全自動吸塑包裝制作

吸塑成型就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切是吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。吸塑折邊是吸塑包裝中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。吸塑熱合封口是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。吸塑高頻封口是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼于泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝，也稱為高頻雙面熱合。PVC模壓技術(shù)在家居行業(yè)尤其是門板和櫥柜生產(chǎn)中非常重要。全自動吸塑包裝制作

應(yīng)注意的問題是：要求紙卡表面必須過吸塑油（以便能與PVC泡殼熱合粘在一起）；泡殼只能用PVC或PETG片材；因?yàn)榕輾ぶ皇钦驹诩埧ū砻?，所以封裝的產(chǎn)品不易太重。雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀***。泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量。半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品半露的雙泡殼包裝。淮安PETG吸塑包裝商家塑料包裝材料選用要求有結(jié)構(gòu)加工性能。

吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？各有什么特點(diǎn)？吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們采用一種叫PETG乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料，這種材料既有PVC的易熱合性，也有PET的高環(huán)保和透明度，但價(jià)格更高一些。

影響吸塑價(jià)格的第二大因素是產(chǎn)品的尺寸和高度，尺寸越大，價(jià)格也越高，高度越高，單價(jià)也就越大。當(dāng)然，業(yè)內(nèi)有種快速的價(jià)格計(jì)算方法，可以提供給大家，就是把手頭的吸塑制品平凡，量出展開尺寸，并稱重量。吸塑價(jià)格根據(jù)尺寸和重量推算所用材料的厚度。1、每張材料；長×寬×材質(zhì)比重×厚度=一張的重量（單位是克）2、一張的重量（單位克）÷1000=一張的重量（單位公斤）3、每支材料按50公斤÷一張的重量（單位公斤）=每支材料可生產(chǎn)的張數(shù)4、每支材料可生產(chǎn)的張數(shù)-3張(接片及不良品)=每支材料成品張數(shù)5、50公斤材料成本價(jià)÷每支材料成品張數(shù)=每張的成本價(jià)÷排模個(gè)/套數(shù)=每個(gè)/套成本價(jià)6、每個(gè)/套成本價(jià)÷0.65＝報(bào)價(jià)。（即35%毛利）也就是說成本占報(bào)價(jià)的65%7、每個(gè)/套成本價(jià)÷0.7＝報(bào)價(jià)。（即30%毛利）也就是說成本占報(bào)價(jià)的70%塑料包裝容器和注塑容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

制作生產(chǎn)模具：樣品被客戶認(rèn)可后，通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本比較**作一整版模具只需一至兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。采用電鍍銅模，其工藝是將打樣好的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時(shí)，接著要對銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點(diǎn)是模具制作周期長，無法完成精模吸塑制品的生產(chǎn)。采用吸塑鋁膜生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，在采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。熱成型工藝有對模成型。全自動吸塑包裝制作

凹凸壓印是使用陰陽模具以機(jī)械作用施以超過印刷品基材彈性極限的壓力使其形成凹凸的立體效果的加工過程。全自動吸塑包裝制作

什么叫外置式半泡殼包裝？外置式半泡殼包裝應(yīng)注意什么問題？外置式半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品全部外置于雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產(chǎn)品頭部的底托，產(chǎn)品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產(chǎn)品的需要。什么叫對折泡殼包裝？對折泡殼包裝應(yīng)注意什么問題？對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時(shí)連在一起，對折以后形成雙泡殼的底和面。其特點(diǎn)是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時(shí)還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實(shí)現(xiàn)環(huán)保材料的目的。應(yīng)注意的問題：1.因沒有高頻機(jī)封邊，邊緣需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成；2.扣位松緊度要適中。全自動吸塑包裝制作