升降機自動風環(huán)冷卻方式

來源: 發(fā)布時間:2024-02-22

薄膜有霧狀水紋故障原因:擠出溫度偏低,樹脂塑化不良;樹脂受潮,水分含量過高。解決辦法:調(diào)整擠出機的溫度設置,并適當提高擠出溫度。將樹脂原料烘干,一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。薄膜厚度不均勻故障原因:??陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果??陂g隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;??跍囟确植疾痪鶆?,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;冷卻風環(huán)四周的送風量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法:調(diào)整機頭??陂g隙,保證各處均勻一致;調(diào)整機頭??跍囟?,使??诓糠譁囟染鶆蛞恢?;調(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風口的出風量均勻;調(diào)整吹脹比和牽引比;檢查機械傳動裝置,使牽引速度保持恒定。自動風環(huán)為射流式雙風口風環(huán),由風環(huán)體、內(nèi)外風口等零部件組成。升降機自動風環(huán)冷卻方式

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自動風環(huán)SmartLipDL(德國品牌)更高產(chǎn)量:SmartLipDL是一種高效的具有雙風唇的風環(huán)系統(tǒng),它不*提供更好的薄膜厚度分布,并且能提高產(chǎn)量。同時實現(xiàn)兩個目標:-提高薄膜的質(zhì)量-提升營利能力更好的厚度公差:SmartLipDL是一種裝有可以調(diào)整冷卻風的裝置,來自動調(diào)整薄膜厚度的風環(huán)。對膜厚點減少風量或者對薄的點增加風量,這樣相應的減少薄膜厚度的公差。吹膜生產(chǎn)線SmartLipDL不但適用于新的生產(chǎn)線,也可以用用來提升現(xiàn)有生產(chǎn)線的性能??梢灾苯犹鎿Q現(xiàn)有風環(huán)。雙層風環(huán)找誰買德國的自動風環(huán)和意大利的自動風環(huán)哪個好用?

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自動風環(huán)結(jié)構(gòu)采用雙風口,上下風量分配可手動調(diào)節(jié)。工作時,下風口的風量保持不變,上風口分為幾個風道,每個風道由氣室、閥門和電機組成。電機驅(qū)動閥門調(diào)節(jié)風道的開度,控制各風道的風量。在自動風環(huán)控制過程中,在線測厚探頭檢測到的膜厚信號傳輸?shù)接嬎銠C,計算機將該膜厚信號與當前設定的平均厚度進行比較,根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢進行計算,并控制電機驅(qū)動閥門移動。膜厚時,電機前移,風口調(diào)低;相反,當電機反向運動時,風口增大,通過改變風環(huán)圓周上各點的風量來調(diào)節(jié)各點的冷卻速度,使膜厚橫向偏差控制在目標范圍內(nèi)。

在薄膜吹制工藝中消除晶點,主要有兩個途徑:提高加工設備的濾網(wǎng)細度(例如:將濾網(wǎng)改為120目,甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過程中添加表面潤滑劑,使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設備表面。從生產(chǎn)工藝上來說,雖使用較細的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點,同時亦可濾除設備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點,但問題是設備背壓因此提高,對某些陳舊成型設備來說,難以做到。因此,依靠勤換濾網(wǎng),也能對控制晶點提供幫助。到目前為止,比較有效的晶點控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑,由于它的聚合物分子具有高極性的特點,使它能從烯烴類聚合物(例如:PE,PP)熔體中迅速溢出,并粘附于設備的金屬表面形成保護層,從而消除了聚合物熔體在設備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此,聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動前進,消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過長時間受熱的現(xiàn)象,防止了殘留的催化劑對聚合物的持續(xù)聚合,終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點。另一方面,由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面,使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此,氟工藝助劑的使用,為采用較細的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細濾網(wǎng)的采用。風環(huán),環(huán)型風刀,瑞鈦克環(huán)型風刀,生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)各類環(huán)型風刀,質(zhì)量可靠,價格合理,歡迎來電咨詢。

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自動風環(huán)可以有效彌補操作人員的經(jīng)驗不足。升降機自動風環(huán)冷卻方式

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