我國路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速,以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展,在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此,橋梁構(gòu)件工廠全預(yù)制化生產(chǎn)模式得到越來越的應(yīng)用。不管是現(xiàn)場澆注還是全預(yù)制化生產(chǎn)模式,在蓋梁施工中,都需要對(duì)蓋梁鋼筋進(jìn)行籠綁扎,在鋼筋籠綁扎過程中,需要對(duì)鋼筋進(jìn)行定位和固定,保證鋼筋能夠形成需要的形狀,但是現(xiàn)有的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺(tái)不可調(diào)節(jié),一種蓋梁對(duì)應(yīng)一種平臺(tái),同一種可調(diào)節(jié)蓋梁鋼筋籠綁扎平臺(tái)不可適配不同的蓋梁,造成蓋梁制造成本提高。因此需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理,可以適配不同尺寸蓋梁的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺(tái),且要保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和調(diào)整的便利性。橋梁總跨徑必須保證橋下有足夠的泄洪面積。浙江實(shí)心橋梁
橋梁墩柱,是橋梁中除兩端與路堤銜接的橋臺(tái)外其余的中間的結(jié)構(gòu),用于對(duì)橋梁起到支撐作用。目前,城市橋梁的橋梁墩柱通常采用現(xiàn)澆施工,施工時(shí)需要對(duì)路面進(jìn)行封堵,加上現(xiàn)澆施工工期長,施工質(zhì)量不易控制,且施工中的支架、模板耗用量大,施工費(fèi)用高,并直接影響施工點(diǎn)的道路通行能力,與城市建設(shè)發(fā)展的要求格格不入?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般通過將橋梁墩柱采用預(yù)制廠預(yù)制,現(xiàn)場吊裝就位后與基礎(chǔ)直接連接的施工方式,則可平行施工,縮短施工工期,減小對(duì)周圍交通、居民生活的影響,但預(yù)制橋梁墩柱與基礎(chǔ)的連接設(shè)計(jì)是一大技術(shù)難點(diǎn),傳統(tǒng)預(yù)制橋梁墩柱與承臺(tái)的連接主要通過在承臺(tái)頂部及預(yù)制橋梁墩柱底部預(yù)埋連接鋼板,再將上下連接鋼板焊接錨固完成,這樣的連接方式對(duì)結(jié)構(gòu)的處理過于簡單,存在橋梁墩柱與承臺(tái)的連接處的抗剪、抗震能力差的問題。南京異型橋梁材料分類伸縮裝置的作用是橋梁在溫度變化、混凝土收縮和徐變荷載產(chǎn)生的梁端變位的情況下,能使車輛順利在橋面行駛。
橋梁是公路建設(shè)的重要主體,在施工過程中比較重視施工質(zhì)量,因而,使養(yǎng)護(hù)單位認(rèn)為它要比公路結(jié)石堅(jiān)固,不會(huì)出現(xiàn)問題,所以就形成了養(yǎng)護(hù)單位缺乏對(duì)橋梁的早期投入,對(duì)橋梁進(jìn)行維修、養(yǎng)護(hù)以及加固。另外,橋梁在經(jīng)過很長的時(shí)間使用之后,由于受氣候、超荷載等因素的影響,使橋梁加快了損壞的速度,那么,此時(shí)如果對(duì)橋梁不進(jìn)行及時(shí)的維修與加固,橋梁將會(huì)減少使用壽命,確保過往行車的安全,使橋梁處于一個(gè)很好的使用狀態(tài),具有十分重要的意義。
獨(dú)柱墩上的蓋梁多為大懸臂,當(dāng)采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時(shí),具體來說是將鋼棒穿過獨(dú)柱墩,然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁,這種施工方法對(duì)于大懸臂蓋梁而言,由于大懸臂的長度過大,且獨(dú)柱墩中的鋼棒間距相對(duì)較小,使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大,進(jìn)而容易導(dǎo)致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,對(duì)于安全的施工場地來說,也容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種獨(dú)柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,消除鋼棒所承受的彎矩,使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài)。