沖壓機械設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施： ⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示； ⒉電源接線應(yīng)規(guī)范，設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷，防止老化； ⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙，開門自動切斷電源； ⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān)； ⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程； ⒍對選用連續(xù)行程操作時，應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié)； ⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖； ⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制； ⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應(yīng)裝設(shè)防護罩； ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關(guān)控制，并能自動復(fù)位； ⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩，踏板應(yīng)防滑； ⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專門用工具等沖壓作業(yè)安全措施。 定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。 每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準用證》，并在有效期內(nèi)。機械設(shè)備的動力裝置主要來源于交流電機。六合區(qū)工業(yè)機械設(shè)備發(fā)展
機械設(shè)備的動力裝置主要來源于交流電機，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器，實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設(shè)備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗；安裝、使用；維護保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預(yù)防。六合區(qū)工業(yè)機械設(shè)備發(fā)展機械設(shè)備種類繁多，機械設(shè)備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。
機械設(shè)備要加強維護保養(yǎng)： ⑴日常維護保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認真檢查、擦拭機器設(shè)備的各個部位；按時、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設(shè)備，發(fā)生故障及時排除，并做好交接班工作。 ⑵一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設(shè)備進行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅固各部位。 ⑶二級保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設(shè)備進行針對性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件，使局部恢復(fù)精度；清洗、檢查潤滑系統(tǒng)，更換陳化油液；檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。
機械設(shè)備危害的預(yù)防方法： 設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施：機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為： 1.機械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時，必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。 2.各類機器設(shè)備都必須在設(shè)計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。 3.凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關(guān)要求。 4.設(shè)計機器設(shè)備時，應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應(yīng)保持顏色鮮明、清晰、持久。 5.機器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應(yīng)有屏護措施。 6.有電器的機器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。特種機械設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。
機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類： ⑴、農(nóng)業(yè)機械：拖拉機、播種機、收割機械等。 ⑵、重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設(shè)備、窯爐設(shè)備等。 ⑶、工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。 ⑷、石化通用機械：石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風(fēng)機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調(diào)機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。 ⑸、電工機械：發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。 ⑹、機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。 ⑺、汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。 ⑻、儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機等。 ⑼、基礎(chǔ)機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。 ⑽、包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等。 ⑾、環(huán)保機械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。 ⑿、其他機械。機械設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示。六合區(qū)工業(yè)機械設(shè)備發(fā)展
通用設(shè)備是指適用于制造業(yè)多種行業(yè)的生產(chǎn)、加工設(shè)備。六合區(qū)工業(yè)機械設(shè)備發(fā)展
機械設(shè)備危害的預(yù)防方法： 設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施：機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為： ⑴ 設(shè)置防護裝置 要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置防護裝置。 ⑵機器設(shè)備的設(shè)計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專門用檢查，維修工具或裝置。 ⑶為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。 ⑷機器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。 ⑸機器設(shè)備的氣、液傳動機械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。 ⑹機器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。 ⑺機器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時，應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。六合區(qū)工業(yè)機械設(shè)備發(fā)展
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