每一臺(tái)平版印刷機(jī)上，都有125個(gè)變量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成為了一個(gè)很難達(dá)到的目標(biāo)。印刷機(jī)上滾筒的硬度過(guò)大可能會(huì)給你帶來(lái)以下問(wèn)題：階調(diào)值的大幅度增長(zhǎng)、不均勻的網(wǎng)點(diǎn)密度、機(jī)械性鬼影的增加、色彩控制的失敗、網(wǎng)點(diǎn)邊緣的參差不平、網(wǎng)點(diǎn)模糊、半色調(diào)圖案的顆?；?、實(shí)地色塊的印刷效果不理想。印刷技術(shù)為了避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)，印刷機(jī)操作人員必須保證滾筒的清潔性、吸墨性和柔軟度。我可能會(huì)去閱讀一下印刷機(jī)制造商對(duì)每一個(gè)滾筒提出的硬度要求。有些制造商可能對(duì)根據(jù)滾筒的功能和它們?cè)谟∷C(jī)上的位置對(duì)它們提出不同的硬度要求，而有些制造商則可能為用戶(hù)提供一個(gè)適用于所有滾筒的硬度值。現(xiàn)在，你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎?，并盡量把這個(gè)數(shù)值保持下去。模型的的平坦性完全取決于涂布在橡皮布上的油墨層保持均勻和平滑性。黃浦區(qū)辦公用品方法
作為比較大眾化的膠印例子，海外將周刊雜志的彩色封面曾有過(guò)用700線(xiàn)印刷的事例。通常是用175線(xiàn)來(lái)印的，突然決定用700線(xiàn)印刷，細(xì)微部位的表現(xiàn)力當(dāng)然會(huì)提高。肉眼看不清的圖像，通過(guò)放大鏡看，能夠清楚地辨認(rèn)圖像。因?yàn)槭蔷W(wǎng)點(diǎn)，盡管細(xì)線(xiàn)寬難于表現(xiàn)出來(lái)，但還是可以顯現(xiàn)出20μ的程度。不過(guò)，這只是說(shuō)明印刷的圖像。說(shuō)到電子工程應(yīng)用的模型再現(xiàn)，要求嚴(yán)格得多。這主要是因?yàn)橛湍ず癫蛔愕年P(guān)系。此外，作為凹版印刷的范例，為了、有價(jià)證券等的防偽而印上的細(xì)微文字、細(xì)微底紋，若用放大鏡來(lái)看一下這部份的圖像，大概可見(jiàn)到10~20μ細(xì)線(xiàn)的再現(xiàn)。一般地說(shuō)，凹版印刷與膠版印刷相比，因可以加強(qiáng)油墨膜厚，故對(duì)電子工程的應(yīng)用是有利的。利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡這里介紹一下利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡的例子。對(duì)凹版給墨，轉(zhuǎn)印到硅橡皮布上后，將其全量移到玻璃底版上的印制方法。曾經(jīng)在批量生產(chǎn)當(dāng)時(shí)，依照設(shè)計(jì)尺寸，印制過(guò)線(xiàn)寬為40~50μ的瀘色鏡投入市場(chǎng)。但是，留下的課題是模型表面的平坦性。長(zhǎng)寧區(qū)好的辦公用品賣(mài)價(jià)歐洲印刷市場(chǎng)有兩個(gè)相反的趨勢(shì)：東歐印刷市場(chǎng)在未來(lái)5年的增長(zhǎng)率高達(dá)51%，而西歐則只有12%。
立體印刷一般采用平版膠印工藝印刷。立體印刷的質(zhì)量好壞，對(duì)立體圖片的直觀效果有著明顯的影響。由于光柵的聚焦和阻礙作用，要求網(wǎng)線(xiàn)清晰、套印準(zhǔn)確，套色誤差不允許超過(guò)，要求印墨光潔不褪色。采用高精度的四色印刷機(jī)印刷，規(guī)矩線(xiàn)要嚴(yán)格會(huì)合，并且車(chē)間要具備恒溫、恒濕條件。就上述條件比較，立體照片通常采用膠印制版方法。所拍攝的立體圖像底片，用電子分色或直接加網(wǎng)照相工藝進(jìn)行分色。到現(xiàn)代有各種各樣的印刷技術(shù)；歸納有如直接印刷；凹版印刷、凸版印刷、活版印刷、網(wǎng)版印刷、烙燙印刷等，還有間接印刷；平版印刷（柯式印刷）、柔版印刷、雷射印刷、影印、復(fù)印等等。在電子工程領(lǐng)域所應(yīng)用的高精細(xì)制模工藝方法，在實(shí)際的生產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域大多是采用照相平版制法。
