鎮(zhèn)江異型橋梁品牌

    普通橋墩蓋梁傳統(tǒng)施工方法為搭設(shè)外部支架后進行現(xiàn)場澆筑，當橋墩高度較大時，存在失穩(wěn)、變形等安全風(fēng)險，搭設(shè)支架系統(tǒng)投入成本高、周轉(zhuǎn)時間長；且外部支架系統(tǒng)的存放和維護管理均需要場地和人工。為了減少外部臨時支架使用，提高施工安全性、節(jié)約成本、提高工效，需要開發(fā)一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工，有效提高蓋梁效率和施工安全性，且有利于節(jié)約成本。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下：本實用新型的一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其特征是：包括一個參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架，該勁性骨架與橋墩頂部的預(yù)埋鋼柱焊接連接；所述勁性骨架的下方間隔設(shè)置由鋼拉桿固定安裝的分配梁，在分配梁上安裝模板系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是，在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架，由勁性骨架作為模板系統(tǒng)的支撐體，實現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工；勁性骨架結(jié)構(gòu)可采用塔吊系統(tǒng)安裝，可有效提高蓋梁效率和施工安全性，并有利于節(jié)約成本。橋梁分為上部結(jié)構(gòu)（橋跨結(jié)構(gòu)）和下部結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)包括橋墩、橋臺、基礎(chǔ)。鎮(zhèn)江異型橋梁品牌

隨著城市的經(jīng)濟不斷發(fā)展，交通量不斷增大，超載限載車輛不斷增多，給橋梁帶來一定的影響。橋梁在重車反復(fù)作用下，全橋橋面磨損嚴重，出現(xiàn)較嚴重的脫皮露骨現(xiàn)象，全橋多處出現(xiàn)砼破損、開裂，大橋從橋面系、上部結(jié)構(gòu)到下部結(jié)構(gòu)等都存在不同程度的病害，因此出現(xiàn)對橋梁進行拆除的需要。橋梁結(jié)構(gòu)的常規(guī)拆除方法主要包括機械破碎拆除、爆破、切割分解吊裝。機械拆除如氣動破碎、大型機械破碎技術(shù)投入少，施工周期較短，但施工過程中環(huán)境污染大，容易對保留結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定沖擊。爆破施工工期短，但需與周邊建筑保持一定的安全距離，且社會影響大、爆破后對附近空氣污染特別大，同時爆破施工需對施工現(xiàn)場進行嚴格的安全及交通管制。采用混凝土切割拆除噪音較小、空氣污染小，對保留結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生傷害。與傳統(tǒng)的橋梁破碎拆除技術(shù)相比，鋼筋混凝土切割拆除技術(shù)對周邊環(huán)境保護要求高，以及對部分保留結(jié)構(gòu)進行保護性拆除，具有非常明顯的優(yōu)點。。常州空心橋梁施工方案橋梁設(shè)計必須積極采用新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備、新工藝和反映新的設(shè)計思想。

橋梁維修加固很重要，可是實際的交通也需求橋梁，假如徹底關(guān)閉橋梁的話，那就會對交通形成很大影響，大面積的車輛擁堵。橋梁在加固的時分，都是不中斷交通的，對部分進行關(guān)閉修理加固。在交通的攪擾下，給加固施工帶來很大的困擾。由于橋梁制作都是有必定時刻的，其時橋梁的制作都是滿意其時的需求，橋梁結(jié)構(gòu)都是定好型的。橋梁加固的準則都是要依照原有的結(jié)構(gòu)進行加固，這樣就會使加固受到了約束。現(xiàn)在的交通壓力越來越多，橋梁加固需求滿意需求才行，只能對橋梁結(jié)構(gòu)做出很大程度的整改了，才干滿意交通的需求?，F(xiàn)有橋梁的運用功用現(xiàn)已不能滿意交通的需求了，需求對橋梁結(jié)構(gòu)做出整改了，可是整改的結(jié)構(gòu)不能與原結(jié)構(gòu)有太多收支。在橋梁新舊結(jié)構(gòu)結(jié)合的時分，會有許多技術(shù)問題需求處理，要使橋梁新舊結(jié)合完美過渡，這便是一個難點。

