提供一種結(jié)構(gòu)牢靠的預(yù)制橋梁承載蓋梁,其與橋柱墩的連接位置在施工完成后具備較高的結(jié)構(gòu)強度,且施工便捷,包括梁體,翼體,所述梁體為長條結(jié)構(gòu),所述翼體設(shè)置有兩道,翼體分別固定設(shè)置在梁體的兩側(cè),且梁體與翼體固定為一體,即兩者為一體澆筑而成,一般采用混凝土進行澆筑制作,所述翼體的頂部凸出于梁體的兩側(cè)上端面以上,使得梁體的兩側(cè)形成阻攔結(jié)構(gòu),有利于橋梁架設(shè)的穩(wěn)定,所述梁體的下側(cè)位置設(shè)置有多道長方體狀凹口,所述凹口的橫向長度大于其高度,所述凹口的中間位置上部在梁體上設(shè)置有灌入孔,所述灌入孔的底部與凹口貫通,其頂部與梁體的上端面貫通,灌入孔的作用是便于向凹口內(nèi)灌入混凝土,所述梁體的內(nèi)部在凹口部位布置有橫向鋼筋,所述橫向鋼筋的兩側(cè)穿入固定在凹口兩側(cè)的梁體內(nèi)部,從而橫向鋼筋貫穿整個凹口,且橫向鋼筋的中部位置處于凹口內(nèi),屬于裸露狀態(tài),橫向鋼筋在預(yù)制澆筑梁體時進行埋入,而橫向鋼筋用于加強在凹口內(nèi)后澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)制的梁體的結(jié)合性,保證安裝后的結(jié)構(gòu)牢靠。橋梁分為上部結(jié)構(gòu)(橋跨結(jié)構(gòu))和下部結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)包括橋墩、橋臺、基礎(chǔ)。江蘇寬腹橋梁施工方案
建造橋梁的過程中,需要進行橋梁墩蓋梁的施工,蓋梁指的是為支承、分布和傳遞上部結(jié)構(gòu)的荷載,在排架樁墩頂部設(shè)置的橫梁。又稱帽梁。在橋墩(臺)或在排樁上設(shè)置鋼筋混凝土或少筋混凝土的橫梁。主要作用是支撐橋梁上部結(jié)構(gòu),并將全部荷載傳到下部結(jié)構(gòu)。有橋樁直接連接蓋梁的,也有橋樁接立柱后再連接蓋梁的。用于蓋梁的安裝需要使用到蓋梁模具,而目前市面上的蓋梁模具結(jié)構(gòu)簡單,支撐調(diào)節(jié)比較麻煩。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種改進的具有側(cè)向角度可調(diào)式蓋梁模板,解決目前市面上的蓋梁模具結(jié)構(gòu)簡單,支撐調(diào)節(jié)比較麻煩的問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有側(cè)向角度可調(diào)式蓋梁模板,包括底部固定支架、左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架,所述的底部固定支架上端位于左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架下端均開設(shè)有內(nèi)置底部橫向連桿的底置裝配槽,所述的左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架下端均具有一體結(jié)構(gòu)底部連接筒,所述左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架通過下端的底部連接筒套在對應(yīng)位置底部橫向連桿上和底部固定支架活動連接,所述的底部固定支架上表面位于底置裝配槽上端開口位置焊接固定有弧形底部固定板。南通鋼筋橋梁哪里好可變作用:在結(jié)構(gòu)試用期間,其量值隨時間而變化,或其變化值與平均值比較不可忽略不計的作用。
隨著國內(nèi)橋梁施工當(dāng)中橋梁預(yù)制拼裝施工工藝的穩(wěn)步發(fā)展,預(yù)制拼裝范圍不再局限于上部結(jié)構(gòu)的箱梁,立柱與蓋梁的預(yù)制拼裝也逐漸發(fā)展起來。蓋梁與立柱、立柱與承臺的結(jié)合一般采用預(yù)埋鋼筋插入預(yù)埋套筒或波紋管的方式進行連接,所以鋼筋預(yù)埋和套筒或波紋管預(yù)埋的精度要求非常高,否則兩者難以結(jié)合。然而在預(yù)制蓋梁時往往容易出現(xiàn)鋼筋綁扎無法有效固定波紋管,以及澆筑和振搗混凝土?xí)r波紋受到振搗力或沖擊力發(fā)生移位的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種預(yù)制蓋梁波紋管定位裝置,該定位裝置通過橡膠塞固定波紋管的底部,通過中間外部設(shè)置箍筋和內(nèi)部設(shè)置角鋼固定波紋管的中間部分,通過定位模板固定波紋管的頂部,從而使的波紋管在整個蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會發(fā)生過大的變形移位。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:一種預(yù)制蓋梁波紋管定位裝置,其特征在于所述定位裝置包括設(shè)置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件,所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上,在所述波紋管的外側(cè)沿豎直方向間隔設(shè)置若干道環(huán)形箍筋進行固定限位,在所述波紋管的頂部設(shè)置有定位模板。