由于立體圖像像素細(xì)膩和柱鏡光柵的放大作用，制版網(wǎng)線(xiàn)數(shù)必須在120線(xiàn)/cm以上。立體印刷和普通彩色印刷加網(wǎng)角度不同，而且青、黑色版要采用相同的網(wǎng)目角度。另外，不同柵距的立體印刷要有不同的黃、品紅、青、黑四塊版的網(wǎng)線(xiàn)組合角度，以避免干涉條紋的產(chǎn)生。如今國(guó)內(nèi)外一般廠(chǎng)家使用的加網(wǎng)角度為：，100線(xiàn)/cm的分色，則加網(wǎng)角度的度數(shù)為Y81，M36，C66，K66；，58線(xiàn)/cm的分色，則加網(wǎng)角度的度數(shù)為Y50，M20，C65，K65；，81線(xiàn)/cm的分色，則加網(wǎng)角度的度數(shù)為Y66，M22，C51，K51。印刷技術(shù)由于立體原稿是由一條條緊密排列的像素組成的，經(jīng)制版、印刷后還要復(fù)合柱鏡板，所以選擇網(wǎng)線(xiàn)角度時(shí)，除了要考慮網(wǎng)版之間形成的龜紋外，還要注意各網(wǎng)屏角度與像素線(xiàn)、柱鏡板線(xiàn)形成的龜紋。每一臺(tái)平版印刷機(jī)上，都有125個(gè)變量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成為了一個(gè)很難達(dá)到的目標(biāo)。
印刷技術(shù)是通過(guò)制版、印刷、印后加工批量復(fù)制文字圖像的方法。印刷技術(shù)印刷技術(shù)廣義的解釋?xiě)?yīng)該是：印刷技術(shù)是印刷工藝和印刷裝備的總稱(chēng)。印刷工藝和印刷裝備二者是互相依存、互相促進(jìn)的整體，簡(jiǎn)單地說(shuō)，印刷工藝離不開(kāi)印刷機(jī)；印刷機(jī)也離不開(kāi)印刷工藝。古今中外的印刷技術(shù)，就是這樣不斷發(fā)展的。印刷廠(chǎng)的技術(shù)人員，不僅要精于印刷工藝技能，而且還應(yīng)掌握印刷工藝裝備（印刷機(jī)）的知識(shí)；相反，印機(jī)制造廠(chǎng)的技術(shù)人員，不僅精于印刷工藝裝備{印刷機(jī)}的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技能，而且還應(yīng)掌握印刷工藝知識(shí)，這兩者結(jié)合得越好，印刷技術(shù)知識(shí)就越精，對(duì)新技術(shù)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制就越有利。因此，應(yīng)該全方面理解標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)的含義。中國(guó)的印刷術(shù)歷史悠久，早在東漢興元年（105年）蔡倫發(fā)明紙張之前，春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)代末期已經(jīng)發(fā)明了在絲織品上采用陰圖紋的鏤空版印花的孔版印刷術(shù)。隋末唐初，即公元7世紀(jì)初期又發(fā)明了雕版印刷，到了北宋時(shí)期印刷巨匠畢升采用活字印刷術(shù)（1041年），在我國(guó)印刷史上開(kāi)創(chuàng)了紙張上活字版印刷的新紀(jì)元。在隨后的近1000年發(fā)展中，印刷術(shù)又經(jīng)歷了凹版印刷、平版印刷等工藝變革。一般而言印刷面積較大的壓力可輕些，以增加水墨量來(lái)提高墨層的厚度，鮮艷度。普陀區(qū)正規(guī)辦公用品
因此可以說(shuō)，這個(gè)方法與凹版膠印法相比，其著眼點(diǎn)在于平坦性的控制容易做到。黃浦區(qū)辦公用品方法
商品化的電子工程部件和光學(xué)部件的是小線(xiàn)寬，從批量生產(chǎn)的加工方法看，光掩膜的模型因?yàn)槭羌{米級(jí)水平，必須采用照相平版制板工藝，但10μ以上線(xiàn)寬的顯像管障板和印刷電路板的模型，目前也是采用照相平版工藝進(jìn)行批量生產(chǎn)。其理由是這種方法的可靠性高。盡管這么認(rèn)為，由于電子工程領(lǐng)域，光學(xué)部件領(lǐng)域的應(yīng)用已普及，加上要求加工方法進(jìn)一步降低成本，正在探討采取印刷、噴墨、電子照相等其它的工藝方法來(lái)取代。將文字和圖像印到紙上或薄膜上的印刷方式，根據(jù)版面上的形狀不同分為凸版、平版、凹版、孔版，視用途區(qū)別使用。這些常見(jiàn)的一般印刷技術(shù)一直在進(jìn)化，從仿真轉(zhuǎn)向數(shù)碼，進(jìn)而與網(wǎng)絡(luò)連接而改貌。這里姑且集中就高精細(xì)印刷技術(shù)的實(shí)力及其在電子工程上應(yīng)用的觀點(diǎn)，來(lái)分析一下膠版印刷（平版），網(wǎng)版印刷（孔版）的現(xiàn)況。大體上可以認(rèn)為油墨粘度比較高，再現(xiàn)膜厚比較薄的情況，其細(xì)線(xiàn)再現(xiàn)性似乎要好些。黃浦區(qū)辦公用品方法
上海富超印務(wù)科技有限公司致力于印刷，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋廣告策劃，印刷耗材，辦公用品，印務(wù)科技等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于印刷行業(yè)的發(fā)展。富超印務(wù)科技立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。