天津光固化修復材料生產企業(yè)

點狀CIPP內襯修復工藝流程:1.將待修復管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵（即上、下游各個堵水氣囊），繞后對管道進行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復氣囊上，在CCTV機器人的引導下到達修復地點。4.向修復氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進行CCTV機器人視頻檢測，進行施工質量檢測。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內，導致管周土體流失，路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點狀CIPP修復時，必須進行損壞處管內清洗，并且由CCTV機器人確認。

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隨著城市基礎設施建設的脆化，城市給排水瑣碎結構受損的概率越來越高。管道埋在地下，管道的改造不僅成本巨大，而且繼續(xù)產生自然環(huán)境和社會發(fā)展的效果。城市交通、生態(tài)環(huán)境保護及其高速公路、鐵路線、住宅建筑和河流的交叉重生規(guī)定，管道工程建設的基坑開挖勞動量必須提高。因此，作為非開挖頂管工程施工技能的組成部分，管道襯里修復技能應運而生。為了更好地修改由施工質量、距離安裝、地面坍塌和管道腐蝕引起的管網老化，城市供電的可靠性和安全系數(shù)迫在眉睫。

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玻璃纖維制內襯管（用于CIPP紫外光固化修復）紫外線光固化技術是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內襯管的原位固化法。該工法采用UV樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點：（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復，可修復排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結構性缺陷。（2）內襯層光滑、連續(xù)，內襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。（3）內襯管基材韌性好、強度高，與復合樹脂浸漬相熔性好，固化后內襯層彎曲模量可達12000MPa以上，內襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。（4）適用于管徑為150～1500mm的各類管線的修復。（5）施工周期短（單段固化修復3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢。

紫外光固化修復材料是工廠制作完備的預浸料襯管，可直接送至施工現(xiàn)場。在紫外線固化前，已浸漬的襯管在合理的存儲條件下可以儲存3個月，因此客戶有充足時間制定比較好的管道修復方案。無縫搭接成型的軟管含有若干層特殊設計的玻纖結構層。根據(jù)不同的設計需求，可以生產具有不同玻纖層數(shù)的襯管，其管壁厚度可介于3mm至15mm之間（厚度按1mm遞增）。均勻的層間結構設計，再加上合適的樹脂配方和自動化機器真空浸漬，在線定厚碾壓，在線浸潤性檢測，確保了軟管能夠具有始終如一的高質量和預期特性。在內部生產過程中，專業(yè)的技術團隊會負責持續(xù)監(jiān)控和檢驗紫外光固化修復材料的性能。確保紫外光固化修復材料在強度、化學耐受性、機械耐受性以及抗?jié)B性等方面具有持久的前列性能，這一點不但對我們的客戶至關重要，而且對生產企業(yè)以及我們公司自身也是至關重要。

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紫外光固化修復材料選擇：紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結構從外到內分為：防紫外線保護膜、外膜、玻璃纖維織物、內膜（固化后拖出）。紫外光固化修復方法：紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結構從外（1）管道預處理修復前的下水道，需進行封堵抽水疏通，并實施修復前CCTV檢測，缺陷嚴重處，還應增加局部切割、抹面、灌漿等輔助措施。（2）拖入底膜拉入內襯軟管底膜可減輕內襯材料的拖入阻力，同時也可減小因原管道內壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內襯造成的傷害。到內分為：防紫外線保護膜、外膜、玻璃纖維織物、內膜（固化后拖出）。

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CIPP全稱為CuredInPlacePipe，意為原位固化法。根據(jù)施工工藝的不同，一般分為翻轉法與拉入法。將纖維增強復合軟管作為載體，經浸漬合成樹脂后，通過拉入或翻轉的方式內襯到已清洗的待修復管道中。由于復合軟管的柔韌性極強，因此，無論待修管道的形狀如何，內襯管在壓力作用下，都能與待修管線內壁緊密貼合，經固化后使待修管線形成整體性很強的復合管道。從到達現(xiàn)場至完成內襯修復任務：先將管道內的積水排出，接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內。由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，采用紫外光燈架進行固化。樹脂變硬以后，玻璃纖維內襯管便內覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用。管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內膜，打開側面進水口，已損壞的舊管道便修好了。通常需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內襯修復任務，這對于管網改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道在進行內襯修復作業(yè)后，馬上就可以投入運行，這一工藝特點深受業(yè)主部門認可。

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江蘇瑞斯曼新材料有限公司成立于2022-08-03，同時啟動了以瑞斯曼為主的UV-CIPP，管道修復材料產業(yè)布局。江蘇瑞斯曼經營業(yè)績遍布國內諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務布局涵蓋UV-CIPP，管道修復材料等板塊。同時，企業(yè)針對用戶，在UV-CIPP，管道修復材料等幾大領域，提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設備產品，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設備服務。值得一提的是，江蘇瑞斯曼致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘瑞斯曼的應用潛能。