閔行區(qū)常見深孔鉆輔具質(zhì)量保障

來源: 發(fā)布時間:2020-04-07

    本實(shí)用新型涉機(jī)械自動化領(lǐng)域,具體涉及一種半自動磨刀機(jī)。背景技術(shù):在工業(yè)生產(chǎn)中,常使用磨刀機(jī)對刀具進(jìn)行打磨,但是現(xiàn)有的磨刀機(jī)功能上只提供一種磨刀功能,磨圓刀片的不能方型刀片,磨方型刀片的不能磨圓型刀片,而能實(shí)現(xiàn)多種刀片同時打磨的設(shè)備價格比較高,而且該設(shè)備有多功能在生產(chǎn)中不常用,因此在現(xiàn)在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機(jī)解決問題,成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種半自動磨刀機(jī),本實(shí)用新型可以通過簡單調(diào)機(jī)完成多種刀片的打磨,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,制造成本低。本實(shí)用新型的目的可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種半自動磨刀機(jī),包括機(jī)架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉(zhuǎn)組件,所述砂輪組件固定于機(jī)架,所述升降組件安裝于機(jī)架,所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件,所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件,待加工的刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件。將刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置,在啟動砂輪組件,當(dāng)砂輪打到指定速度后,通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉(zhuǎn)組件進(jìn)行磨刀。推薦的。磨刀機(jī)**早稱端面磨刀機(jī),其結(jié)構(gòu)主要為龍門式。閔行區(qū)常見深孔鉆輔具質(zhì)量保障

 1、砂輪的選擇:  (1)砂輪的磨料:  提議您采用白剛玉(代號WA)因?yàn)檫@種磨料自銳性好刃磨時不易發(fā)熱,其次選用棕剛玉(代號OA)或鉻剛玉(代號PA)。  (2)砂輪的粒度: 提議您選用46#~60#。砂輪磨粒顆粒太粗,刃磨光潔度達(dá)不到要求,還易使刃口崩裂;太細(xì)時則容易燒傷刃磨表面,刃磨效率也低。    3)砂輪的硬度:提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬,會使刃磨表面燒傷;而砂輪太軟,砂輪將很快消耗造成浪費(fèi)。 砂輪的硬度應(yīng)與被磨材料的硬度成反比,也就是說您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪,反之選用K硬度的砂輪。  (4)砂輪的粘合劑:提議您選用樹脂粘合劑(代號B)。如若您使用杯型砂輪時也可選用陶瓷粘合劑(代號V)。您使用樹脂粘合劑的砂輪時請注意,不能同時使用堿性切削液,不然粘合劑將被分解而破壞,影響砂輪的堅(jiān)固性。 磨刀機(jī)安全操作章程由“天銘磨刀機(jī)”品牌為大家貢獻(xiàn)。 楊浦區(qū)直銷深孔鉆輔具誠信服務(wù)用于玻璃模具機(jī)床 可以托起鉆套。

    1.步驟一:將硬質(zhì)合金園棒開扁將硬質(zhì)合金園棒插入磨刀機(jī)刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態(tài)處于鎖緊時,分度盤槽為0°基準(zhǔn)線,均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn),把將硬質(zhì)合金園棒磨扁一半,在磨扁時盡量使用刀架以光長軸為軸心上下移動自行修磨砂輪表面的方法,這樣可避免將砂輪磨出溝痕來,一般情況開扁尺寸***精磨要保證留下刀面高出園棒中心注:本初加工工序比較好采用150-320粒度金剛石粗精加工砂輪.2.步驟二:將開扁后的刀具磨成錐度松開水平鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動水平刀架回轉(zhuǎn)裝置到1/2刀具錐角計(jì)算度數(shù)(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉(zhuǎn)動到30°-經(jīng)驗(yàn)角度5°=25°的位置)鎖死,調(diào)整刀架位置插銷為未插入槽內(nèi)的自由狀態(tài)時,左手均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn)的同時,右手均勻轉(zhuǎn)動刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀.此工序不能完全將刀尖磨尖,必須留.注:本初加工工序比較好采用320金剛石精加工砂輪.3.步驟三:刃磨刀具的刃口部分調(diào)整刀架分度盤旋到原定基準(zhǔn)線0度槽線上,向右旋轉(zhuǎn)6格槽使刀具開扁面水平向上位置.再調(diào)整刀架分度盤向右轉(zhuǎn)動2格為槽線上位置,使插銷狀態(tài)鎖緊使刀具固定不能轉(zhuǎn)動,此時左手均勻轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置。

    如圖1和圖2所示,一種高度可調(diào)的磨刀機(jī),包括基架,基架上安裝有工作臺11,工作臺11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8,砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿4和升降支架,螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部,升降支架傳動連接在螺桿4上,動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪8與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿4實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動,進(jìn)而帶動動力組件及砂輪8上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度,保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。其中,基架包括底座13,立臂9和橫梁,立臂9設(shè)置有兩根,分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部,兩根立臂9之間固定橫梁,橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部,升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接,本具體實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3;升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板,頂板中間通過開孔來安裝軸承3,然后套設(shè)在螺母上,頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽,立臂9位于凹槽中,通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合,此時。主要針對:磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠、造紙塑料、書刊印刷中心、中型磨刀房等機(jī)構(gòu)企業(yè)用戶。

    所述砂輪馬達(dá)21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時:把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51,把刀片調(diào)到適合的位置,起動砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。磨圓形刀時:把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61,把刀片調(diào)到適合的位置,起動砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例,并不能對本實(shí)用新型進(jìn)行限定,其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。磨刀機(jī)機(jī)體的設(shè)計(jì),一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。黃浦區(qū)先進(jìn)深孔鉆輔具

**提高了機(jī)體的強(qiáng)度,增加、延長了其使用壽命。閔行區(qū)常見深孔鉆輔具質(zhì)量保障

    通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動,進(jìn)而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。進(jìn)一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接。通過橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接,來實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動。進(jìn)一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進(jìn)一步的,所述前提升板和后提升板上開設(shè)有導(dǎo)向條孔,所述導(dǎo)向條孔的縱向中心線豎直設(shè)置,所述導(dǎo)向條孔上設(shè)置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。閔行區(qū)常見深孔鉆輔具質(zhì)量保障

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