等離子表面處理技術(shù)在光伏電池制程中也有著廣泛的應(yīng)用,可用于玻璃基板表面活化,陽極表面改性,涂保護膜前處理等,在提高光伏元件表面親水性、附著力等方面具有明顯的優(yōu)勢。大氣等離子清洗機SPA-2800采用穩(wěn)定性高的移相全橋軟開關(guān)電路,擁有穩(wěn)定的模擬通信數(shù)據(jù)傳輸方式,等離子體均勻,能夠?qū)崿F(xiàn)高效清洗,效果穩(wěn)定且時效性長,能夠滿足光伏邊框的表面處理需求。等離子處理完成后,可使用接觸角測量儀驗證其處理后的效果,通過對比前后的接觸角數(shù)據(jù)、極性分量、色散分量、表面能等數(shù)值有效分析和判斷等離子處理的有效性。大氣等離子清洗機是等離子清洗設(shè)備的一種,應(yīng)用非常廣,設(shè)備兼容性非常不錯。吉林在線式等離子清洗機聯(lián)系方式
等離子清洗機與傳統(tǒng)濕法清洗相比,等離子清洗機優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.適用材料可以處理各種各樣的材質(zhì),無論是金屬、塑料、橡膠、半導(dǎo)體、氧化物,還是高分子材料都可以使用等離子清洗技術(shù)來處理。2.被清洗工件經(jīng)過離子干燥處理后,不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序??梢蕴岣哒麄€工藝流水線的處理效率;3.清洗后的工件表面基本沒有殘留物,并且可以通過搭配和選擇多種等離子清洗類型達到不同的清洗目的;4.改善材料本身的表面性能,如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等,這在許多應(yīng)用中都是非常重要的。5.由于等離子清洗的方向性不強,因此不需要過多考慮被清洗工件的形狀,強力適用于帶有凹陷、空洞、褶皺等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件。重慶晶圓等離子清洗機廠家供應(yīng)等離子表面處理也叫等離子清洗機(plasma cleaner),或者等離子表面處理儀,是一種全新的高科技技術(shù)。
光刻膠的去除在IC制造工藝流程中占非常重要的地位,其成本約占IC制造工藝的20-30%,光刻膠去膠效果太弱影響生產(chǎn)效率,去膠效果太強容易造成基底損傷,影響整個產(chǎn)品的成品率。傳統(tǒng)主流去膠方法采用濕法去膠,成本低效率高,但隨著技術(shù)不斷選代更新,越來越多IC制造商開始采用干法式去膠,干法式去膠工藝不同于傳統(tǒng)的濕法式去膠工藝,它不需要浸泡化學溶劑,也不用烘干,去膠過程更容易控制,避免過多算上基底,提高產(chǎn)品成品率。干法式去膠又被稱為等離子去膠,其原理同等離子清洗類似,主要通過氧原子核和光刻膠在等離子體環(huán)境中發(fā)生反應(yīng)來去除光刻膠,由于光刻膠的基本成分是碳氫有機物,在射頻或微波作用下,氧氣電離成氧原子并與光刻膠發(fā)生化學反應(yīng),生成一氧化碳,二氧化碳和水等,再通過泵被真空抽走,完成光刻膠的去除。等離子物理去膠過程:主要是物理作用對清洗物件進行轟擊達到去膠的目的,主要的氣體為氧氣、氬氣等,通過射頻產(chǎn)生氧離子,轟擊清洗物件,以獲得表面光滑的較大化,并且結(jié)果是親水性增大。
