真空吸塑成型主要是依靠材料的熱塑性性能來進行成型的。熱塑性塑料是由分子鏈長達到10的-3次方mm的大分子（聚合物）組成的。這些大分子可以是線性的，比如HDPE，也可以是支化的，如LDPE。然而熱塑性材料分成兩種：1）無定形熱塑性塑料。常用的有：聚氯乙烯（PVC），苯乙烯聚合物（PS），聚碳酸酯（PC）。2）部分結(jié)晶熱塑性塑料。常用的有：高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE），聚丙烯（PP）。無定形熱塑性材料的使用溫度應低于其玻璃花轉(zhuǎn)變溫度Tg。部分結(jié)晶在熱塑性材料的使用溫度在Tg和熔點Tm之間。說明了無定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料與溫度相關的行為。無定形和部分結(jié)晶的熱塑性塑料有一個比較高的工作溫度范圍。在低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg時（軟化溫度），熱塑性塑料通常是非常脆（比如普通聚苯乙烯PS），熱塑性塑料的剛性（模量E）和強度（δ）會隨著溫度的升高而降低，可變形會增大。內(nèi)銷包裝包括運輸包裝、銷售包裝二大類。無錫自動化塑料包裝
對于塑料板料，由于其主要是一個方向的尺寸（厚度）遠小于方向的尺寸，比較符合殼單元來包含實際問題中的參數(shù)就顯得尤其重要。通常一個單元的表征有，單元族、自由度（與單元族相關）、節(jié)點數(shù)目、數(shù)字描述、積分等信息。有限元軟件ABAQUS提供了***的單元，其龐大的單元庫為用戶提供了強有力的工具以解決多種不同類型的問題。在ABAQUS在具有兩類殼單元：常規(guī)的殼單元和基于連續(xù)體的殼單元。常規(guī)的殼單元通過定于單元的平面尺寸、表面法相和初始曲率，對參考面進行離散。無錫自動化塑料包裝包裝物體上的視覺形象反映商品概念準確、信息感強，基本傳達要素如商標、品名、企業(yè)名稱等齊全。
為了能夠?qū)λ芰习辶系臒崴苄晕艹尚瓦^程的規(guī)律進行總結(jié)和研究，本次研究工作設計了一個制品模具原型。原型中包含了在實際加工生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)制品瑕疵的一些特征部位。常見的特征部位有，三面相交處，兩面相交處，以及深拉深孔等等。本次模具設計盡量涵蓋這些特征部位，使得塑料板料在熱塑性成型這些特征部位時充分體現(xiàn)出其成型規(guī)律。合理設計模具的凹凸，體現(xiàn)出熱成型工藝中的陽模成型和陰模成型工藝。本次實驗對實際生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)特征進行了抽象和簡化，因此對于到的模具制作，對制品熱成型的數(shù)據(jù)進行精度判斷以及原因分析更加有針對性的。實驗設計原理如下：設計并加工原型模具，對塑料片材進行網(wǎng)格處理，生產(chǎn)出印制網(wǎng)格團的塑料吹塑制件。通過研究塑料片材上的變形后網(wǎng)格，分析塑料片材在吹塑熱成型時的流動變形規(guī)律，為計算機數(shù)值模擬塑料板料的熱塑性吹塑成型過程提供檢驗數(shù)據(jù)和結(jié)果準確性的判斷依據(jù)。并且通過階梯拉深探究塑料片材的成型極限，得到材料的成型極限圖。
網(wǎng)格的信息由其四個單元點保存，因此建立的數(shù)字模型中以控制節(jié)點為小單位。將數(shù)字模型對應成計算機可以理解的數(shù)據(jù)模型，按面向?qū)ο缶幊趟枷?。把?jié)點抽象成對象，每個點需要包含有所需的信息，點的三維坐標（x，y，z）、該點所在的圖案——由該點處的RGB值表示、點的上下左右相鄰點信息，所以點的屬性包括，三位坐標（x，y，z），RGB值以及點的鄰接關系信息。建立的數(shù)字模型是一個網(wǎng)格模型，因此對應于計算機中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，**為近似的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是鏈表。即在水平方向建立一個鏈表和在垂直方向建立一個鏈表。只要每個點包含了該點上方點的編號，以及左方點的標號，就可以由起始點，遍歷整個的網(wǎng)絡節(jié)點。這樣就可以將圖案信息化，從而處理這些數(shù)據(jù)。按包裝使用次數(shù)分類：一次性包裝、復用性包裝、周轉(zhuǎn)性包裝。
真空吸塑成型時熱成型中的一種重要應用。本次實驗選擇的是真空成型工藝。其所用的材料是厚度～15mm的片材，這些片材是用粒料制得的半成品。因此，與注射成型相比，熱成型的原料會增加額外的成本。在熱成型是需要對片材進行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可以再一次制成片材。在真空成型中，片材只有一個表面與熱成型模具相接觸，因此只有一個表面與熱成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是有牽伸得到的。在塑料加工領域，熱成型被認為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒?，它采用模塑成型，適合塑料包裝各領域。熱成型也是一種需要熟練操作與經(jīng)驗的加工方法。如今，通過模擬過程與表要的專業(yè)技術(shù)，熱成型已經(jīng)發(fā)展成為在技術(shù)上可控的，并可以重復的一種加工方法。吸卡包裝的特點是需要吸塑封口設備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。無錫自動化塑料包裝
包裝物體的材料選用適當，與被包裝的商品性能、用途和質(zhì)量檔次相匹配，并且加工工藝先進，事宜批量生產(chǎn)。無錫自動化塑料包裝
有限元模型通常由若干不同的部分組成，他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)果。一個分析模型至少要包括如下的信息：離散化的幾何形體、單元截面屬性、材料數(shù)據(jù)、載荷和邊界條件、分析類型和輸出要求等部分信息。之前通過三維幾何軟件建模導入有限元軟件，有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型，但要進行分析計算，則需要對幾何模型進行離散化和網(wǎng)格定義。分析塑料板料熱成型過程，模具相對于塑料板料來說可以看成是剛體，其相對剛度大，成型過程中相對變形小，并且模具在成型中的變化對于實際的生產(chǎn)工藝影響不大，并不是生產(chǎn)中的重點內(nèi)容。因此，可以將模具定義為Discreterigid離散剛體，用于模擬非常堅硬的部件，這個個部件是固定的，也可以任意大的剛體運動。定義剛體的好處就是可以對整個模型的分析計算進行簡化。無錫自動化塑料包裝