風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)付款方式

來源: 發(fā)布時間:2022-10-31

薄膜的熱封性差故障原因:①太低,聚合物分子發(fā)生定向,從而使薄膜的性能接近定向膜,造成熱封性能的降低;②吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過大),薄膜發(fā)生拉伸取向,從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法:①調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小,使高一點(diǎn),盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引,以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向;②吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn),如果吹脹比過大,且牽引速度過快,薄膜的橫向和縱向拉伸過度,那么,就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸,薄膜的熱封性就會變差。薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因:①熔融樹脂的溫度太高,會使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降;②牽引速度較慢,薄膜縱向的定向作用不夠,從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差;③吹脹比太大,同牽引比不匹配,使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高,而縱向的拉伸強(qiáng)度就會變差;④膜的冷卻速度太快。解決辦法:①適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度;②適當(dāng)提高牽引速度;③調(diào)整吹脹比,使之與牽引比相適應(yīng);④適當(dāng)降低冷卻速度。自動風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)付款方式

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自動風(fēng)環(huán)由控制柜、自動風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測組成。與業(yè)內(nèi)其他測厚品牌不同,德國PLASTCONTROL采用了自己的**測厚系統(tǒng)——非接觸式、非核磁射線電容吹膜檢測系統(tǒng)。目前,電容檢測的檢測頭有很多種,但非接觸式探頭越來越受歡迎。德國塑料控制公司PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭具有所有的優(yōu)點(diǎn)。**初,AIR-CC是為特殊應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,例如粘合膜、、保護(hù)膜或光學(xué)膜,以避免劃傷膜表面?,F(xiàn)在,該系統(tǒng)也越來越多地用于通用膜的生產(chǎn)。其檢測精度可達(dá)0.1m,無需維護(hù),不觸及膜面。德國塑控自動風(fēng)環(huán)冷卻方式吹膜機(jī)雙口風(fēng)環(huán)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?

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薄膜有霧狀水紋故障原因:①擠出溫度偏低,樹脂塑化不良;②樹脂受潮,水分含量過高。解決辦法:①調(diào)整擠出機(jī)的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干,一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。薄膜厚度不均勻故障原因:①模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果??陂g隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②??跍囟确植疾痪鶆?,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;④吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法:①調(diào)整機(jī)頭??陂g隙,保證各處均勻一致;②調(diào)整機(jī)頭??跍囟龋鼓?诓糠譁囟染鶆蛞恢拢虎壅{(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;④調(diào)整吹脹比和牽引比;⑤檢查機(jī)械傳動裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣ā?/p>

帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設(shè)立的子公司,自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等,我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時,我們支持客戶培訓(xùn),幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。至臻至誠的服務(wù)和歐洲的制造標(biāo)準(zhǔn),讓帕拉斯迎來了豐碩的成果,一批又一批的訂單接踵而至。目前,為了跟上日益增長的產(chǎn)能,帕拉斯即將以先進(jìn)的管理模式和全新的面貌迎接2021年的到來,更好的服務(wù)于廣大的包裝行業(yè)同仁。在吹膜過程中,用自動風(fēng)環(huán)吹膜,透明性比較好。

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市面上對吹膜橫向厚薄均勻度的改善,主要依靠自動風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)。目前自動風(fēng)環(huán)有兩種型式,一種為傳統(tǒng)的加熱棒控制,即風(fēng)環(huán)出風(fēng)口通過區(qū)域分區(qū)并對區(qū)域的氣流進(jìn)行溫度高低的調(diào)節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前比較先進(jìn)的方法,一種把出風(fēng)口分成若干區(qū)域,并能根據(jù)薄膜厚度要求來調(diào)整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達(dá)到提高薄膜厚薄均勻度的風(fēng)環(huán),這種風(fēng)環(huán)目前對薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是很快的和比較有效,德國塑控Plastcontrol是目前國內(nèi)成功并廣泛應(yīng)用的自動控制**,為中國的機(jī)械廠和吹膜企業(yè)提供自動風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級。風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣。德國PC自動風(fēng)環(huán)哪里有得買

關(guān)于自動風(fēng)環(huán)吹膜機(jī)廠大多數(shù)用的是德國塑控ST-CONTROL。風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)付款方式

    吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的保養(yǎng)A.日常檢查與設(shè)備保養(yǎng)1.檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。2.檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。3.定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動情況。4.檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。5.檢查牽引速度,控制薄膜厚度。6.觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。7.檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應(yīng)有備用壓力。8.檢查控制原料配比并混合均勻。B.吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)保養(yǎng)-針對性維護(hù)項(xiàng)目1.上料機(jī)系統(tǒng):及時清理過濾器,檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無漏氣。2.擠出機(jī)系統(tǒng):①觀察壓力儀表及主電機(jī)電流,及時清理換網(wǎng)器②檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無雜音及過熱情況③檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升,按時清理電機(jī)、變頻器灰塵。④校正熱電偶測量與實(shí)際溫度誤差。⑤校正擠出機(jī)放置狀況,調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。C.模頭系統(tǒng):1.定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流,校正溫差。2.校正模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配。3.模具螺絲拆卸使用力矩扳手,按規(guī)定的力矩操作,高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。4.禁止對模具進(jìn)行焊接、切削。5.開機(jī)加溫采取二次加溫法,避免溫度過沖。 風(fēng)量控制風(fēng)環(huán)付款方式

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