真空等離子清洗機在表面處理領(lǐng)域具有以下優(yōu)勢和特點:高效清洗:等離子體產(chǎn)生的活性物質(zhì)具有較高的能量和化學活性,能夠快速、徹底地清洗材料表面,去除污染物和沉積物。無介質(zhì)清洗:憑借真空環(huán)境和等離子體的物理效應(yīng),真空等離子清洗機可以在無需使用溶劑、液體或固體介質(zhì)的情況下進行清洗,避免了對環(huán)境和材料的二次污染??蛇x擇性清洗:通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)和氣體種類,可以實現(xiàn)對不同材料的定制化清洗,避免對材料性能的損害。表面改性:除了清洗功能,真空等離子清洗機還可以通過調(diào)節(jié)處理條件,實現(xiàn)對材料表面的改性,如增加粘接性、提高耐磨性和防氧化性等。自動化操作:現(xiàn)代真空等離子清洗機配備了先進的自動化控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、處理過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄等功能,提高工作效率和穩(wěn)定性。plasma等離子清洗機是一款通過plasma(等離子體)進行表面處理的設(shè)備。
目前,在汽車發(fā)動機領(lǐng)域,油底殼與曲軸箱、曲軸箱與缸體等密封面通常采用硅膠密封,這些硅膠密封面常因殘留有機物(如珩磨油、切削液、清洗液等)造成硅膠的附著力不足,從而導(dǎo)致密封失效,發(fā)動機漏油。目前的常規(guī)工藝為涂膠前對涂膠面進行人工擦拭,而人工擦拭存在諸多缺點,無法達到清潔的要求。等離子清洗機的應(yīng)用能夠很好地解決這些問題,目前已經(jīng)應(yīng)用到光學行業(yè)、航空工業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)等領(lǐng)域,并成為關(guān)鍵技術(shù),變得越來越重要。等離子清洗機發(fā)動機涂膠面上的應(yīng)用:發(fā)動機涂膠面殘留的有機物薄膜,通常為碳氫氧化合物(CHO,);等離子清洗的過程如下:將壓縮空氣電離成低溫等離子體,通過噴槍噴射到涂膠表面,利用等離子體(主要利用壓縮空氣中的氧氣作為反應(yīng)氣體)對有機物的分解作用,將涂膠表面殘留的有機物進行分解,以達到清潔目的。反應(yīng)過程主要有兩種:第一種化學反應(yīng),將壓縮空氣電離后獲得大量氧等離子體:氧等離子體與有機物作用,把有機物(CHO,)分解成二氧化碳和水,CHyOz+O*→H20+CO2,二種是物理反應(yīng),壓縮空氣電離成等離子體后,等離子體內(nèi)的高能粒子以高能量、高速度轟擊涂膠面表面,使分子分解。真空等離子清洗設(shè)備是利用等離子體的物理和化學作用來清洗物體表面的一種設(shè)備。安徽大氣等離子清洗機功能
全自動等離子表面處理機結(jié)合了自動化優(yōu)勢,可以搭載生產(chǎn)線進行工作,帶來穩(wěn)定持續(xù)的處理效果。吉林在線式等離子清洗機聯(lián)系方式
在線式真空等離子清洗機的優(yōu)勢:??載臺升降可自由按料盒每層的間距設(shè)定;??載臺實現(xiàn)寬度定位,電機根據(jù)程序參數(shù)進行料盒寬度調(diào)節(jié);??推料舍片具有預(yù)防卡料及檢測功能,根據(jù)產(chǎn)品寬度切換配方進行傳送;??同時每次清洗4片,雙工位腔體平臺交替,實現(xiàn)清洗與上下料的同步進行,減少等待時間,提高產(chǎn)能;??一體式電極板設(shè)計能在制程腔體產(chǎn)生均一密度等離子體。在線片式真空等離子清洗機產(chǎn)品原理:通過對工藝氣體施加電場使電離化為等離子體。等離子體的“活性”組分包括:離子、電子、原子、自由活性基團、激發(fā)態(tài)的核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。等離子處理就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)進行氧化、還原、裂解、交聯(lián)和聚合等物理和化學反應(yīng)改變樣品表面性質(zhì),從而優(yōu)化材料表面性能,實現(xiàn)清潔、改性、刻蝕等目的。吉林在線式等離子清洗機聯(lián)系方式