生產(chǎn)滾筒線(xiàn)生產(chǎn)滾筒線(xiàn)注意事項(xiàng):使用生產(chǎn)滾筒線(xiàn)應(yīng)該注意事項(xiàng)一:設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專(zhuān)人使用、專(zhuān)人負(fù)責(zé)。使用生產(chǎn)滾筒線(xiàn)應(yīng)該注意事項(xiàng)二:操作設(shè)備機(jī)械時(shí),應(yīng)穿戴好工作服,扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,辮子放入帽內(nèi);不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。使用生產(chǎn)滾筒線(xiàn)應(yīng)該注意事項(xiàng)三:機(jī)械開(kāi)始工作前必須先試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開(kāi)始工作。使用生產(chǎn)滾筒線(xiàn)應(yīng)該注意事項(xiàng)四:設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分,都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。使用生產(chǎn)滾筒線(xiàn)應(yīng)該注意事項(xiàng)五:機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)檢修。使用生產(chǎn)滾筒線(xiàn)應(yīng)該注意事項(xiàng)六:設(shè)備周邊多為易燃品,應(yīng)嚴(yán)禁煙火。使用生產(chǎn)滾筒線(xiàn)應(yīng)該注意事項(xiàng)七:調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí),必須切斷總電源。使用生產(chǎn)滾筒線(xiàn)應(yīng)該注意事項(xiàng)八:請(qǐng)勿攜帶兒童在生產(chǎn)滾筒線(xiàn)玩耍。輥筒線(xiàn)按布置形式可分為水平輸送滾筒線(xiàn)、傾斜輸送滾筒 線(xiàn)和轉(zhuǎn)彎滾筒線(xiàn)。鏈條動(dòng)力輥筒式輸送線(xiàn)求購(gòu)
動(dòng)力式輥筒線(xiàn) 常用于水平的或向上微斜的輸送線(xiàn)路。驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳給輥?zhàn)?,使其旋轉(zhuǎn),通過(guò)輥?zhàn)颖砻媾c輸送物品表面間的摩擦力輸送物品。按驅(qū)動(dòng)方式有單獨(dú)驅(qū)動(dòng)與成組驅(qū)動(dòng)之分。前者的每個(gè)輥?zhàn)佣寂溆袉为?dú)的驅(qū)動(dòng)裝置,以便于拆卸。后者是若干輥?zhàn)幼鳛橐唤M,由一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),以降低設(shè)備造價(jià)。成組驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)方式有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。動(dòng)力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)一般用交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),根據(jù)需要亦可用雙速電動(dòng)機(jī)和液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。又稱(chēng)輥筒輸送機(jī),輥道輸送機(jī)。多楔帶輥筒輸送機(jī)輸送設(shè)備優(yōu)良的輥筒線(xiàn)不僅能保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性,還能為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約不少經(jīng)濟(jì)成本。
滾筒線(xiàn)適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線(xiàn)分流輸送的特點(diǎn)。適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。輥筒輸送線(xiàn)的滾筒線(xiàn)之間易于銜接過(guò)濾,可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。輥筒輸送線(xiàn)能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,起到輸送的作用。
無(wú)動(dòng)力式輥筒線(xiàn)又稱(chēng)輥道,有長(zhǎng)輥道和短輥道兩種。長(zhǎng)輥道的輥?zhàn)颖砻嫘螤钣袌A柱形、圓錐形和曲面形幾種,以圓柱形長(zhǎng)輥道應(yīng)用較廣。輥道的曲線(xiàn)段采用圓錐形輥?zhàn)踊螂p排圓柱形輥?zhàn)?,可使物品轉(zhuǎn)彎。短輥道可以縮短輥?zhàn)拥拈g距,自重較輕。輥道一般稍下傾,當(dāng)物品較重、線(xiàn)路較長(zhǎng)時(shí),為了推動(dòng)物品時(shí)省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影響自滑斜度大小的因素很多,大多用實(shí)驗(yàn)確定合適的角度。當(dāng)線(xiàn)路長(zhǎng)度小于10米、物品輕于 200千克時(shí),可以布置成水平線(xiàn)路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度,所以長(zhǎng)度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100~150毫米。曲線(xiàn)段較小曲率半徑為輥道寬度的3~4倍。輥?zhàn)娱g距為輸送物品長(zhǎng)度的1/3~1/4,當(dāng)物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時(shí)。間距可取輸送物品長(zhǎng)度的1/4~1/5。輥?zhàn)又睆桨摧d荷大小決定。非標(biāo)的動(dòng)力滾筒線(xiàn)根據(jù)具體的要求進(jìn)行定制。
輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工,以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上,不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻,否則會(huì)使輥面溫度不均勻,影響制品質(zhì)量。輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性,通常采用冷硬鑄鐵,特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼,無(wú)論是加熱還是冷卻,均能達(dá)到快速均勻。輥筒通常采用無(wú)縫鋼管制成,輥筒的生產(chǎn)主要有輥體初車(chē)、初校靜平衡、軸頭過(guò)盈裝配焊接、精車(chē)和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)行為公差如圓度、圓柱度和直線(xiàn)度等要求在0.2mm以下的,則在精車(chē)后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。深孔加工輥筒成型后,出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。端頭連接板可以緊密連接起兩條無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線(xiàn),使輸送更穩(wěn)定。南通錐形輥道輸送機(jī)
無(wú)動(dòng)力式輥筒線(xiàn)又稱(chēng)輥道有長(zhǎng)輥道和短輥道兩種。鏈條動(dòng)力輥筒式輸送線(xiàn)求購(gòu)
水平式滾筒傳送帶伸縮滾筒線(xiàn)六九輥筒輸送機(jī)輥筒輸送機(jī)輥筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。具有輸送量大,速度快,運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線(xiàn)分流輸送的特點(diǎn)。輥筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾,可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)形式:按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線(xiàn)和無(wú)動(dòng)力滾筒線(xiàn),按布置形式可分為水平輸送滾筒線(xiàn)、傾斜輸送滾筒線(xiàn)和轉(zhuǎn)彎滾筒線(xiàn)。還可按客戶(hù)要求特殊設(shè)計(jì),以滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線(xiàn)內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。設(shè)備特點(diǎn)1、機(jī)架材質(zhì):碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材。2、動(dòng)力方式:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。3、傳動(dòng)方式:?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。4、調(diào)速方式:變頻調(diào)速,無(wú)級(jí)變速等。動(dòng)力滾筒線(xiàn)考慮鏈條抗拉強(qiáng)度,長(zhǎng)單線(xiàn)長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù):1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度;2、每一輸送單元的重量。鏈條動(dòng)力輥筒式輸送線(xiàn)求購(gòu)
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