將相機(jī)記憶卡插入計(jì)算機(jī)后，即可用軟件讀取，然后依照軟件操作步驟一步進(jìn)行處理。對要研究的各部分變形網(wǎng)格的處理結(jié)果和誤差分析如下。
1.三面正交角
這個分析結(jié)果不僅*只**三面正交的情況，其他多面相交的情況也與之類似。原始圖像是經(jīng)過軟件處理后，還原成三維圖像。為了處理方便和簡化計(jì)算，只截取了三面相交處的一部分。先分析該部分的有效應(yīng)變場。
從膜的上方到下方，應(yīng)變隨著變大，比較大應(yīng)變發(fā)生的地方并沒有處在三面的交點(diǎn)A的中心附近，沿著直線c往下，應(yīng)變將達(dá)到比較大，紅**域的應(yīng)變很大，在，實(shí)際上網(wǎng)格的變形程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止如此，因?yàn)榍懊娴脑囼?yàn)表明當(dāng)應(yīng)變超過50%之后，軟件的結(jié)果誤差很大。ASAME系統(tǒng)主要分析的是金屬板材的應(yīng)變，而金屬板材的應(yīng)變是不會達(dá)到這么大的，這也是塑料板料成型的一個特性，塑料板料相對于金屬板料，除了彈性模量不同之外，其流動性更大，當(dāng)然這是與塑料的分子結(jié)構(gòu)有密切聯(lián)系的。第三個面的加入，使得相交線a和b在靠近交點(diǎn)處的應(yīng)變發(fā)生了變化，可以清晰看到藍(lán)**域在塊靠近交點(diǎn)a處產(chǎn)生了2個波谷。 半泡殼包裝的特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開，用高周波機(jī)將雙泡殼封邊視覺效果好。江蘇GAG塑料包裝商家
分析的內(nèi)容有兩部分：塑料片材的有效應(yīng)變場。通過了解薄片材的應(yīng)變分布和應(yīng)變變化情況和趨勢，來間接獲得薄膜在成型時的流動變化情況，以指導(dǎo)片材上圖案的設(shè)計(jì)。第二部分，制件的厚度場。通過了對比塑料片材與成型后制件的網(wǎng)格大小，可以計(jì)算出制件在成型后的厚度場分布情況。IML工藝中對塑料片材的成型要求是希望得到厚度場均勻的制件，為了防止出現(xiàn)厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過分析和實(shí)驗(yàn)的方法，來確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設(shè)計(jì)規(guī)范。
下面介紹數(shù)據(jù)采集過程和應(yīng)用ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)對各個成型特征采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析驗(yàn)證，根據(jù)所得到的各個變形特征的有效應(yīng)變場和厚度應(yīng)變場，分別分析薄膜的材料流動性，變薄規(guī)律以及可能出現(xiàn)的成型缺陷。 常州產(chǎn)品塑料包裝生產(chǎn)吸卡包裝的特點(diǎn)是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。
本次研究主要以階梯拉伸深度的圓孔成型特征為研究對象，計(jì)算機(jī)模擬不同拉伸比的杯型件的成型過程，希望能夠達(dá)到用計(jì)算機(jī)模擬成型來減少實(shí)驗(yàn)成型的數(shù)量，**終能實(shí)現(xiàn)用模擬來取代實(shí)驗(yàn)的目的。
研究對象選取杯型件的原因是通暢衡量板料成形性能的一個成型判斷依據(jù)就是對杯型件特稱進(jìn)行成型。因此對于杯型件的成型好壞是衡量板料成形性能的一個重要依據(jù)。對杯型件成型的模擬具有比較重要的意義。從實(shí)際的制品成型結(jié)果照片中可以看到，對于不同直徑D和不同深度H的杯型件。