鑄鐵泄水管主要承擔(dān)雨水、高速公路排水的任務(wù)。鑄鐵泄水管是由高密度鋼鐵添加其它助劑而形成的外型鋼鐵管材,針對不同的排水要求,管孔的大小可為10mm×1mm-30mm×3mm,并且可以在360度、270度、180度、90度等范圍內(nèi)均勻分布,用于公路、鐵路路基、地鐵工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運動場及含水量偏高引起的邊坡防護等排水領(lǐng)域,以及農(nóng)業(yè)、園藝之地下灌溉、排水系統(tǒng)。它與軟式透水管、塑料盲溝已成為我國土木工程建設(shè)(滲水、排水)中三大主要產(chǎn)品。定義1主要應(yīng)用于鐵路橋梁排水,高速公路兩側(cè)橋梁護欄支架及工程和化工排污等系統(tǒng)。定義21.泄水管的施工應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行,泄水管應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面不小于30mm,縱向間距不大于4m。2.立交橋及高速公路上的橋梁,泄水管不宜直接掛在板下,可將泄水管通過縱向及豎向排水管道直接引向地面。一、排水安全性:孔口位于波谷,由于波峰和過濾織物雙向作用,孔口不易堵塞,保證了透水系統(tǒng)暢通。二、強度及易彎曲的有機結(jié)合:獨特的雙波紋結(jié)構(gòu)有效的提高了產(chǎn)品的外壓強度,排水系統(tǒng)不會受外界壓力變形而影響排水效果。三、經(jīng)濟型:與同口徑其它排水管相比較,其售價較低。1.高速公路各種檔土墻背面及邊溝垂直、水平排水。拱橋上部結(jié)構(gòu)包括:主拱、拱上建筑、橋面系組成。
工程施工是建筑安裝企業(yè)歸集核算工程成本的會計核算科目,是根據(jù)建設(shè)工程設(shè)計文件的要求,對建設(shè)工程進行新建、擴建、改建的活動。工程施工下設(shè)人工費、材料費、機械費、其他直接費等四個明細?,F(xiàn)有的橋梁施工需要使用較多的混凝土進行施工,但是現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量較小,效率較低,使用不方便,無法大量生產(chǎn)橋梁施工所需的混凝土。技術(shù)實現(xiàn)要素:(一)實用新型目的為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實用新型提出一種橋梁施工用攪拌裝置,解決了現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量較小,效率較低,使用不方便,無法大量生產(chǎn)橋梁施工所需的混凝土的問題。(二)技術(shù)方案本實用新型提供了一種橋梁施工用攪拌裝置,包括底座,底座的左側(cè)通過鉸鏈鉸接有攪拌筒固定板,底座底部的兩側(cè)均固定連接有固定支撐座,底座的底部且位于右側(cè)的固定支撐座的左側(cè)固定連接有液壓箱,底座的底部且位于液壓箱的左側(cè)固定連接有液壓桿固定座,液壓桿固定座的頂部設(shè)有液壓支撐桿,液壓支撐桿的頂部與攪拌筒固定板的底部鉸接,攪拌筒固定板的頂部固定連接有攪拌筒,攪拌筒右側(cè)的頂部連通有入料通道。伸縮裝置的作用是橋梁在溫度變化、混凝土收縮和徐變荷載產(chǎn)生的梁端變位的情況下,能使車輛順利在橋面行駛。常州組合橋梁品牌
計算跨徑:對于具有支座的橋梁,是指橋垮結(jié)構(gòu)相鄰兩個支座中心之間的距離。江蘇寬腹橋梁施工方案
目前,在對橋面下進行施工時,由于橋面較高,往往需要借助爬梯、腳手架、升降平臺等等工具來進行輔助;對于一些快速施工的工程適宜用升降平臺來快速進行輔助施工;但對于耗時較長的工程,腳手架的使用還是較為普遍?,F(xiàn)有的腳手架,一般都是層層拼裝式;高度無法實現(xiàn)自由的調(diào)節(jié),不利于適應(yīng)于各種高度的橋面,會使施工人員不能夠站在合適的高度來進行施工,同時多數(shù)的腳手架并沒有很好的防護措施,存在一定的危險性。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對上述情況,為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型之目的就是提供橋梁施工防落裝置,可有效解決使用腳手架施工,高度調(diào)節(jié)不便,防護不好的問題。其解決的技術(shù)方案是包括左右兩個對稱布置的支架,左右兩個支架之間經(jīng)多個能拆卸的橫桿連接在一起;每個支架均由前后兩個豎直的支腿組成,前后兩個支腿之間經(jīng)固定桿進行連接;前后兩個支架上有能沿支架上下移動的支撐桿,支撐桿的上方設(shè)有安裝在支架上的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定套裝有棘輪,支架上設(shè)有與棘輪配合的棘爪;轉(zhuǎn)軸上纏繞有多根繩索,繩索的自由端與支撐桿固定連接;左右兩個支架上的支撐桿之間可拆卸地安裝有支撐板,支撐板的四周設(shè)有防護桿。保證了操作人員的安全。江蘇寬腹橋梁施工方案