JTM技術(shù)是把電芯分割成更小組成單元—卷芯再集成為模組的技術(shù),該技術(shù)直接跳過電芯,以卷芯為小單元,在電芯內(nèi)部并、串聯(lián)集成,與刀片電池較為類似,但刀片電池內(nèi)部為一個(gè)整體,而JTM可以想象成將刀片電池內(nèi)部分成了幾段。該技術(shù)減少了外部連接件的數(shù)量,在更為微觀的層級(jí)實(shí)現(xiàn)串并聯(lián),能量密度更高,成本更低,且工藝簡(jiǎn)單,易形成標(biāo)準(zhǔn)化。目前JTM技術(shù)未看到運(yùn)用車型,但基于基于JTM技術(shù),國軒高科也正式切入換電領(lǐng)域。推出了JTM+磊石換電技術(shù),實(shí)現(xiàn)充、換、儲(chǔ)一體化。儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行安裝和拆卸。甘肅防腐儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造
隨著能源技術(shù)的不斷創(chuàng)、融合,市場(chǎng)推出更高集成度的七合一電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(如下圖 8),該系統(tǒng)直接集成了電機(jī)控制器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、高低壓電源轉(zhuǎn)換器、車載充電機(jī)、高壓配電箱和電池管理系統(tǒng)等七大部件,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械部件和功率部件的深度融合。為了更進(jìn)一步提升集成度設(shè)計(jì)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)八合一(如下圖 9 所示)近期也發(fā)布于市,其融合了驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器、減速器、高低壓直流轉(zhuǎn)換器(DCDC)、雙向車載充電器(OBC)、高壓配電箱(PDU)、電池管理器(BMS)、整車控制器(VCU)等八大部件為一體。系統(tǒng)整體功率密度提升近 20%,重量和體積降低達(dá) 15%,綜合效率可實(shí)現(xiàn)89%。云南工業(yè)儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加固,以增加其抗風(fēng)能力。
故在前期的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),需要對(duì)電芯全生命周期的膨脹力及相對(duì)位移量進(jìn)行計(jì)算,預(yù)留足夠的安全間隙,保障高壓連接巴片和電壓采樣線全生命周期的可靠性。手動(dòng)維護(hù)開關(guān)(MSD)+ 熔斷器集成較非集成設(shè)計(jì),可以節(jié)約大量的布置空間,有助于產(chǎn)品進(jìn)一步提升體積利用率。熔斷器的溫升對(duì)其壽命的影響很大,在過流條件下會(huì)產(chǎn)生大量的熱,集成之存在熱量無法散發(fā)的問題。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候,需要考慮熔斷器散熱。主要的散熱方式有:(1)熔斷器接線柱導(dǎo)電面積做大,加快散熱;(2)MSD 外殼選用鋁外殼,內(nèi)部填充導(dǎo)熱材料加快熔斷器散。
熔斷器 + 繼電器集成方案可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)繼電器的功能(斷高壓,且可恢復(fù))和熔斷器的功能(異常狀態(tài)下快速、安全的切斷高壓)。在實(shí)現(xiàn)體積利用率提高的同時(shí)還具備智能化的通斷控制,根據(jù)整車提供的指令(如碰撞、熱失控信號(hào)),實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)的快速斷高壓。由于帶電的切斷,會(huì)影響整車其他部件的正常使用,可能存在一定的行車安全隱患,故對(duì)于斷高壓的判定邏輯,需要結(jié)合整車的控制策略共同制定。傳統(tǒng)高壓連接器為單 PIN 設(shè)計(jì),以能源電池系統(tǒng)中的高壓盒為例,通過將所有高壓接口,由一個(gè)集流排 + 多個(gè)格蘭頭的形式進(jìn)行集成,可以節(jié)省連接器的布置空間,同時(shí)起到一定的降本。這種圍欄可以在戶外和室內(nèi)環(huán)境中使用。
我國歷來重視能源產(chǎn)業(yè)的布局與發(fā)展,在這次變革中涌現(xiàn)出了一批的自主研發(fā)設(shè)計(jì)的企業(yè),諸多創(chuàng)技術(shù)著行業(yè)發(fā)展方向,其中動(dòng)力電池作為電動(dòng)汽車的部件,其性能劣直接決定了整車的成本、續(xù)航、安全可靠性、使用壽命等各類指標(biāo)。目前主流液態(tài)鋰離子電池材料技術(shù)經(jīng)歷過去幾年的快速發(fā)展,能量密度的提升與成本下降已經(jīng)進(jìn)步相對(duì)穩(wěn)定的發(fā)展階段,動(dòng)力電池與整車集成效率進(jìn)一步提升可以為整車帶來的輕量化、節(jié)能化、智能化及低成本邊際效益。儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄可以與監(jiān)控系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。四川蓄電池儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄拋光
這種圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防蟲設(shè)備,以防止蟲害對(duì)儲(chǔ)能電池設(shè)備的影響。甘肅防腐儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造
無模組的CTP技術(shù)電池包“傳統(tǒng)三層結(jié)構(gòu)”向CTP不斷化,車企和電池廠商的配套關(guān)系也開始分化。有能力的車企向下整合開發(fā)CTB和CTC技術(shù),能力較弱的車企向上整合,與電池廠家合作開發(fā)CTP相關(guān)技術(shù)的電池包。整車?yán)砟铋_發(fā)的集成技術(shù)CTB技術(shù)即消除了模組和電池包的概念,直接將電芯集成到汽車底盤當(dāng)中,汽車底盤已經(jīng)完對(duì)電動(dòng)化正向開發(fā),單體直接集成底盤的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤的技術(shù)涉及整車開發(fā)。因此,CTB和CTC技術(shù)一般由車企主導(dǎo)開發(fā),車企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日,比亞迪舉行了CTB技術(shù)暨海豹預(yù)售發(fā)布會(huì),CTB車身一體化技術(shù)及搭載CTB技術(shù)的e平臺(tái)3.0純電動(dòng)車型—海豹。甘肅防腐儲(chǔ)能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造