江蘇PVC塑料包裝制作

物體之間發(fā)生相對滑動(dòng)或有滑動(dòng)的趨勢時(shí)就會(huì)產(chǎn)生阻礙物體相對運(yùn)動(dòng)的摩擦力，摩擦是自然界的普遍現(xiàn)象[48]。在有限元模擬中考慮摩擦對分析結(jié)果的準(zhǔn)確性很重要，然而在有限元分析中的摩擦行為很復(fù)雜，摩擦與接觸有關(guān)，而在有限元分析中接觸是一個(gè)非線性問題，而且摩擦力是一個(gè)被動(dòng)力。

由庫倫摩擦定理可知，在物體產(chǎn)生相對滑動(dòng)之前，摩擦力等于物體所受的外力，物體不產(chǎn)生相對滑動(dòng)所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數(shù) u 靜，而當(dāng)外力超過比較大靜摩擦力，物體就產(chǎn)生了相對滑動(dòng)，在庫倫摩擦模型中滑動(dòng)區(qū)域，如圖 4-12 所示，此時(shí)摩擦力等于正壓力乘以動(dòng)摩擦系數(shù) u 動(dòng)，通常情況下物體的摩察系數(shù) u 動(dòng)<u 靜。對應(yīng)在有限元軟件 ABAQUS 中，軟件提供了兩種方式定義庫倫摩擦模型：第一種方式，直接定義動(dòng)、靜摩擦系數(shù)；第二種方式可以采用將摩擦系數(shù)定義為相對滑動(dòng)速率與壓強(qiáng)的函數(shù)。 在生產(chǎn)過程中，吸塑盤也可以起到臨時(shí)放置原材料，半成品或成品。江蘇PVC塑料包裝制作

    在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大，PVC經(jīng)歷了復(fù)雜的變形過程。在形變比較小時(shí)（小于），表現(xiàn)為彈性變形，服從hook定理，載荷消除應(yīng)變可回復(fù)；隨著應(yīng)力的增加，PVC進(jìn)入塑性階段，去除載荷彈性應(yīng)變部分可恢復(fù)，塑性應(yīng)變部分不可回復(fù)，材料將留下長久形變；隨著應(yīng)力的繼續(xù)增大，材料將出現(xiàn)類橡膠平臺特性，此時(shí)隨著應(yīng)變的增加，應(yīng)力增加很小，應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率變得很小，曲線形狀近似水平；隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為，此時(shí)材料表現(xiàn)出應(yīng)變硬化特性，其應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率急劇增加，曲線形狀變?yōu)槎盖?，材料變硬?

已有學(xué)者作了大量的實(shí)驗(yàn)研究，從文獻(xiàn)中能獲得許多可靠的關(guān)于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。這些試驗(yàn)是通過熱成型對稱的空泡狀零件，成型以后再反求成型時(shí)對應(yīng)的應(yīng)變數(shù)據(jù)而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料。 南通自動(dòng)化塑料包裝按需定制一般電子類產(chǎn)品，如手機(jī)、MP3等半成品或成品產(chǎn)品都需要使用到吸塑盤及紙盒包裝。

在 UG 中創(chuàng)建了模具和板料的幾何模型，在三維軟件創(chuàng)建的幾何模型要導(dǎo)入到有限元軟件中進(jìn)行分析，需要將模型文件進(jìn)行轉(zhuǎn)化為有限元軟件可以識別的格式。IGES——初始化圖形交換規(guī)范，是被定義為 CAD 和 CAM 不同計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之間通過 ANSI 信息交換的標(biāo)準(zhǔn)。可以通過 IGES這種格式將機(jī)械、工程、娛樂和研究等不同領(lǐng)域的工作結(jié)合起來，有效的保存三維模型信息。本次研究將三維 CAD 幾何模型通過 IGES 轉(zhuǎn)換導(dǎo)入有限元模擬軟件ABAQUS 中進(jìn)行分析，完成幾何建模階段工作。

    一般來說，隨著溫度的提高，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為。對于彈性材料，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應(yīng)力的加載方式，依賴于加載的歷史和大小。大量實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)溫度超過玻璃化溫度，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導(dǎo)行為。

應(yīng)用超彈性材料進(jìn)行模擬，其模擬的結(jié)果強(qiáng)烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。對于本次研究比較好的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是在130攝氏度時(shí)，采用平面拉伸試驗(yàn)獲得，所需材料——PVC的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)。然后對實(shí)驗(yàn)中獲取的多組應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，**終確定其中力學(xué)特性常數(shù)，作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進(jìn)行計(jì)算。但局限于已有的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的用途主要是為測試金屬材料，其量程大幅度超過了PVC實(shí)驗(yàn)的測試量呈，導(dǎo)致PVC的應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確的獲得。 插卡包裝的特點(diǎn)是包裝時(shí)不需要任何包裝設(shè)備，只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。

    每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi)，都會(huì)發(fā)生很大的牽伸，在比較好成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力，常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下，進(jìn)行拉伸變形的行為，坯料承受的張力與伸長存在一定的關(guān)系。研究和掌握這一關(guān)系是吹塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。這種關(guān)系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強(qiáng)度變化來加以表征，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如，PVC在120-130℃的延伸率可達(dá)500-550%。

對于熱成型，受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據(jù)成型材料與成型模具的接觸面不同（內(nèi)壁或外壁貼膜）。

陽模成型的優(yōu)點(diǎn)，之間的內(nèi)尺寸是很精確的，因?yàn)樗桥c熱成型工具相接的一面。相反，對于陰模，制品的外尺寸是很精確的，因?yàn)槠渫獠颗c熱成型模具相接觸。 半泡殼包裝的特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開，用高周波機(jī)將雙泡殼封邊視覺效果好。江蘇PVC塑料包裝制作

吸塑包裝采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。江蘇PVC塑料包裝制作

    等人對于無定形聚合物在玻璃化轉(zhuǎn)變時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變行為提出了一種新的基于物理結(jié)構(gòu)的三維本構(gòu)模型。對本構(gòu)模型進(jìn)行數(shù)值求解，模擬塑料的拉伸行為，結(jié)果顯示在研究的溫度范圍內(nèi)，無論是對于小應(yīng)變或大應(yīng)變，模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合，能很好地反映無定形聚合物的應(yīng)力應(yīng)變行為。

模型基于一個(gè)關(guān)鍵假設(shè)：在變形過程中有兩種途徑改變自由能，分子內(nèi)原子之間的擾動(dòng)引起的“建拉伸”應(yīng)力，和高分子鏈構(gòu)象熵引起的“構(gòu)象”應(yīng)力。

構(gòu)象應(yīng)力來源于關(guān)于網(wǎng)絡(luò)伸長速率的不同。模型是一個(gè)橡膠模型并涉及分子間糾纏完全確定的系數(shù)。參數(shù)只允許分子這些糾纏有少量的松弛。然而在無定形PVC中，分子間的糾纏遠(yuǎn)沒有完全確定，特別是在高溫時(shí)，分子能夠相互滑移流動(dòng)。在PVC中由于結(jié)晶而使這一現(xiàn)象更為復(fù)雜，結(jié)晶組織了分子間的相互滑移。 江蘇PVC塑料包裝制作

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