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四川健坤科技有限公司焦炭鋪設(shè)注意事項(xiàng):鋪設(shè)焦炭是安裝接地極重要環(huán)節(jié),其運(yùn)行性能直接和安裝質(zhì)量有著密切的關(guān)系。為了確保安裝質(zhì)量,須嚴(yán)格按照下列要求進(jìn)行施工;用木制模板撐住開(kāi)挖坡面,避免因塌方而污染焦炭,如果溝道有水,用水泵將焦炭床的漬水抽干,清理干凈淤泥和雜物,使其始終保持干燥和干凈;在鋪設(shè)焦炭的過(guò)程中,需保證焦炭不受污染,袋子不要受雨淋,以保持焦炭干凈且不能有雜物混入焦炭,否則將會(huì)導(dǎo)致加快饋電材料的電腐蝕速度,縮短電極運(yùn)行壽命。為此,采用固定的容器和干凈的施工工具(鐵鍬、運(yùn)輸車等);成都哪里有賣煅燒石油焦炭的,就找四川健坤科技有限公司。寧夏高硅鉻鐵電話多少
活性填充材料:地電流從散流金屬元件至回填料的外表導(dǎo)電主要是電子導(dǎo)電,所以對(duì)材料的電腐蝕作用會(huì)明顯降低。另外,由于導(dǎo)電回填料提供的附加體積,降低了接地極和土壤交界面處的電流密度,從而起到了限制土壤電滲透和降低發(fā)熱等作用。因而迄今為止,除了海水電極以外所有陸地和海岸的接地極都使用了導(dǎo)電回填料。目前,焦炭碎屑是成功地用于接地極的單一填充材料,焦炭分為煤焦炭和石油焦炭?jī)深?,前者是煙煤干餾的產(chǎn)物,后者是在精煉石油的裂化過(guò)程中留下來(lái)的固體殘留物,并須經(jīng)過(guò)鍛燒。近期經(jīng)過(guò)對(duì)比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)未經(jīng)過(guò)鍛燒的焦炭其揮發(fā)性達(dá)15%一20%,其電阻率高于鍛燒后的焦炭約4個(gè)數(shù)量級(jí),所以用于接地極的石油焦炭必須經(jīng)過(guò)鍛燒。貴陽(yáng)石油焦炭批發(fā)價(jià)四川健坤科技有限公司生產(chǎn)煅燒石油焦炭符合Q-GDW227-2008-±800kV直流輸電系統(tǒng)接地極施工及驗(yàn)收規(guī)范。
石油焦煅燒的目的:為了排除原料中的水分和揮發(fā)分,使炭素原料的體積充分收縮,提高其熱穩(wěn)定性和物理化學(xué)性能。進(jìn)廠原料的水分一般在3%-10%之間,原料如含有較多的水分,不便于破碎、磨粉和篩分等作業(yè)的進(jìn)行,并影響原料快可立對(duì)粘結(jié)劑的吸附性,難以成型,故一般要求煅后水分不大于0.3%。如果原料的揮發(fā)分過(guò)高,則生制品在焙燒過(guò)程中,將會(huì)發(fā)生過(guò)大的收縮,以至變形,甚至導(dǎo)致生制品的斷裂,所以必須排除原料中的揮發(fā)分。在煅燒,伴隨揮發(fā)分的排出,高分子芳香族碳?xì)浠衔锇l(fā)生復(fù)雜的分解與縮聚反應(yīng),分子結(jié)構(gòu)不斷變化,原料本身體積逐漸收縮,從而提高了原料的密度和機(jī)械強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō),在同樣溫度下,煅后料的真密度愈高,則愈容易石墨化。隨著煅燒溫度的提高,炭素原料所含雜質(zhì)逐漸排除,降低了原料的化學(xué)活性。同時(shí),在煅燒過(guò)程中,原料熱解逸出的碳?xì)浠衔镌谠项w粒表面和孔壁沉積一層致密有光澤的熱解炭膜,其化學(xué)性能穩(wěn)定,從而提高了煅后料的抗氧化性能。
