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吸塑成型就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切是吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)沖床,將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。吸塑折邊是吸塑包裝中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。吸塑熱合封口是一種吸塑封裝工藝,用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝,也稱(chēng)為紙塑單面熱壓。吸塑高頻封口是一種吸塑封裝工藝,用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻,將泡殼于泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝,也稱(chēng)為高頻雙面熱合。PVC模壓技術(shù)在家居行業(yè)尤其是門(mén)板和櫥柜生產(chǎn)中非常重要。全自動(dòng)吸塑包裝制作
應(yīng)注意的問(wèn)題是:要求紙卡表面必須過(guò)吸塑油(以便能與PVC泡殼熱合粘在一起);泡殼只能用PVC或PETG片材;因?yàn)榕輾ぶ皇钦驹诩埧ū砻?,所以封裝的產(chǎn)品不易太重。雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊,效率低,包裝成本較高,但邊緣整齊美觀,產(chǎn)品外觀***。泡殼只能采用PVC和PETG膠片,否則無(wú)法熱合或熱合效果不佳;高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量。半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品半露的雙泡殼包裝。淮安PETG吸塑包裝商家塑料包裝材料選用要求有結(jié)構(gòu)加工性能。
吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點(diǎn)?吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有:PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價(jià)格高,適宜做***的吸塑制品,歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來(lái)很大困難,為了解決這一問(wèn)題,人們采用一種叫PETG乙二醇改性-聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的材料,這種材料既有PVC的易熱合性,也有PET的高環(huán)保和透明度,但價(jià)格更高一些。
影響吸塑價(jià)格的第二大因素是產(chǎn)品的尺寸和高度,尺寸越大,價(jià)格也越高,高度越高,單價(jià)也就越大。當(dāng)然,業(yè)內(nèi)有種快速的價(jià)格計(jì)算方法,可以提供給大家,就是把手頭的吸塑制品平凡,量出展開(kāi)尺寸,并稱(chēng)重量。吸塑價(jià)格根據(jù)尺寸和重量推算所用材料的厚度。1、每張材料;長(zhǎng)×寬×材質(zhì)比重×厚度=一張的重量(單位是克)2、一張的重量(單位克)÷1000=一張的重量(單位公斤)3、每支材料按50公斤÷一張的重量(單位公斤)=每支材料可生產(chǎn)的張數(shù)4、每支材料可生產(chǎn)的張數(shù)-3張(接片及不良品)=每支材料成品張數(shù)5、50公斤材料成本價(jià)÷每支材料成品張數(shù)=每張的成本價(jià)÷排模個(gè)/套數(shù)=每個(gè)/套成本價(jià)6、每個(gè)/套成本價(jià)÷0.65=報(bào)價(jià)。(即35%毛利)也就是說(shuō)成本占報(bào)價(jià)的65%7、每個(gè)/套成本價(jià)÷0.7=報(bào)價(jià)。(即30%毛利)也就是說(shuō)成本占報(bào)價(jià)的70%塑料包裝容器和注塑容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
制作生產(chǎn)模具:樣品被客戶(hù)認(rèn)可后,通常會(huì)下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn):采用石膏模生產(chǎn),模具制作過(guò)程類(lèi)似于吸塑打樣,優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短,成本比較**作一整版模具只需一至兩天時(shí)間,不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,耐用性差無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。采用電鍍銅模,其工藝是將打樣好的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑,再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層,電鍍過(guò)程需要72小時(shí),接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏(增加硬度)、拋光、打氣眼處理,采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑,成本適中,耐用性適中,缺點(diǎn)是模具制作周期長(zhǎng),無(wú)法完成精模吸塑制品的生產(chǎn)。采用吸塑鋁膜生產(chǎn),模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙,在采用CNC數(shù)控銑床加工,優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中,后期模具處理時(shí)間短(鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成),吸塑產(chǎn)品尺寸精度高,模具耐用性強(qiáng),缺點(diǎn)是成本高。熱成型工藝有對(duì)模成型。全自動(dòng)吸塑包裝制作
凹凸壓印是使用陰陽(yáng)模具以機(jī)械作用施以超過(guò)印刷品基材彈性極限的壓力使其形成凹凸的立體效果的加工過(guò)程。全自動(dòng)吸塑包裝制作
什么叫外置式半泡殼包裝?外置式半泡殼包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題?外置式半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品全部外置于雙泡殼外面,雙泡殼只封裝紙卡,并作為產(chǎn)品頭部的底托,產(chǎn)品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊,并在上面打綁帶孔,效率比較低,包裝成本高,但可以滿(mǎn)足用戶(hù)觸摸產(chǎn)品的需要。什么叫對(duì)折泡殼包裝?對(duì)折泡殼包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題?對(duì)折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時(shí)連在一起,對(duì)折以后形成雙泡殼的底和面。其特點(diǎn)是可以不采用高頻封邊工藝,而是在泡殼一定位置做上扣位來(lái)連接雙泡殼,必要時(shí)還可以打上釘書(shū)針,在選材方面可以用PET硬片,而實(shí)現(xiàn)環(huán)保材料的目的。應(yīng)注意的問(wèn)題:1.因沒(méi)有高頻機(jī)封邊,邊緣需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成;2.扣位松緊度要適中。全自動(dòng)吸塑包裝制作