為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型提供一種獨(dú)柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨(dú)柱墩中的鋼棒相連;所述蝶形支架包括:兩組牛腿,每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同,且至少為兩個(gè);每個(gè)所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè);其中,所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上,且緊靠所述獨(dú)柱墩;兩支架組件,其分別固連于兩組牛腿上;每組支架組件包括一下橫梁、一上橫梁、兩斜撐以及至少兩豎桿;所述下橫梁固設(shè)于所述第二鋼板上。按橋梁全長和跨徑不同,分為特大橋、大橋、中橋和小橋。
1.適用于:能在土質(zhì)很差,地下水位很高時(shí)施工。2.施工方法:錘擊沉入鋼管法振動(dòng)沉入鋼管法3.工藝順序:樁靴、鋼管就位→沉管→放鋼筋籠→澆砼、提管。錘擊、振動(dòng)沉管施工方法單打法——復(fù)打法——單打時(shí)不放鋼筋籠,砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——邊振邊拔,每次拔管套管成孔灌注樁常遇問題和處理方法斷樁原因:樁距過小,樁身砼強(qiáng)度低,鄰樁沉管時(shí)擠土使樁身斷裂。措施:樁間距≮;跳打法;合理打樁順序。縮頸樁原因:鄰樁的擠土影響;拔管速度過快。措施:慢拔密振,反插法,復(fù)打法。吊腳樁原因:預(yù)制樁尖未及時(shí)脫出;活瓣樁尖未及時(shí)張開。措施:將樁管拔出,填砂后重打。樁尖進(jìn)水進(jìn)泥沙原因:活瓣樁尖有空隙;砼樁尖與樁管接觸不嚴(yán)措施:修復(fù)或更換活瓣樁尖,樁尖已經(jīng)進(jìn)水進(jìn)泥應(yīng)填砂重打。人工挖孔灌注樁直徑>,長度<20m1.設(shè)備風(fēng)鎬、八字護(hù)壁;鉆擴(kuò)機(jī)2.要求防塌壁;需降水、通風(fēng)、通訊、照明2、施工工藝(1)放線、定樁位(2)分段開挖(3)綁扎護(hù)壁鋼筋(4)支設(shè)護(hù)壁模板(5)放置操作平臺(tái)(6)澆護(hù)壁砼(7)拆模往下施工(8)排除孔底積水(9)放鋼筋籠,澆砼大連某一小區(qū)高層住宅,共18層,建筑總高度,為框架剪力墻體系。作用:是施加在結(jié)構(gòu)上的一組集中力或分布力或引起結(jié)構(gòu)外加變形或約束變形的原因。蘇州鋼絞線橋梁施工
橋梁按結(jié)構(gòu)體系和受力特性的不同,?可分為梁式橋、?拱式橋、懸索橋、組合體系橋。浙江實(shí)心橋梁
普通橋墩蓋梁傳統(tǒng)施工方法為搭設(shè)外部支架后進(jìn)行現(xiàn)場澆筑,當(dāng)橋墩高度較大時(shí),存在失穩(wěn)、變形等安全風(fēng)險(xiǎn),搭設(shè)支架系統(tǒng)投入成本高、周轉(zhuǎn)時(shí)間長;且外部支架系統(tǒng)的存放和維護(hù)管理均需要場地和人工。為了減少外部臨時(shí)支架使用,提高施工安全性、節(jié)約成本、提高工效,需要開發(fā)一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工,有效提高蓋梁效率和施工安全性,且有利于節(jié)約成本。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型的一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),其特征是:包括一個(gè)參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,該勁性骨架與橋墩頂部的預(yù)埋鋼柱焊接連接;所述勁性骨架的下方間隔設(shè)置由鋼拉桿固定安裝的分配梁,在分配梁上安裝模板系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是,在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,由勁性骨架作為模板系統(tǒng)的支撐體,實(shí)現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工;勁性骨架結(jié)構(gòu)可采用塔吊系統(tǒng)安裝,可有效提高蓋梁效率和施工安全性,并有利于節(jié)約成本。浙江實(shí)心橋梁