CTC 技術目前處于快速發(fā)展階段,乘用車廠家發(fā)布的 CTC 不約而同的采用了電池上蓋與車身地板集成的方式,與真正意義上的 CTC 還有較大差距;商用車的CTC(MTV)技術,應用勢明顯,發(fā)展前景廣闊。 熱管理集成隨著能源汽車不斷向高能量密度、高能量效率轉換和高集成度發(fā)展,三電系統(tǒng)(電池、電機、電控)的熱管理需求與日俱增,已經(jīng)關系到能源汽車的整體安全和效率問題,同時能源車輛的冬季的里程焦慮與安全事故頻發(fā)一直是阻礙行業(yè)發(fā)展的痛點問題。在傳統(tǒng)燃油車中,由于冬季可以采用發(fā)動機余熱進行供暖,車載空調需考慮夏季制冷應用即可,但對于純電動汽車而言,發(fā)動機余熱的缺失導致車輛冬季供暖的需求尤為緊迫,另外環(huán)境溫度對電池的性能指標有影響,溫度過高或過低不但是驅動力電池的性能指標大幅度降低,對使用壽命和安全系數(shù)也是有較大危害上海歐宇鋁制品有限公司新能源電池集成設備-圍欄可以根據(jù)客戶的要求進行防紫外線處理,保護設備的外觀。北京蓄電池新能源電池集成設備-圍欄報價
典型的高壓零部件集成包括:高壓連接巴片與電芯電壓采樣線集成、手動維護開關(MSD)與熔斷器集成、熔斷器 + 繼電器集成、高壓連接器集成等,這類集成能夠有效的帶動零部件成本的降低、安全可靠性提升,并為智能化制造奠定了良好的基礎。高壓連接巴片 + 電芯電壓采樣線集成較傳統(tǒng)的模組設計方案,減少了模組生產(chǎn)過程中巴片和高壓采樣線焊接的工序,從而避免了工序中的 particle 產(chǎn)生。另外由于巴片與采樣線集成性,也提高了電芯采樣的穩(wěn)定性。在電池包的全生命周期中,電芯會隨著容量衰減、產(chǎn)氣使其內部膨脹力增大,導致電芯出現(xiàn)相對位移,拉扯高壓連接巴片和電芯電壓采樣線。江蘇新能源電池集成設備-圍欄精加工這種圍欄可以用于圍住電池集成設備,防止人員誤入危險區(qū)域。
對于結構散熱,可以采用同側化或同層次、低揚程設計,提升流道結構流暢性和換熱能力結構設計,盡可能減少系統(tǒng)流阻,并在結構和空間上實現(xiàn)與其它部件隔離,減少熱傳遞和熱輻射對其它部件的影響。對于電氣方面,電氣部件(特別是功率部件)工作時各自會產(chǎn)生電磁場,集成設計因時空上的交集容易引發(fā)干擾,集成化越高,電磁兼容性(EMC)問題就越突出。EMC 問題可以從 EMC 產(chǎn)生的三要素(源頭、路徑、設備)進行阻斷和削弱。對干擾源頭通過隔離、濾波處理抑止,對傳播路徑通過屏蔽、濾波和接地處理進行切斷,對于設備通過接地、硬件擴頻等方式降敏、阻隔處理。
通過上個步驟,初步篩選了電芯那么接著需要的是電芯配對,保持電池內阻電壓的一致性,需要用到鋰電池分選機。鋰電池分選機是一款用于圓柱電池的內阻、電壓等參數(shù)的測試分選設備,該設備分選采用伺服電機控制,測試機構采用五位掃描測試法,可同時測試多個電芯,提高了測試數(shù)據(jù)及測試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。操作系統(tǒng)采用我司自主研發(fā)的windows上位機操作系統(tǒng),可以查詢和統(tǒng)計歷史檢測數(shù)據(jù),便于追溯。根據(jù)不同的需求,我們有不類型的電池分選機可供選擇,也可以根據(jù)您自身的具體要求量身定制解決方案。上海歐宇鋁制品有限公司新能源電池集成設備-圍欄可以根據(jù)客戶的要求進行防火處理,提高安全性。
②不同控制器的功能模塊得以化調整:整體代碼量減少 >10%,部分響應處理縮短>20ms;③支持基于單一內核的功能更 OTA;④有利于 Pack 能量密度提升,并提升了域控制器的可維修性。方案三:在方案二的基礎上,動力電池內部保留電芯采樣模塊、動力電池繼電器驅動模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊等基本功能部件,其余功能移出 Pack 與整車其他部件集成域控制器,實現(xiàn) BMU1(電池端)+BMU2(整車域控端)的雙層架構。目前市面上,該方案逐漸成為乘用車的主流解決方案。隨著網(wǎng)關及高性能處理器等軟硬件設備的發(fā)展進步,為智能網(wǎng)聯(lián)電動汽車的 EE架構革帶來的動力。而適用于智能駕駛的車載電腦 + 云計算 EE 架構將是今各大車企研究的重要方向。這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進行防腐蝕處理,適用于腐蝕性環(huán)境。江西集裝箱式新能源電池集成設備-圍欄制造
圍欄的鋁制材料具有良好的導電性能,可以提高設備的工作效率。北京蓄電池新能源電池集成設備-圍欄報價
采用自研的刀片電池陣列式排布,電池包上蓋和電池托盤將刀片電池夾在中間,形成了類蜂窩結構,刀片電池作為整車結構件極大提高了整車扭轉剛度,由于刀片電池可以看做一個小單元的電池模組,讓電源系統(tǒng)保持了一定的可維修性,空間利用率66%,整體能量密度提升10%。比亞迪CTB技術依舊保留了車輛底盤的中間橫梁結構,以保證車輛的整體剛度。以特斯拉為的CTC技術則取消了車輛底盤中間橫梁結構。如特斯拉Model Y使用自研的4680電芯將單體直接堆滿中間底盤并通過四周灌滿膠的方式將電池完全固定在車輛底盤,由于4680電芯安裝之間存在縫隙北京蓄電池新能源電池集成設備-圍欄報價