南通后張法橋梁結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-26

隨著城市的經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,交通量不斷增大,超載限載車輛不斷增多,給橋梁帶來一定的影響。橋梁在重車反復(fù)作用下,全橋橋面磨損嚴(yán)重,出現(xiàn)較嚴(yán)重的脫皮露骨現(xiàn)象,全橋多處出現(xiàn)砼破損、開裂,大橋從橋面系、上部結(jié)構(gòu)到下部結(jié)構(gòu)等都存在不同程度的病害,因此出現(xiàn)對(duì)橋梁進(jìn)行拆除的需要。橋梁結(jié)構(gòu)的常規(guī)拆除方法主要包括機(jī)械破碎拆除、爆破、切割分解吊裝。機(jī)械拆除如氣動(dòng)破碎、大型機(jī)械破碎技術(shù)投入少,施工周期較短,但施工過程中環(huán)境污染大,容易對(duì)保留結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定沖擊。爆破施工工期短,但需與周邊建筑保持一定的安全距離,且社會(huì)影響大、爆破后對(duì)附近空氣污染特別大,同時(shí)爆破施工需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格的安全及交通管制。采用混凝土切割拆除噪音較小、空氣污染小,對(duì)保留結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生傷害。與傳統(tǒng)的橋梁破碎拆除技術(shù)相比,鋼筋混凝土切割拆除技術(shù)對(duì)周邊環(huán)境保護(hù)要求高,以及對(duì)部分保留結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)性拆除,具有非常明顯的優(yōu)點(diǎn)。其中,主橋拆除是舊橋拆除施工的關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn),主橋連續(xù)剛構(gòu)跨越主航道,施工方案需要比選制定需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,綜合考慮安全、質(zhì)量、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性各方面考慮來制定。拱橋的基本組成結(jié)構(gòu)與梁橋一樣,?主要組成部分為上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)兩部分組成。南通后張法橋梁結(jié)構(gòu)

南通后張法橋梁結(jié)構(gòu),橋梁

橋梁是公路建設(shè)的重要主體,在施工過程中比較重視施工質(zhì)量,因而,使養(yǎng)護(hù)單位認(rèn)為它要比公路結(jié)石堅(jiān)固,不會(huì)出現(xiàn)問題,所以就形成了養(yǎng)護(hù)單位缺乏對(duì)橋梁的早期投入,對(duì)橋梁進(jìn)行維修、養(yǎng)護(hù)以及加固。另外,橋梁在經(jīng)過很長(zhǎng)的時(shí)間使用之后,由于受氣候、超荷載等因素的影響,使橋梁加快了損壞的速度,那么,此時(shí)如果對(duì)橋梁不進(jìn)行及時(shí)的維修與加固,橋梁將會(huì)減少使用壽命,確保過往行車的安全,使橋梁處于一個(gè)很好的使用狀態(tài),具有十分重要的意義。鎮(zhèn)江混凝土橋梁材料分類簡(jiǎn)支梁橋的橋跨結(jié)構(gòu)主要承受由荷載引起的彎矩和剪力。

南通后張法橋梁結(jié)構(gòu),橋梁

一般地,異形蓋梁鋼筋的結(jié)構(gòu)。目前,其成型主要采用的方法是:在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋,將半成品的鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),利用定型胎架進(jìn)行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過程中,由于缺乏定位,鋼筋半成品之間的相互位置需要反復(fù)核對(duì),精度較低且耗時(shí)費(fèi)力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時(shí)定位難度高,精度低的問題,實(shí)現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其特征在于,用于對(duì)所述異形蓋梁鋼筋進(jìn)行綁扎,包括相對(duì)的豎直桿,所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿,所述上部定位桿設(shè)于兩個(gè)相對(duì)的豎直桿之間,其上表面開設(shè)有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,所述豎直桿設(shè)有多根,依次在水平桿上排布,所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,每段子桿上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的上部定位槽。有益地或示例性地,所述豎直桿的上端面開設(shè)有豎槽,所述上部定位桿的端部設(shè)于所述豎槽內(nèi)。有益地或示例性地。