每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi)，都會發(fā)生很大的牽伸，在比較好成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力，常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下，進(jìn)行拉伸變形的行為，坯料承受的張力與伸長存在一定的關(guān)系。研究和掌握這一關(guān)系是吹塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。這種關(guān)系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強(qiáng)度變化來加以表征，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如，PVC在120-130℃的延伸率可達(dá)500-550%。
對于熱成型，受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據(jù)成型材料與成型模具的接觸面不同（內(nèi)壁或外壁貼膜）。
陽模成型的優(yōu)點(diǎn)，之間的內(nèi)尺寸是很精確的，因?yàn)樗桥c熱成型工具相接的一面。相反，對于陰模，制品的外尺寸是很精確的，因?yàn)槠渫獠颗c熱成型模具相接觸。 塑料包裝加工方便，生產(chǎn)效率高，成本低廉。
超彈性材料指的是，材料的變形在大應(yīng)變值時（通常超過100%）依然可以保持為彈性，如橡膠材料。典型的橡膠材料的應(yīng)力——應(yīng)變行為是彈性的，但是高度的非線性。其特征是，開始時，應(yīng)變隨著應(yīng)力均勻增大，然后達(dá)到一個臨界值以后，隨著應(yīng)力增大很小的一個數(shù)值，引起應(yīng)變的巨大增加。達(dá)到應(yīng)變的極限，隨著應(yīng)力的增加，應(yīng)變增加速度減小。
通常處理這類超彈性材料時，做出以下假設(shè)：
1）材料行為是彈性的；
2）材料行為是各向同性；
3）模擬考慮幾何非線性效應(yīng)；
4）材料是不可壓縮的或接近不可壓縮的；
超彈性本構(gòu)模型是基于連續(xù)介質(zhì)力學(xué)理論。因此，超彈性材料的應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系是用應(yīng)力應(yīng)變勢能來表達(dá)的，而不是普通彈性材料中常用的楊氏模量和泊松比的方式。對于各向同性材料，應(yīng)變能密度分解成為應(yīng)變變量能和體積應(yīng)變能兩部分。 在生產(chǎn)過程中，吸塑盤也可以起到臨時放置原材料，半成品或成品。江蘇GAG塑料包裝商家
塑料包裝密封性好，安全衛(wèi)生。江蘇GAG塑料包裝商家
將網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行了計(jì)算機(jī)建模以后，可以通過節(jié)點(diǎn)來判斷每個網(wǎng)絡(luò)所在區(qū)域。對于每個網(wǎng)絡(luò)，所有的信息均儲存在其四個控制節(jié)點(diǎn)上。因此根據(jù)四個節(jié)點(diǎn)的RGB值，可以判斷點(diǎn)所在的區(qū)域。然后取四個節(jié)點(diǎn)中所在區(qū)域多點(diǎn)的區(qū)域?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)區(qū)域。依據(jù)有限元的思想，只要網(wǎng)絡(luò)劃分的足夠小是可以精確的逼近圖案的。
初始狀態(tài)由平面圖案得到，經(jīng)計(jì)算機(jī)模擬高壓成型后點(diǎn)的信息改變我三維曲面上的對應(yīng)點(diǎn)的信息。將所有點(diǎn)的信息組裝起來就知道了三維曲面上的圖案信息。這樣可以總結(jié)出變形前后圖案的關(guān)系。
對于高壓吹塑過程，目前還沒有標(biāo)準(zhǔn)的模擬方法。其成型過程類似與板料沖壓成型過程，但塑料薄膜相對于金屬板料有其許多獨(dú)特性能。拉伸過程中變形量大。因此本研究擬用CAD中比較成熟的平面投影映射方法模擬，這樣模擬過程簡單，很方便的將平面圖案投影成型到模具型腔內(nèi)，得到三維制品表面圖。對于不考慮成型拉伸的幾何投影模擬與實(shí)際高壓吹塑工藝過程的誤差。如果誤差較大，則應(yīng)考慮材料的拉伸變形應(yīng)力應(yīng)變，用現(xiàn)有成熟的板料沖壓模擬來改進(jìn)模擬提高準(zhǔn)確程度。所需要的改變是用塑料薄膜的參數(shù)替換金屬板料的參數(shù)。 江蘇GAG塑料包裝商家