表面電鍍

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-21

與金屬表面上形成的小坑或小孔。12粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。13鍍層釬焊性:鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。鍍鋅分類/電鍍[工藝]編輯電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被***用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材)。國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸悾煞譃樗拇箢悾?*物鍍鋅由于(CN)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用**物提出了嚴(yán)格限制,不斷促進(jìn)減少**物和取代**物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持好。鋅酸鹽鍍鋅此工藝是由**物鍍鋅演化而來的。目前國內(nèi)形成兩大派系,分別為:a)武漢材保所的”DPE”系列;b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為。采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較***,所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有想法可以來我司咨詢!表面電鍍

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旋動(dòng)螺母壓在轉(zhuǎn)動(dòng)桿406上可以將轉(zhuǎn)動(dòng)桿406固定,進(jìn)而將零件托板3固定。具體實(shí)施方式六:下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括前盒蓋501,電鍍液盒5的前側(cè)通過螺紋可拆卸的連接有前盒蓋501,前盒蓋501與電鍍液盒5之間設(shè)置有密橡膠條。前盒蓋501拆下后可以方便清理電鍍液盒5。具體實(shí)施方式七:下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括橫向軸6、淺槽板601、手旋盤605、限位環(huán)606和淺槽607,橫向軸6的左右兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電鍍液盒5的左右兩側(cè),橫向軸6上固定連接有淺槽板601,淺槽板601上設(shè)置有淺槽607,橫向軸6的左右兩端均固定連接有限位環(huán)606,兩個(gè)限位環(huán)606分別與電鍍液盒5的左右兩側(cè)貼合,橫向軸6的右端固定連接有手旋盤605。在淺槽板601上的淺槽607內(nèi)加入金屬電解液,金屬電解液可以平攤在淺槽板601上,這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手旋盤605可以帶動(dòng)橫向軸6轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)淺槽607內(nèi)的金屬電解液加入電鍍液中,淺槽607擴(kuò)大了金屬電解液的平攤面積,使得金屬電解液均勻加入電鍍液中。具體實(shí)施方式八:下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括底部攪桿602、斜連桿603和伸長(zhǎng)桿604,橫向軸6右部固定連接有伸長(zhǎng)桿604,斜連桿603的一端鉸接連接在伸長(zhǎng)桿604的外端。云南電鍍鍍銀浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來電!

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鋅除氫+鈍化?﹑П12Ш6鎘?﹑П9Ш61.使用條件﹕?-腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境﹔П-腐蝕性中等的工作環(huán)境﹔Ш-腐蝕性輕微的工作環(huán)境。2.帶螺紋的結(jié)構(gòu)零件﹐按照零件的具體要求選鍍層厚度3.細(xì)彈簧建議用不銹鋼制造﹐不進(jìn)行電鍍防護(hù)-裝飾性鍍層的推薦厚度見表(1-10)基體金屬零件類別鍍層類別鍍后處理使用條件(1)**小厚度(μm)碳鋼一般結(jié)構(gòu)零件(2)銅+鎳+鉻拋光?24+12+П12+12+Ш6+6+低錫青銅+鉻?36+П24+Ш12+銅和銅合金一般結(jié)構(gòu)零件鎳+鉻拋光?9+П﹑Ш6+鎳或高錫青銅?9П﹑Ш6緊固零件鎳或高錫青銅?﹑П﹑Ш6彈性零件(3)鎳6電聯(lián)接件(4)錫9銀鈍化61.使用條件?﹑П﹑Ш分類與表1-9注(1)2.帶螺紋的結(jié)構(gòu)件﹐按照零件的具體要求選擇鍍層厚度3.**用游絲﹑吊絲﹑波紋管等彈性零件﹐可不處理4.受摩擦或作能斷開的導(dǎo)電零件﹐鍍層厚>依工作條件而定第四節(jié)金屬鍍層表示方法(GB1238-76)本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬和非金屬制件上的電鍍﹑化學(xué)鍍﹑熱浸鍍﹑真空鍍發(fā)鍍和表面化學(xué)處理。A.金屬>層的表示方法由三部分組成(GB1238-76)﹐每部分之間以圓點(diǎn)“?”相連接。排列序如下﹕B.鍍覆方法﹑處理方法﹑鍍層特征>處理名稱及處理均用漢語拼音字母表示。

