②不同控制器的功能模塊得以化調(diào)整:整體代碼量減少 >10%,部分響應(yīng)處理縮短>20ms;③支持基于單一內(nèi)核的功能更 OTA;④有利于 Pack 能量密度提升,并提升了域控制器的可維修性。方案三:在方案二的基礎(chǔ)上,動力電池內(nèi)部保留電芯采樣模塊、動力電池繼電器驅(qū)動模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊等基本功能部件,其余功能移出 Pack 與整車其他部件集成域控制器,實現(xiàn) BMU1(電池端)+BMU2(整車域控端)的雙層架構(gòu)。目前市面上,該方案逐漸成為乘用車的主流解決方案。隨著網(wǎng)關(guān)及高性能處理器等軟硬件設(shè)備的發(fā)展進步,為智能網(wǎng)聯(lián)電動汽車的 EE架構(gòu)革帶來的動力。而適用于智能駕駛的車載電腦 + 云計算 EE 架構(gòu)將是今各大車企研究的重要方向。上海歐宇鋁制品有限公司新能源電池集成設(shè)備-圍欄可以根據(jù)客戶的要求進行防氧化處理,保護設(shè)備的表面。福建防腐新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工廠
我國歷來重視能源產(chǎn)業(yè)的布局與發(fā)展,在這次變革中涌現(xiàn)出了一批的自主研發(fā)設(shè)計的企業(yè),諸多創(chuàng)技術(shù)著行業(yè)發(fā)展方向,其中動力電池作為電動汽車的部件,其性能劣直接決定了整車的成本、續(xù)航、安全可靠性、使用壽命等各類指標(biāo)。目前主流液態(tài)鋰離子電池材料技術(shù)經(jīng)歷過去幾年的快速發(fā)展,能量密度的提升與成本下降已經(jīng)進步相對穩(wěn)定的發(fā)展階段,動力電池與整車集成效率進一步提升可以為整車帶來的輕量化、節(jié)能化、智能化及低成本邊際效益。河北光伏新能源電池集成設(shè)備-圍欄價格圍欄的鋁制材料具有良好的可回收性,符合環(huán)保要求。
故在前期的設(shè)計環(huán)節(jié),需要對電芯全生命周期的膨脹力及相對位移量進行計算,預(yù)留足夠的安全間隙,保障高壓連接巴片和電壓采樣線全生命周期的可靠性。手動維護開關(guān)(MSD)+ 熔斷器集成較非集成設(shè)計,可以節(jié)約大量的布置空間,有助于產(chǎn)品進一步提升體積利用率。熔斷器的溫升對其壽命的影響很大,在過流條件下會產(chǎn)生大量的熱,集成之存在熱量無法散發(fā)的問題。產(chǎn)品設(shè)計的時候,需要考慮熔斷器散熱。主要的散熱方式有:(1)熔斷器接線柱導(dǎo)電面積做大,加快散熱;(2)MSD 外殼選用鋁外殼,內(nèi)部填充導(dǎo)熱材料加快熔斷器散。
典型的高壓零部件集成包括:高壓連接巴片與電芯電壓采樣線集成、手動維護開關(guān)(MSD)與熔斷器集成、熔斷器 + 繼電器集成、高壓連接器集成等,這類集成能夠有效的帶動零部件成本的降低、安全可靠性提升,并為智能化制造奠定了良好的基礎(chǔ)。高壓連接巴片 + 電芯電壓采樣線集成較傳統(tǒng)的模組設(shè)計方案,減少了模組生產(chǎn)過程中巴片和高壓采樣線焊接的工序,從而避免了工序中的 particle 產(chǎn)生。另外由于巴片與采樣線集成性,也提高了電芯采樣的穩(wěn)定性。在電池包的全生命周期中,電芯會隨著容量衰減、產(chǎn)氣使其內(nèi)部膨脹力增大,導(dǎo)致電芯出現(xiàn)相對位移,拉扯高壓連接巴片和電芯電壓采樣線。圍欄的鋁制材料具有良好的耐高溫性能,適用于高溫工作環(huán)境。
對于結(jié)構(gòu)散熱,可以采用同側(cè)化或同層次、低揚程設(shè)計,提升流道結(jié)構(gòu)流暢性和換熱能力結(jié)構(gòu)設(shè)計,盡可能減少系統(tǒng)流阻,并在結(jié)構(gòu)和空間上實現(xiàn)與其它部件隔離,減少熱傳遞和熱輻射對其它部件的影響。對于電氣方面,電氣部件(特別是功率部件)工作時各自會產(chǎn)生電磁場,集成設(shè)計因時空上的交集容易引發(fā)干擾,集成化越高,電磁兼容性(EMC)問題就越突出。EMC 問題可以從 EMC 產(chǎn)生的三要素(源頭、路徑、設(shè)備)進行阻斷和削弱。對干擾源頭通過隔離、濾波處理抑止,對傳播路徑通過屏蔽、濾波和接地處理進行切斷,對于設(shè)備通過接地、硬件擴頻等方式降敏、阻隔處理。上海歐宇鋁制品有限公司新能源電池集成設(shè)備-圍欄具有良好的穩(wěn)定性和抗風(fēng)能力。河南光伏新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工廠
上海歐宇鋁制品有限公司新能源電池集成設(shè)備-圍欄可以根據(jù)客戶的要求進行防低溫處理,適用于低溫工作環(huán)境。福建防腐新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工廠
該技術(shù)先將若干電芯串并聯(lián)成模組,再將模組裝配成電池包,將電池包安裝到汽車底盤。在這個階段,電池包集成技術(shù)的主要廠家是電芯和第三方電池包設(shè)計廠家。是車輛轉(zhuǎn)型油改電時期常見的電池集成技術(shù),鑒于方方正正的電池箱和油車的安裝空間不匹配,造成了空間利用率低,終電芯集成為到車輛空間利用率40%。該結(jié)構(gòu)的好處是電芯被結(jié)構(gòu)件保護,電池包強度高,成組難度小,方便期維護。適用于電動汽車前期對電池性能了解欠缺和BMS管理技術(shù)成熟度不高的階段,隨著能源汽車的快速普及以及鋰離子電池性能開發(fā),大模組化、去模組化、車身一體化技術(shù)成為主流趨勢。集成管理技術(shù)的進階(CTP)在認(rèn)識到傳統(tǒng)集成技術(shù)利用率的缺點,眾多企業(yè)都著眼于相關(guān)化技術(shù)的投入,畢竟系統(tǒng)集成開發(fā)提升能量密度的方式立竿見影。福建防腐新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工廠