橋梁加固方法:加大截面加固法也稱為外包混凝土加固法,是用增大混凝土結(jié)構(gòu)物的截面面積和配筋進(jìn)行加固的一種方法。加大截面加固法一般采用兩種方式:一種是加厚橋面板;另一種是加大主梁梁肋的高度和寬度。該法工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn),適用于較小跨徑的T梁橋或板橋的加固。采用此法加固后橋梁剛度明顯提高,承載能力也能取得較好的效果。但現(xiàn)場(chǎng)施工的濕作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),加固后的建筑物凈空有一定減小。常州市元宇預(yù)制構(gòu)件有限公司橋梁總跨徑必須保證橋下有足夠的泄洪面積。

南通后張法橋梁結(jié)構(gòu),橋梁

獨(dú)柱墩上的蓋梁多為大懸臂,當(dāng)采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時(shí),具體來說是將鋼棒穿過獨(dú)柱墩,然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁,這種施工方法對(duì)于大懸臂蓋梁而言,由于大懸臂的長(zhǎng)度過大,且獨(dú)柱墩中的鋼棒間距相對(duì)較小,使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大,進(jìn)而容易導(dǎo)致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,對(duì)于安全的施工場(chǎng)地來說,也容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種獨(dú)柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,消除鋼棒所承受的彎矩,使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài)。為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型提供一種獨(dú)柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨(dú)柱墩中的鋼棒相連;所述蝶形支架包括:兩組牛腿,每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同,且至少為兩個(gè);每個(gè)所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè);其中,所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上,且緊靠所述獨(dú)柱墩;兩支架組件,其分別固連于兩組牛腿上;每組支架組件包括一下橫梁、一上橫梁、兩斜撐以及至少兩豎桿;所述下橫梁固設(shè)于所述第二鋼板上。橋梁伸縮裝置作用①使車輛能夠順利地在橋面行駛②能夠滿足橋面變形的要求。南通橋梁結(jié)構(gòu)

橋長(zhǎng)即橋梁全長(zhǎng),是橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或耳墻后端點(diǎn)之間的距離。南通后張法橋梁結(jié)構(gòu)

一、橋梁切割拆除前,首先要熟悉被拆建筑物的設(shè)計(jì)圖紙,摸清建筑物的施工、結(jié)構(gòu)、水電及設(shè)備管線等情況。對(duì)建設(shè)者進(jìn)行安全技術(shù)交底,強(qiáng)化安全意識(shí)。為工人制定安全,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。混凝土拆除要看施工現(xiàn)場(chǎng),熟悉周圍場(chǎng)地、環(huán)境、道路、水電設(shè)備管線和建筑物。二、工程拆除前,施工單位應(yīng)檢查墻體及各類排水管道,確認(rèn)全部截?cái)嗪蠓娇墒┕?。使用水鉆、風(fēng)鎬等工具人工拆除墻體、樓板時(shí),樓板施工順序應(yīng)自上而下,各拆除作業(yè)隊(duì)不得在相鄰樓板安排作業(yè),避免因結(jié)構(gòu)問題造成安全事故。操作人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的構(gòu)筑物上操作。拆除的部件應(yīng)有安全的放置位置。拆除后的建筑垃圾不得在樓板內(nèi)過于集中堆放,確保樓板結(jié)構(gòu)安全。三、橋梁切割拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。水平作業(yè)時(shí),各工位之間應(yīng)有一定的安全距離。拆除水泥墻時(shí),采用水鉆開孔,分塊拆除水泥墻。但要注意砌塊不宜過大,過多的混凝土砌塊要用風(fēng)鎬碾壓運(yùn)輸。人工拆除建筑墻體時(shí),不得采用挖土或推倒的方法。拆除混凝土樓板時(shí),應(yīng)采用水鉆孔將樓板分隔開然后一塊塊地拆除。人員不得站在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)樓板上作業(yè)。必要時(shí)可鋪設(shè)或搭設(shè)臨時(shí)腳手架,以保證作業(yè)人員的施工安全。南通后張法橋梁結(jié)構(gòu)

標(biāo)簽: 橋梁 截流井