國內(nèi)外預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋普遍存在下?lián)虾拖淞洪_裂問題，傳統(tǒng)加固方法延緩橋梁病害的發(fā)生，未從根本上解決問題。目前，本領(lǐng)域多采用一種斜拉索體系對箱梁橋進行加固，該體系能有效解決主梁跨中下?lián)虾涂辜舫休d力不足。加固體系的傳力構(gòu)造為通過張拉箱梁兩側(cè)新增斜拉索，將索力傳遞給新增鋼箱梁，新增鋼箱梁通過與箱梁底板的錨固連接裝置傳遞給主梁；主梁錨固連接裝置的錨固可靠性及體系轉(zhuǎn)換后控制箱梁應(yīng)力增量是衡量加固效果的關(guān)鍵技術(shù)問題。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，錨固連接裝置的錨固性能可通過增加植筋數(shù)量來提高接觸面的抗剪能力，確保主梁與錨固連接裝置錨固的可靠連接，同時密集植筋方式會引起箱梁錨固區(qū)的結(jié)構(gòu)安全問題及增加改造工程的成本；針對此類問題，還有一種“斜拉索加固體系的錨固轉(zhuǎn)換裝置”雖能在確保錨固可靠的前提下大量縮減植筋數(shù)量，但其轉(zhuǎn)換裝置中的“鋸齒形結(jié)構(gòu)”對連接板的加工工藝要求較高；另外，對于薄壁箱梁來說，箱梁底板與腹板連接處承受新增鋼箱梁傳遞的壓力，極易造成箱梁局部混凝土開裂，因此優(yōu)化錨固裝置是有必要的；實橋試驗表明，張拉施工使長索間箱梁頂板和短索至墩根間底板的壓應(yīng)力減小，體系轉(zhuǎn)換后短索至墩根間底板壓應(yīng)力降低會長期存在。按上部結(jié)構(gòu)的行車位置劃分，分為上承式橋、下承式橋和中承式橋。

目前，在對橋面下進行施工時，由于橋面較高，往往需要借助爬梯、腳手架、升降平臺等等工具來進行輔助；對于一些快速施工的工程適宜用升降平臺來快速進行輔助施工；但對于耗時較長的工程，腳手架的使用還是較為普遍?，F(xiàn)有的腳手架，一般都是層層拼裝式；高度無法實現(xiàn)自由的調(diào)節(jié)，不利于適應(yīng)于各種高度的橋面，會使施工人員不能夠站在合適的高度來進行施工，同時多數(shù)的腳手架并沒有很好的防護措施，存在一定的危險性。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型之目的就是提供橋梁施工防落裝置，可有效解決使用腳手架施工，高度調(diào)節(jié)不便，防護不好的問題。其解決的技術(shù)方案是包括左右兩個對稱布置的支架，左右兩個支架之間經(jīng)多個能拆卸的橫桿連接在一起；每個支架均由前后兩個豎直的支腿組成，前后兩個支腿之間經(jīng)固定桿進行連接；前后兩個支架上有能沿支架上下移動的支撐桿，支撐桿的上方設(shè)有安裝在支架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定套裝有棘輪，支架上設(shè)有與棘輪配合的棘爪；轉(zhuǎn)軸上纏繞有多根繩索，繩索的自由端與支撐桿固定連接；左右兩個支架上的支撐桿之間可拆卸地安裝有支撐板，支撐板的四周設(shè)有防護桿。保證了操作人員的安全。計算跨徑：對于具有支座的橋梁，是指橋垮結(jié)構(gòu)相鄰兩個支座中心之間的距離。南京后張法橋梁品牌

設(shè)計洪水位是依據(jù)設(shè)計的洪水頻率所計算的洪水高度。鎮(zhèn)江異型橋梁品牌

一般地，異形蓋梁鋼筋的結(jié)構(gòu)。目前，其成型主要采用的方法是：在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋，將半成品的鋼筋運輸至施工現(xiàn)場，利用定型胎架進行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過程中，由于缺乏定位，鋼筋半成品之間的相互位置需要反復(fù)核對，精度較低且耗時費力。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時定位難度高，精度低的問題，實現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其特征在于，用于對所述異形蓋梁鋼筋進行綁扎，包括相對的豎直桿，所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿，所述上部定位桿設(shè)于兩個相對的豎直桿之間，其上表面開設(shè)有若干上部定位槽，若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片，若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布，所述豎直桿設(shè)有多根，依次在水平桿上排布，所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿，每段子桿上對應(yīng)設(shè)有一個或一個以上的上部定位槽。有益地或示例性地，所述豎直桿的上端面開設(shè)有豎槽，所述上部定位桿的端部設(shè)于所述豎槽內(nèi)。有益地或示例性地。鎮(zhèn)江異型橋梁品牌