1.借鑒目前比較成熟的金屬板料的研究方法，對塑料板料的成型問題，按照金屬板料的研究思路，制模，印制網(wǎng)格板料，總結(jié)板料流動規(guī)律，***歸結(jié)出材料的成型極限圖，解決生產(chǎn)加工問題。按照課題研究的方案，只要企業(yè)對材料制作一次原型研究，就可以知道材料的吹塑性能。
2.通過數(shù)字化建模和應(yīng)用3D有限元分析，找到了熱塑性吹塑成型的成型規(guī)律。研究中給出的模型和參數(shù)可以用于指導(dǎo)成型工藝的設(shè)計，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。對吹塑成型工藝性能改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)，具有工程應(yīng)用價值。
3.對于目標(biāo)問題——設(shè)計圖案與**終的制件圖案失真問題提供了一種解決方案。只要遵循本文提出的設(shè)計原則，就可以解決設(shè)計圖案與制件圖案變形的問題。企業(yè)可以根據(jù)之間的復(fù)雜性以及工藝質(zhì)量要求，所需選取合適的方案。 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片。南通塑料包裝按需定制
塑料片材成型過程的模擬是一個非線性有限元計算和多物理場耦合的過程。本次采用非線性有限元模擬軟件 ABAQUS 來進(jìn)行模擬，選用 Mooney-Rivlin 模型進(jìn)行顯示計算。相對于 Standard 計算，Explicit 顯示計算的好處在于，其材料模型允許材料失效，并且具有更強(qiáng)的接觸功能，甚至能夠解決**復(fù)雜的接觸模擬。由于顯示計算采用積分求解技術(shù)，具有條件穩(wěn)定性，而且磁盤空間和內(nèi)存占有量相對于 Standard要小很多。鑒于塑料片材成型過程的計算量巨大，又有超塑性變形其計算結(jié)果很容易不收斂，使得模擬失敗，在 Explicit 中，這些問題都可以較好的解決。江蘇GAG塑料包裝批發(fā)廠家雙泡殼包裝的特點是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低、包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀***。
數(shù)字建模就是用數(shù)字的語言、方法去近似地刻畫實際問題，而這種刻畫的數(shù)字表述就是一個數(shù)字模型，其過程就是數(shù)字建模的過程。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用，數(shù)字建模的作用日顯。
三維模型重建已應(yīng)用到很多方面，如遠(yuǎn)程購物、虛擬現(xiàn)實、人臉識別、文化遺產(chǎn)保護(hù)等。一個完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個模塊：三維數(shù)據(jù)獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準(zhǔn)、幾何建模、紋理建模。
對于本課題，建模的思路是，按照有限元的思想，將平面圖案離散為網(wǎng)格，然后針對每個網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格，每一個網(wǎng)格作為一個小的圖案單元。對于小網(wǎng)格，他變形成為三維曲面上的網(wǎng)格時可以堪稱網(wǎng)格并沒有發(fā)生折疊，彎曲變化，只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格的角度變化，可以極大地簡化數(shù)據(jù)處理。
本次研究主要以階梯拉伸深度的圓孔成型特征為研究對象，計算機(jī)模擬不同拉伸比的杯型件的成型過程，希望能夠達(dá)到用計算機(jī)模擬成型來減少實驗成型的數(shù)量，**終能實現(xiàn)用模擬來取代實驗的目的。
研究對象選取杯型件的原因是通暢衡量板料成形性能的一個成型判斷依據(jù)就是對杯型件特稱進(jìn)行成型。因此對于杯型件的成型好壞是衡量板料成形性能的一個重要依據(jù)。對杯型件成型的模擬具有比較重要的意義。從實際的制品成型結(jié)果照片中可以看到，對于不同直徑D和不同深度H的杯型件。 石膏模、銅模、鋁?；旧隙寄茉?0小時內(nèi)做好，打樣產(chǎn)品一般需要1-2天，修模時間也需1-2天。
一般來說，隨著溫度的提高，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為。對于彈性材料，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應(yīng)力的加載方式，依賴于加載的歷史和大小。大量實驗表明，當(dāng)溫度超過玻璃化溫度，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導(dǎo)行為。
應(yīng)用超彈性材料進(jìn)行模擬，其模擬的結(jié)果強(qiáng)烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實驗數(shù)據(jù)。對于本次研究比較好的實驗數(shù)據(jù)是在130攝氏度時，采用平面拉伸試驗獲得，所需材料——PVC的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)。然后對實驗中獲取的多組應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，**終確定其中力學(xué)特性常數(shù)，作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進(jìn)行計算。但局限于已有的實驗儀器設(shè)備的用途主要是為測試金屬材料，其量程大幅度超過了PVC實驗的測試量呈，導(dǎo)致PVC的應(yīng)力應(yīng)變實驗數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確的獲得。 包裝是否具有良好的識別印象，是否突出，識別要素、陳列效果如何等等。江蘇GAG塑料包裝批發(fā)廠家
塑料包裝密封性好，安全衛(wèi)生。南通塑料包裝按需定制
在前處理階段，不光需要幾何模型，材料信息設(shè)定，還要對成型過程中的接觸問題以及邊界條件，載荷條件進(jìn)行定義。幾何模型和材料模型的設(shè)定已經(jīng)在之前論述了，接下來的工作設(shè)定邊界條件和接觸載荷情況。
邊界條件的設(shè)定中，成型過程是氣體吹塑成形過程。整個過程中，板料受到的應(yīng)力是一個均勻的高壓氣體的壓力。本來**為準(zhǔn)確的建模方案是設(shè)置一個流體區(qū)域，用流固耦合來進(jìn)行模擬計算。但增加了流固耦合會導(dǎo)致計算量的急劇增大以及材料結(jié)果的準(zhǔn)確性受到更多的干擾，并且直接對材料表面施加均勻壓力也可以仿真這一過程，考慮這兩點，直接在板料的表面設(shè)定一個均勻的壓強(qiáng)為 0.05MPa 進(jìn)行模擬。 南通塑料包裝按需定制
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