作造型,常用于仿制工作,它是平常意義上設(shè)計的反向過程。即運用激光抄數(shù)機對已有的模型進行掃描,得到三維輪廓數(shù)據(jù),配合專業(yè)逆向工程軟件進行模型重構(gòu),終生成數(shù)控程序,并進行數(shù)控加工。

     三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對的可能并非CAD的模型,而是實實在在的實物樣件,有時,甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在,這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進的設(shè)計手段和先進的制造技術(shù)帶來了很大的障礙,我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法,將原有實物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計算機上的三維數(shù)字模型

     做一個逆向工程的工作,可能比做一個正向設(shè)計更具有挑戰(zhàn)性,因為你如果想做出一個完美的產(chǎn)品,首先必須盡量理解原有模型的設(shè)計思想,在此基礎(chǔ)上還可能要修復或克服原有模型上存在的缺陷。




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