能源汽車行業(yè)由“油改電平臺(tái)”向“純電動(dòng)平臺(tái)”的轉(zhuǎn)變,動(dòng)力電池作為純電動(dòng)能源整車中量、成本的部件,對(duì)整車?yán)m(xù)航里程、碰撞安全性、行駛性影響更加凸顯。以動(dòng)力電池為主的全電動(dòng)平臺(tái)帶來了輕量化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化等諸多方面的改善,集成技術(shù)在其中的重要性愈加凸顯,本文從動(dòng)力電池與整車在結(jié)構(gòu)、熱管理、高壓電氣系統(tǒng)、低壓控制系統(tǒng)集成方面,論述了一代動(dòng)力電池與整車創(chuàng)集成的主要發(fā)展方向及挑戰(zhàn)。在能源行業(yè)蓬勃發(fā)展的初期,各家OEM 發(fā)布了大量“舊瓶裝酒”的油改電能源車型,因其產(chǎn)品延續(xù)著傳統(tǒng)油車的空間布局和造型設(shè)計(jì),電池系統(tǒng)在整車的布局處處受限,產(chǎn)品力低下,用戶體驗(yàn)不。這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行防水處理,適用于潮濕環(huán)境。河北鋁制品新能源電池集成設(shè)備-圍欄
以此同時(shí),動(dòng)力電池企業(yè),也根據(jù)整車不同域控制器架構(gòu)的需求,將 BMS 集成到整車不同域控制器模塊中。2023年和去年相比,能源行業(yè)對(duì)于電池技術(shù)的發(fā)布會(huì)明顯減少,回看國(guó)內(nèi)電動(dòng)汽車發(fā)展歷程,技術(shù)圍繞安全、續(xù)航和充電三方面開展研究。而電池技術(shù)的發(fā)展可分為基礎(chǔ)材料、制造工藝還有系統(tǒng)集成三條路線。其中,系統(tǒng)集成技術(shù)研究廠家眾多,有電芯制造供應(yīng)商也有主機(jī)廠,發(fā)布的設(shè)計(jì)概念各式各樣、難分高下。那么終到底哪家技術(shù)強(qiáng)?我們一起來看看。傳統(tǒng)電池集成管理技術(shù)(CTM)我們先看看電池集成技術(shù)發(fā)展的起點(diǎn)—傳統(tǒng)的電池包集成技術(shù)CTM(Cell To Module)山東新能源電池集成設(shè)備-圍欄廠家這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行防滑處理,提供安全的工作環(huán)境。
該技術(shù)先將若干電芯串并聯(lián)成模組,再將模組裝配成電池包,將電池包安裝到汽車底盤。在這個(gè)階段,電池包集成技術(shù)的主要廠家是電芯和第三方電池包設(shè)計(jì)廠家。是車輛轉(zhuǎn)型油改電時(shí)期常見的電池集成技術(shù),鑒于方方正正的電池箱和油車的安裝空間不匹配,造成了空間利用率低,終電芯集成為到車輛空間利用率40%。該結(jié)構(gòu)的好處是電芯被結(jié)構(gòu)件保護(hù),電池包強(qiáng)度高,成組難度小,方便期維護(hù)。適用于電動(dòng)汽車前期對(duì)電池性能了解欠缺和BMS管理技術(shù)成熟度不高的階段,隨著能源汽車的快速普及以及鋰離子電池性能開發(fā),大模組化、去模組化、車身一體化技術(shù)成為主流趨勢(shì)。集成管理技術(shù)的進(jìn)階(CTP)在認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)集成技術(shù)利用率的缺點(diǎn),眾多企業(yè)都著眼于相關(guān)化技術(shù)的投入,畢竟系統(tǒng)集成開發(fā)提升能量密度的方式立竿見影。
集成高壓連接器需要考慮將多個(gè)不同電氣特性的高壓連接器集成在一個(gè)面板中,需要考慮預(yù)留足夠的爬電距離和電氣間隙,同時(shí)要保障結(jié)構(gòu)空間的利用率。應(yīng)用在電動(dòng)汽車的系統(tǒng)不斷追求高體積利用率和能量轉(zhuǎn)換率。隨著各高壓零部件和子系統(tǒng)可靠性提升,高壓子系統(tǒng)集成和高壓零部件集成已大批量的應(yīng)用到各類車型,而子系統(tǒng)已越來越多從四合一、五合一往七合一、多合一集成化。高度的集成化同步提高了大系統(tǒng)的可靠性,降低整體成本。低壓控制系統(tǒng)集成在汽車“四化”(電動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、共享化)發(fā)展趨勢(shì)下,傳統(tǒng)的分布式汽車電子電氣架構(gòu)由于其通訊架構(gòu)的復(fù)雜這種圍欄采用鋁制材料制造,具有輕便、耐用的特點(diǎn)。
光伏發(fā)電再生能源中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃、地區(qū)自然條件、太陽能資源、交通運(yùn)輸、接人電網(wǎng)、地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃、其他設(shè)施等因素考慮;在選址工作中,應(yīng)從全局出發(fā),正確處理與相鄰農(nóng)業(yè)、林業(yè)、牧業(yè)、漁業(yè)、工礦企業(yè)、城市規(guī)劃、設(shè)施和人民生活等各方面的關(guān)系,所以光伏電站的選址一般位于空曠地域,一般我們的光伏電站圍欄發(fā)往內(nèi)蒙、青海、西藏、等地區(qū)的較多,當(dāng)然山區(qū)建設(shè)光伏電站的也不少,那么山地上的光伏電站圍欄用什么樣的合適呢。光伏發(fā)電站選址時(shí),應(yīng)結(jié)合電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、電力負(fù)荷、交通、運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)要求,出線走廊、地、地震、地形、水文、氣象、占地拆遷、施工以及周圍工礦企業(yè)對(duì)電站的影響等條件,擬訂初步方案,通過的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和經(jīng)濟(jì)效益分析,提出論證和評(píng)價(jià)。圍欄的鋁制材料具有良好的耐磁性能。重慶專業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工
這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行防腐蝕處理,適用于腐蝕性環(huán)境。河北鋁制品新能源電池集成設(shè)備-圍欄
商用車CTC技術(shù)(或稱MTC、MTV技術(shù))商用車如客車、卡車等,一般為大電量(電量 200kWh~450kWh)設(shè)計(jì),采用多個(gè)電池包通過串并聯(lián)得到所需電壓和電量,系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜,通過支架安裝,導(dǎo)致空間利用率低。以客車為例,現(xiàn)有電池安裝在車輛下部,如圖 5a,導(dǎo)致人員站立位置有臺(tái)階,人員上下車輛不便。一代電池安裝在車輛頂部,如圖 5b,電池采用模組到車輛的集成方式,與車輛一體化設(shè)計(jì),體積利用率提升 40%,重量能量密度提升 10%,并可幫助整車減重150kg。綜上所述,CTP 技術(shù)已被廣泛應(yīng)用,通過 3 代技術(shù)的迭代創(chuàng),在乘用車上續(xù)航已可突破 1000km。河北鋁制品新能源電池集成設(shè)備-圍欄