每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi)，都會(huì)發(fā)生很大的牽伸，在比較好成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力，常見(jiàn)的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下，進(jìn)行拉伸變形的行為，坯料承受的張力與伸長(zhǎng)存在一定的關(guān)系。研究和掌握這一關(guān)系是吹塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。這種關(guān)系可用片材在各種溫度下的伸長(zhǎng)率與抗拉強(qiáng)度變化來(lái)加以表征，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如，PVC在120-130℃的延伸率可達(dá)500-550%。
對(duì)于熱成型，受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據(jù)成型材料與成型模具的接觸面不同（內(nèi)壁或外壁貼膜）。
陽(yáng)模成型的優(yōu)點(diǎn)，之間的內(nèi)尺寸是很精確的，因?yàn)樗桥c熱成型工具相接的一面。相反，對(duì)于陰模，制品的外尺寸是很精確的，因?yàn)槠渫獠颗c熱成型模具相接觸。 PVC片材韌性較高，易熱合，可采用封口機(jī)和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。鹽城PETG塑料包裝
吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開(kāi)口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經(jīng)過(guò)冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過(guò)程。
根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類：
1）真空負(fù)壓吸塑機(jī)，主要通過(guò)負(fù)壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；
2）正壓吸塑機(jī)，通過(guò)空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓，使軟化的塑料片貼合在模具上；
3）正負(fù)壓吸塑機(jī)，則是通過(guò)加壓盒抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。 無(wú)錫PS塑料包裝咨詢問(wèn)價(jià)包裝物體的材料選用適當(dāng)，與被包裝的商品性能、用途和質(zhì)量檔次相匹配，并且加工工藝先進(jìn)，事宜批量生產(chǎn)。
對(duì)于有限元分析的建模還存在一些偏差。比如，對(duì)于材料模型，主要考慮的是超彈性模型，而對(duì)粘彈性模型的研究不足；對(duì)邊界條件的設(shè)定中，采用了均勻表面壓強(qiáng)來(lái)取代高壓氣體產(chǎn)生的壓力，如果要做到更加精確地仿真應(yīng)該采用流固耦合；因?yàn)樵O(shè)備條件限制的原因，對(duì)于材料的彈性模型參數(shù)，摩擦力模型參數(shù)以及其他一些參數(shù)選取可能存在偏差。在下一步工作中，可以加強(qiáng)這一方面的研究工作，爭(zhēng)取更加貼近實(shí)際。
本文雖然提出了兩種解決方案，從工程應(yīng)用角度來(lái)看，還是面臨較為復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理工作。在下一步工作中，可以通過(guò)集成三維CAD造型軟件，有限元軟件分析軟件，以及數(shù)據(jù)處理軟件工具，建立統(tǒng)一的應(yīng)用平臺(tái)。給用戶提供一種簡(jiǎn)單易用的軟件工具，不需要他們自己自己在各種軟件中進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)設(shè)計(jì)效率。
將網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行了計(jì)算機(jī)建模以后，可以通過(guò)節(jié)點(diǎn)來(lái)判斷每個(gè)網(wǎng)絡(luò)所在區(qū)域。對(duì)于每個(gè)網(wǎng)絡(luò)，所有的信息均儲(chǔ)存在其四個(gè)控制節(jié)點(diǎn)上。因此根據(jù)四個(gè)節(jié)點(diǎn)的RGB值，可以判斷點(diǎn)所在的區(qū)域。然后取四個(gè)節(jié)點(diǎn)中所在區(qū)域多點(diǎn)的區(qū)域?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)區(qū)域。依據(jù)有限元的思想，只要網(wǎng)絡(luò)劃分的足夠小是可以精確的逼近圖案的。
初始狀態(tài)由平面圖案得到，經(jīng)計(jì)算機(jī)模擬高壓成型后點(diǎn)的信息改變我三維曲面上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)的信息。將所有點(diǎn)的信息組裝起來(lái)就知道了三維曲面上的圖案信息。這樣可以總結(jié)出變形前后圖案的關(guān)系。
對(duì)于高壓吹塑過(guò)程，目前還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的模擬方法。其成型過(guò)程類似與板料沖壓成型過(guò)程，但塑料薄膜相對(duì)于金屬板料有其許多獨(dú)特性能。拉伸過(guò)程中變形量大。因此本研究擬用CAD中比較成熟的平面投影映射方法模擬，這樣模擬過(guò)程簡(jiǎn)單，很方便的將平面圖案投影成型到模具型腔內(nèi)，得到三維制品表面圖。對(duì)于不考慮成型拉伸的幾何投影模擬與實(shí)際高壓吹塑工藝過(guò)程的誤差。如果誤差較大，則應(yīng)考慮材料的拉伸變形應(yīng)力應(yīng)變，用現(xiàn)有成熟的板料沖壓模擬來(lái)改進(jìn)模擬提高準(zhǔn)確程度。所需要的改變是用塑料薄膜的參數(shù)替換金屬板料的參數(shù)。 在生產(chǎn)過(guò)程中，吸塑盤(pán)也可以起到臨時(shí)放置原材料，半成品或成品。
工業(yè)應(yīng)用中，如果碰到三維造型比較復(fù)雜，吹塑熱成型工藝要求比較高的需求時(shí)，以上提供的幾何模擬方案將無(wú)法滿足要求。此時(shí)，如果要提高制件的性能——機(jī)械性能和工藝性兩方面，就必須提高模擬方案的準(zhǔn)確度。利用有限元仿真計(jì)算，按照實(shí)際生產(chǎn)工藝的加工條件，對(duì)成型的材料、吹塑溫度、接觸摩擦等物理過(guò)程建模分析，這樣從二維板料仿真得到的三維制件之間的聯(lián)系更加準(zhǔn)確，對(duì)于塑料板料的模擬可以達(dá)到比較大誤差為13%，也就是精確度可以達(dá)到87%。吸塑是一種塑料加工工藝。無(wú)錫PS塑料包裝咨詢問(wèn)價(jià)
了解不同類型的塑料包裝及其產(chǎn)品，有助于我們更好地選擇和使用塑料包裝。鹽城PETG塑料包裝
數(shù)字建模就是用數(shù)字的語(yǔ)言、方法去近似地刻畫(huà)實(shí)際問(wèn)題，而這種刻畫(huà)的數(shù)字表述就是一個(gè)數(shù)字模型，其過(guò)程就是數(shù)字建模的過(guò)程。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用，數(shù)字建模的作用日顯。
三維模型重建已應(yīng)用到很多方面，如遠(yuǎn)程購(gòu)物、虛擬現(xiàn)實(shí)、人臉識(shí)別、文化遺產(chǎn)保護(hù)等。一個(gè)完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個(gè)模塊：三維數(shù)據(jù)獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準(zhǔn)、幾何建模、紋理建模。
對(duì)于本課題，建模的思路是，按照有限元的思想，將平面圖案離散為網(wǎng)格，然后針對(duì)每個(gè)網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格，每一個(gè)網(wǎng)格作為一個(gè)小的圖案單元。對(duì)于小網(wǎng)格，他變形成為三維曲面上的網(wǎng)格時(shí)可以堪稱網(wǎng)格并沒(méi)有發(fā)生折疊，彎曲變化，只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格的角度變化，可以極大地簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)處理。 鹽城PETG塑料包裝
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