可達(dá)到48至120小時(shí)。電鍍純金電鍍主鹽為K[Au(CN)2],屬微氰工藝。鍍層金純度,金絲(30μm)鍵合強(qiáng)度>5g,焊球(25μm)抗剪切強(qiáng)度>。努普硬度H<90,已用于高密度柔性線路板鍍金。電鍍白鋼電鍍有Pd(60)Ni(40)和Pd(80)Ni(20)兩種,已在電子產(chǎn)品中用作代金鍍層和防銀變色層。電鍍納米鎳應(yīng)用納米技術(shù)研發(fā)的**型產(chǎn)品,能完全取代傳統(tǒng)**鍍銅預(yù)鍍和傳統(tǒng)化學(xué)鎳,適用于鐵件、不銹鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等,掛鍍或滾鍍均可。電鍍高速鍍鉻節(jié)省成本、高鍍速、高耐磨、高抗腐蝕性能。不但可提高電流效率,更可增強(qiáng)耐磨和抗腐蝕性能。適用于任何鍍硬鉻處理,包括;微裂紋鉻,乳白鉻,也可用于光亮鉻等。質(zhì)量好、工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益***。電鍍其它技術(shù)貴金屬金、銀、鈀回收技術(shù);金剛石鑲嵌鍍技術(shù);不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù);紡織品鍍銅、鍍鎳技術(shù);硬金(Au-Co,Au-Ni)電鍍;鈀鈷合金電鍍;***黑色Sn—Ni電鍍;化學(xué)鍍金;純金浸鍍;化學(xué)沉銀;化學(xué)沉錫。電鍍電鍍方式編輯電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品,有想法的不要錯(cuò)過哦!

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該鍍層用于防止腐蝕,增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。***應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí),須先經(jīng)除油去銹;再預(yù)鍍薄銀或浸入由**等配成的溶液中,進(jìn)行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀和**鉀所配成的**銀鉀電解液中,進(jìn)行電鍍。電器、儀表等工業(yè)還采用無氰鍍銀。電鍍液用硫代**鹽、亞**鹽、硫氰酸鹽、亞鐵**物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經(jīng)過鍍后處理,主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。中文名電鍍銀外文名silver(electro)plating作用防止腐蝕***應(yīng)用于照明用具等制造工業(yè)目錄1簡(jiǎn)介2技術(shù)3用途電鍍銀簡(jiǎn)介編輯電鍍銀(silver(electro)plating)銀是一種白色金屬,密度(20℃),熔點(diǎn)℃,相對(duì)原子質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)電極電位Ag/Ag為+。銀可鍛、可塑,具有**的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。被拋光的銀層具有較強(qiáng)的反光性和裝飾性。銀鍍層很容易拋光,有很強(qiáng)的反光能力和良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、焊接性能。銀鍍層**早應(yīng)用于裝飾。在電子工業(yè)、通訊設(shè)備和儀器儀表制造業(yè)中,***采用鍍銀以減少金屬零件表面的接觸電阻,提高金屬的焊接能力。此外。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來電!陜西電鍍規(guī)格

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調(diào)整辦法是加適量N及P。聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml雙氧.水?dāng)嚢?0分鐘試鍍,如果低電流區(qū)不亮,而高電流K亮度亦差,則可考慮N或M是否過少,調(diào)整辦法是加入適量M或N(亦可同時(shí)加入適量SP),如果高電流區(qū)長(zhǎng)毛刺,通常加入適當(dāng)SP即可消除。如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細(xì)麻砂,則M過多,可添加適量SP來消除,但若鍍層表面軔上有麻砂,則應(yīng)考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除。一般說來,光亮鍍銅液在每天下班時(shí)應(yīng)加入50ml雙氧水。除了光亮鍍銅易出現(xiàn)上述故障外,粗化也易出現(xiàn)故障,通常為家電產(chǎn)品外殼粗化后表面發(fā)黃或呈**狀。此時(shí)應(yīng)從以下三個(gè)方面來考慮:一、粗化溫度是否過高、時(shí)間過長(zhǎng);二、粗化液中**含量是否過量;三、粗化前使用的有機(jī)溶劑濃度、溫度是否過高,時(shí)間嫌長(zhǎng)。另外,返工的家電產(chǎn)品外殼若再次粗化時(shí),易粗化過度,造成鍍不亮,對(duì)此要適當(dāng)降低粗化溫度及縮短粗化時(shí)間,粗化前,一般不再授**?;瘜W(xué)鍍鋼時(shí),防止鍍液發(fā)渾(即產(chǎn)生大量銅粉),若溶液發(fā)渾,則該槽所的塑膠外殼必須全部返工,同時(shí)要立即過濾化學(xué)鍍锏溶液,化學(xué)鍍銅后的家電產(chǎn)品外殼,一般應(yīng)當(dāng)立即施鍍,但遇到特殊情況,需要長(zhǎng)時(shí)間放置。表面電鍍

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