高硅鑄鐵基本信息:在鑄鐵中加入一定量的某些合金元素,可以得到在一些介質(zhì)中有較高耐蝕性的合金鑄鐵。高硅鑄鐵就是其中應(yīng)用特別普遍的一種。含硅10%~16%的一系列合金鑄鐵稱為高硅鑄鐵,其中除少數(shù)品種含硅量在10%~12%以外,一股含硅量都在14%~16%,當(dāng)含硅量小于14.5%時(shí),力學(xué)性能可以改善,但耐蝕性能則明顯下降。如果含硅量達(dá)到18%以上時(shí),雖然耐蝕,但合金變得很脆,以致不適用于鑄造了。因此,工業(yè)上應(yīng)用特別普遍的是含硅14.5%~15%的高硅鑄鐵。高硅鉻鐵接地極:含硅量在14.2%以上的高硅鉻鐵,也即是一種含硅量高的鐵硅合金。高硅鉻鐵的抗腐蝕能力是隨著硅含量的增加而增加,低于14.5%硅含量時(shí),其抗腐蝕能力會(huì)明顯下降,而高于14.5%硅含量時(shí),其抗腐蝕能力增加不多。但當(dāng)硅含量達(dá)18%以上時(shí),高硅鉻鐵將變得極脆,以至于實(shí)際上不能使用。煅燒石油焦炭施工工藝,就找四川健坤科技有限公司。
隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高壓直流接地極用煅燒石油焦炭技術(shù)條件》(DL/T 1679-2016)[1]的頒布實(shí)施,我國(guó)超高壓和特高壓電力工程在接地工程降阻施工中大量使用煅燒石油焦炭作為降阻材料。而當(dāng)前所使用的未經(jīng)二次石墨化處理的煅燒石油焦炭存在電阻率較高(1×10-3Ω·m)、雜質(zhì)含量較高(約為5%)及成本較高的缺點(diǎn),為該類材料的推廣應(yīng)用造成諸多困難。煅燒石油焦炭是以石油焦炭為原料,經(jīng)過(guò)1200~1 300℃高溫煅燒而制成的暗灰色或黑色低電阻率粉體材料.其碳含量約為90%~97%,氫含量約為1.0%~2.0%,具有金屬光澤,呈多孔性,顆粒內(nèi)部由微小的石墨結(jié)晶構(gòu)成粒狀、柱狀及不規(guī)則晶體,主要用于制作煉鋼用石墨電極,制鋁、制鎂用陽(yáng)極以及生產(chǎn)碳化硅電極等。四川健坤科技有限公司為大家提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的換流站極址用接地材料產(chǎn)品。寧夏高硅鉻鐵電話多少
四川健坤科技有限公司生產(chǎn)煅燒石油焦炭符合DLT5231-2010《±800kV及以下直流輸電接地極施工及驗(yàn)收規(guī)程》。寧夏高硅鉻鐵電話多少
高硅鑄鐵應(yīng)用:由于高硅鑄鐵耐酸的腐蝕性能優(yōu)越,已普遍用于化工防腐蝕,典型的牌號(hào)是STSil5,主要用于制造耐酸離心泵、管道、塔器、熱交換器、容器、閥件和旋塞等??偟貋?lái)說(shuō),高硅鑄鐵質(zhì)脆,所以安裝,維修,使用時(shí)都心須十分注意。安裝時(shí)不能用鐵錘敲打:裝配心須準(zhǔn)確,避免局部應(yīng)力集中現(xiàn)象;操作時(shí)嚴(yán)禁溫差劇變,或局部受熱,特別是開(kāi)停車或清洗時(shí)升溫和降溫速度必須緩慢;不宜用作受壓設(shè)備。它可制成各種耐蝕離心泵,納氏真空泵,旋塞,閥門,異型管和管接頭,管道,文丘里臂,旋風(fēng)分離器,脫硝塔和漂白塔、濃縮爐和預(yù)洗機(jī)等,在濃硝酸生產(chǎn)中,作提餾塔使用時(shí)硝酸溫度高這115~170℃,濃硝酸離心泵所處理的硝酸濃度高達(dá)98%。作硫酸和硝酸混酸的換熱器,填料塔,使用情況良好。煉油生產(chǎn)中汽油部分加熱爐,三醋酸纖維生產(chǎn)中醋酸醋酐蒸餾塔、苯蒸餾塔,冰醋酸生產(chǎn)和液硫酸生產(chǎn)中的酸泵,以及各種酸或鹽溶液泵和旋寨等,均有用高硅鑄鐵的。高硅銅鑄鐵(GT合金)能耐堿及硫酸腐蝕,但不耐硝酸腐蝕,耐堿性比鋁鑄鐵好,耐磨性高,可用作強(qiáng)腐蝕性并有晶漿磨損的泵、葉輪及軸套等。寧夏高硅鉻鐵電話多少
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