德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-12

薄膜透明度差故障原因:擠出溫度偏低,樹脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性較差;吹脹比過??;冷卻效果不佳,從而影響了薄膜的透明度;樹脂原料中的水分含量過大;牽引速度太快,薄膜冷卻不足。解決辦法:適當(dāng)提高擠出溫度,使樹脂能夠均勻塑化;適當(dāng)提高吹脹比;加大風(fēng)量,提高冷卻效果;對(duì)原料進(jìn)行烘干處理;適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因:薄膜厚度不均勻;冷卻效果不夠;吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來回?cái)[動(dòng),容易出現(xiàn)皺折;人字夾板的夾角過大,膜泡在短距離內(nèi)被壓扁,因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折;牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低;各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性,從而出現(xiàn)皺折。解決辦法:調(diào)整薄膜的厚度,保證厚度均勻一致;提高冷卻效果,保證薄膜能夠充分冷卻;適當(dāng)降低吹脹比;適當(dāng)減小人字夾板的夾角;調(diào)整牽引輥的壓力,保證薄膜受力均勻;檢查各導(dǎo)向軸的軸線,并使之相互平行吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)技術(shù)有哪些?德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu),風(fēng)環(huán)

德國(guó)塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等,為全球的機(jī)械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。主要國(guó)外的設(shè)備制造OEM客戶為:德國(guó)W&H,萊芬豪舍,,德國(guó)阿爾派Alpine,意大利馬奇,班德拉,美國(guó)戴維斯-標(biāo)準(zhǔn),日本住友等。中國(guó)的機(jī)械廠包括廣東金明,上海昆中,佛山捷勒,中山科志達(dá),福建聯(lián)眾,武漢新中德,湖北輕機(jī),昌信,銀豐,久盛,溫州奧翔,光大,張家港春秋等。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝,較大改善了薄膜原始厚薄的誤差,提高至少50%,同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)性能簡(jiǎn)述關(guān)于吹膜機(jī)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)基本原理是怎樣的?

德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu),風(fēng)環(huán)

我們五層共擠多功能共擠聚乙烯生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化的生產(chǎn),將原材料放到配料車間,不需要人工攪拌,通過自動(dòng)吸料、智能攪拌、自動(dòng)配方比,全自動(dòng)收卷系統(tǒng)等,所有的原材料從攪拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部實(shí)現(xiàn)智能化。自動(dòng)測(cè)厚風(fēng)環(huán)、自動(dòng)厚薄控制系統(tǒng),可以將薄膜的厚度偏差控制在2.6%,提高產(chǎn)品的良品率,產(chǎn)能可以達(dá)到460公斤每小時(shí)。整機(jī)可配置多個(gè)先進(jìn)的系統(tǒng):自動(dòng)失重喂料裝置,IBC內(nèi)冷系統(tǒng),自動(dòng)測(cè)厚系統(tǒng),整機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及新型表面摩擦中心收卷系統(tǒng),適合于生產(chǎn)各種高精度的包裝薄膜,廣泛應(yīng)用于食品包裝,醫(yī)藥包裝,工業(yè)包裝,化工包裝,建材包裝等各個(gè)行業(yè)。

在吹塑薄膜生產(chǎn)過程中,薄膜厚薄均勻度是一個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo),其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制,而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造,且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化,為了提高薄膜橫向厚薄均勻度,須引進(jìn)自動(dòng)橫向厚薄控制系統(tǒng),常用控制方法有自動(dòng)模頭(熱膨脹螺絲控制)和自動(dòng)風(fēng)環(huán),這里主要介紹自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道,每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機(jī)等組成,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門調(diào)整風(fēng)道開口度,控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小。控制過程中,由測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算,控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng),當(dāng)薄膜偏厚時(shí),電機(jī)正向移動(dòng),風(fēng)口關(guān)?。幌喾?,電機(jī)反向移動(dòng),風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小,調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。自動(dòng)風(fēng)環(huán)用于哪些行業(yè)?

德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu),風(fēng)環(huán)

經(jīng)過40年的發(fā)展,德國(guó)塑控公司已經(jīng)具備了吹膜生產(chǎn)全過程的控制技術(shù)。從一開始,我們就專注于吹膜擠出生產(chǎn)線的設(shè)備供應(yīng),并將其擴(kuò)展到其他擠出生產(chǎn)流程。我們已經(jīng)成為吹塑薄膜擠出機(jī)輔助設(shè)備市場(chǎng)上,而PLAST-CONTROL是吹塑薄膜擠出機(jī)輔助設(shè)備市場(chǎng)上能夠生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)80多個(gè)高效自動(dòng)風(fēng)環(huán),其中90%都是通過新的MAGIC-FLOW插件交付的。MAGICFLOW是為了增加吹塑生產(chǎn)線的冷卻能力而開發(fā)的,其效果是增加泡沫穩(wěn)定性,提高薄膜橫向公差,實(shí)現(xiàn)更高的擠出能力。我們的自動(dòng)纏繞環(huán)適用于80毫米至1400毫米(6”-55”)的模具尺寸,如果需要更大的尺寸,可以匹配。德國(guó)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)好不好用?上海德國(guó)風(fēng)環(huán)

吹瓶機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)基本原理及應(yīng)用介紹。德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

德國(guó)塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等,為全球的機(jī)械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),風(fēng)環(huán)上配置若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門作開合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小,改變模頭出料處膜坯的冷卻效果,從而控制薄膜厚度。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝,很大程度上改善了薄膜原始厚薄的誤差,提高至少50%,同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。德國(guó)PC自動(dòng)風(fēng)環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

標(biāo)簽: 風(fēng)環(huán)