自動風環(huán)原理

吹膜機風環(huán)模頭的保養(yǎng)A.日常檢查與設備保養(yǎng)1.檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。2.檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。3.定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。4.檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內。5.檢查牽引速度，控制薄膜厚度。6.觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。7.檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。8.檢查控制原料配比并混合均勻。B.吹膜機風環(huán)保養(yǎng)-針對性維護項目1.上料機系統(tǒng)：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統(tǒng)有無漏氣。2.擠出機系統(tǒng)：①觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網(wǎng)器②檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況③檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。④校正熱電偶測量與實際溫度誤差。⑤校正擠出機放置狀況，調整槽輪保證擠出機放置角度及水平。C.模頭系統(tǒng)：1.定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。2.校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。3.模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。4.禁止對模具進行焊接、切削。5.開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。德國塑控PLASTCONTROL自動風環(huán)的聯(lián)系方式和地址是？自動風環(huán)原理

自動風環(huán)是吹膜生產線上***使用的一種控制薄膜橫向厚度的控制設備。目前國內的自動風環(huán)主要靠國外進口，德國的Plastcontrol進口自動風環(huán)口碑比較好，安裝**多。自動風環(huán)和在線測厚在閉路中控制，根據(jù)在線測厚得到的數(shù)據(jù)實時調整自動風環(huán)的風量。自動風環(huán)由電機調節(jié)代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱棒，響應速度快，控制效果好，節(jié)約能源消耗，改善厚度誤差，為廣大膠片廠**節(jié)約能源消耗和使用成本。根據(jù)模具尺寸有不同型號的自動風環(huán)，尺寸范圍以80mm-1400mm(6"-55")為標準。如果有更大尺寸的需求，也可以搭配。如有任何問題，請聯(lián)系黃玲。吹膜機自動風環(huán)內部結構自動風環(huán)分為傳統(tǒng)的加熱棒控制和風量式控制。

帕拉斯（上海）塑料設備有限公司是德國塑控Plastcontrol在中國設立的子公司，自2015年在中國成立以來,專業(yè)從事稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應用、膜寬量測等，我們可以提供客戶全套擠出控制設備。同時，我們支持客戶培訓，幫助同步與新的技術和創(chuàng)新。HD-2810是一款精制而成的經典廣譜含氟加工助劑，普遍應用于薄膜加工行業(yè)。能自動加快吹膜或壓延生產速度，提高設備產能，降低單位產量電耗及與之相關的生產成本。HD-2810能在不改變吹膜、壓延設備原有工藝條件的情況下，設備生產能力可自動提升7-12%。在不增加主電動機電耗但提高螺桿轉速的情況下，生產能力可進一步提高到10-15%。

吹膜機風環(huán)模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應的料。第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個部分的粗胚，鍛打過的胚的分子結構更加密實。第三就是進行車床加工，按照模頭的設計圖紙車出模頭，在車床加工時，盡可能用精度高的車床，和技術老練的車床師傅車。第四就是拋光，把車好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越沒有絲路。第五就是鍍鉻，把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產生滯留焦料。把模具的個部分安裝好，再套上加熱圈就算大功告成了。吹膜機雙口風環(huán)的優(yōu)點有哪些？

在吹塑薄膜生產過程中，薄膜厚薄均勻度是一個很關鍵的指標，其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產工藝參數(shù)變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進自動橫向厚薄控制系統(tǒng)，常用控制方法有自動模頭（熱膨脹螺絲控制）和自動風環(huán)，這里主要介紹自動風環(huán)原理與應用。自動風環(huán)結構上采用雙風口方式，其中下風口風量保持恒定，上風口圓周上分為若干個風道，每個風道由風室、閥門、電機等組成，由電機驅動閥門調整風道開口度，控制每個風道風量大小?？刂七^程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當前設定平均厚度進行對比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅動閥門移動，當薄膜偏厚時，電機正向移動，風口關?。幌喾?，電機反向移動，風口增大，通過改變風環(huán)圓周上各點風量大小，調整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。吹塑機自動風環(huán)系統(tǒng)組成。全自動風環(huán)冷卻方式

吹膜機風環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡,冷卻介質為空氣。自動風環(huán)原理

德國塑控PLASTCONTROL自動風環(huán)的在線測厚使用非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)，得益于空氣間隔技術，利用一種距離**氣墊原理，在薄膜和探頭之間形成一個氣墊，量測靠已定位的兩個緊鄰在一起的傳感器提供，在傳感器之間并不受膜泡與傳感器中的空氣間隙連續(xù)變動的影響。這一原理是PLAST-CONTROL公司對現(xiàn)有標準電容厚薄量測頭的進一步發(fā)展，已被應用于超過2000種用途。AIR-CC的非接觸檢測獨樹一幟，完全區(qū)別于市場上的lowcontact(低接觸)產品。自動風環(huán)原理

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