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塑料片材成型過程的模擬是一個(gè)非線性有限元計(jì)算和多物理場耦合的過程。本次采用非線性有限元模擬軟件 ABAQUS 來進(jìn)行模擬,選用 Mooney-Rivlin 模型進(jìn)行顯示計(jì)算。相對(duì)于 Standard 計(jì)算,Explicit 顯示計(jì)算的好處在于,其材料模型允許材料失效,并且具有更強(qiáng)的接觸功能,甚至能夠解決**復(fù)雜的接觸模擬。由于顯示計(jì)算采用積分求解技術(shù),具有條件穩(wěn)定性,而且磁盤空間和內(nèi)存占有量相對(duì)于 Standard要小很多。鑒于塑料片材成型過程的計(jì)算量巨大,又有超塑性變形其計(jì)算結(jié)果很容易不收斂,使得模擬失敗,在 Explicit 中,這些問題都可以較好的解決。吸塑盤也叫托盤,主要是用來包裝產(chǎn)品,防止在生產(chǎn)或運(yùn)輸過程中受到外力或外界的影響。蘇州PVC塑料包裝售后服務(wù)
有限元模型通常由若干不同的部分組成,他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)果。一個(gè)分析模型至少要包括如下的信息:離散化的幾何形體、單元截面屬性、材料數(shù)據(jù)、載荷和邊界條件、分析類型和輸出要求等部分信息。
之前通過三維幾何軟件建模導(dǎo)入有限元軟件,有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型,但要進(jìn)行分析計(jì)算,則需要對(duì)幾何模型進(jìn)行離散化和網(wǎng)格定義。分析塑料板料熱成型過程,模具相對(duì)于塑料板料來說可以看成是剛體,其相對(duì)剛度大,成型過程中相對(duì)變形小,并且模具在成型中的變化對(duì)于實(shí)際的生產(chǎn)工藝影響不大,并不是生產(chǎn)中的重點(diǎn)內(nèi)容。因此,可以將模具定義為Discrete rigid離散剛體,用于模擬非常堅(jiān)硬的部件,這個(gè)個(gè)部件是固定的,也可以任意大的剛體運(yùn)動(dòng)。定義剛體的好處就是可以對(duì)整個(gè)模型的分析計(jì)算進(jìn)行簡化。 常州PS塑料包裝工廠直銷按包裝方法分類為緩沖包裝、防銹包裝、真空包裝、充氣包裝、滅菌包裝、貼體包裝、組合包裝等。
在有限元分析的過程中,通常是分為3個(gè)主要部分。前處理,求解計(jì)算,后處理過程。幾何建模過程屬于前處理過程。在有限元ABAQUS中,已經(jīng)集成了前處理過程——也就是幾何建模功能。但是現(xiàn)有的幾何建模功能還不夠強(qiáng)大,對(duì)于復(fù)雜的建模處理起來不夠方便。因此,本次選擇在專業(yè)的三維軟件UG中進(jìn)行建模處理。
針對(duì)本次模擬仿真的對(duì)象是塑料板料吹塑成型過程,所需要的結(jié)果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場分布情況。根據(jù)研究的對(duì)象以及期望的分析結(jié)果,選擇用殼體模型進(jìn)行模擬。
ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)主要適用于金屬板材成型。本次實(shí)驗(yàn)采用的材料為PVC塑料片材,其成型過程類似于金屬板料的成型。經(jīng)過機(jī)械方法測量,對(duì)比該系統(tǒng)的應(yīng)變分析結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在網(wǎng)格變形量較小時(shí),該軟件的應(yīng)變分析結(jié)果與實(shí)際應(yīng)變之間的誤差在可以接受范圍。同時(shí),實(shí)驗(yàn)所需觀察和研究的是板料流動(dòng)趨勢,通過網(wǎng)格的變化趨勢得到,也就是系統(tǒng)分析處理結(jié)果上可以看到的應(yīng)變變化趨勢,這方面的要求,ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)是可以滿足的。鑒于以上兩點(diǎn),本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理過程使用該系統(tǒng)來對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理,并對(duì)其處理結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確性判斷和分析。
經(jīng)過多次實(shí)際測量與軟件分析結(jié)果的比較,得出結(jié)論,在網(wǎng)格變形較小的情況下(機(jī)械測量應(yīng)變小于等于50%),兩者之間的誤差不超過10-15%。因此可以選擇使用軟件測量結(jié)果來分析網(wǎng)格應(yīng)變情況,進(jìn)而了解薄膜在成型過程中的流動(dòng)情況及流動(dòng)引起的厚度變化。 中包裝也屬運(yùn)輸包裝一部分,是為了計(jì)劃生產(chǎn)和供應(yīng),有利于推銷,計(jì)數(shù)和保護(hù)內(nèi)包裝而設(shè)計(jì)的。
在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大,PVC經(jīng)歷了復(fù)雜的變形過程。在形變比較小時(shí)(小于),表現(xiàn)為彈性變形,服從hook定理,載荷消除應(yīng)變可回復(fù);隨著應(yīng)力的增加,PVC進(jìn)入塑性階段,去除載荷彈性應(yīng)變部分可恢復(fù),塑性應(yīng)變部分不可回復(fù),材料將留下長久形變;隨著應(yīng)力的繼續(xù)增大,材料將出現(xiàn)類橡膠平臺(tái)特性,此時(shí)隨著應(yīng)變的增加,應(yīng)力增加很小,應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率變得很小,曲線形狀近似水平;隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為,此時(shí)材料表現(xiàn)出應(yīng)變硬化特性,其應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率急劇增加,曲線形狀變?yōu)槎盖?,材料變硬?
已有學(xué)者作了大量的實(shí)驗(yàn)研究,從文獻(xiàn)中能獲得許多可靠的關(guān)于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。這些試驗(yàn)是通過熱成型對(duì)稱的空泡狀零件,成型以后再反求成型時(shí)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變數(shù)據(jù)而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料。 運(yùn)輸包裝又稱工業(yè)包裝、外包裝,以保護(hù)功能為主,也具有便利功能。蘇州PVC塑料包裝售后服務(wù)
半泡殼包裝的特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開,用高周波機(jī)將雙泡殼封邊視覺效果好。蘇州PVC塑料包裝售后服務(wù)
真空吸塑成型是將熱塑性塑料坯材(板、片材)固定在模具上,使其加熱到塑形狀態(tài),用真空泵把材料和模具之間空氣抽掉,借助大氣壓力使坯材覆蓋于模具成型表面上而成為塑料制件,待制件冷卻后,再用壓縮空氣脫模原理。
對(duì)于吹塑成型過程,其制件的控制因素包括:成型溫度、模具溫度、牽引作用的影響以及熱成型制件與模具制件的有效接觸壓力。成型極限圖原理通過實(shí)驗(yàn)方法,獲得材料在板料平面內(nèi)各種應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)下的成型極限點(diǎn),把這些點(diǎn)標(biāo)注到以對(duì)數(shù)應(yīng)變,或者使用工程應(yīng)變,為坐標(biāo)軸的直角坐標(biāo)系中,并將這些點(diǎn)聯(lián)成線,就是該材料的成型極限圖FLD或稱為成型極限曲線FLC。
由于影響因素很多,判據(jù)不一,實(shí)驗(yàn)成型極限圖數(shù)據(jù)比較分散,常形成一定寬度的條帶,稱為臨界區(qū)。在臨界區(qū)以上為破裂區(qū),在臨界區(qū)以下為安全區(qū)。 蘇州PVC塑料包裝售后服務(wù)