松江區(qū)自動化深孔鉆輔具設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2020-04-27

    通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。進一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接。通過橫梁實現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動件與升降支架連接,來實現(xiàn)升降支架的上下直線運動。進一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進一步的,所述前提升板和后提升板上開設(shè)有導向條孔,所述導向條孔的縱向中心線豎直設(shè)置,所述導向條孔上設(shè)置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導向條孔上安裝連接件實現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動,克服了行走速度不均勻的落點。松江區(qū)自動化深孔鉆輔具設(shè)計

    如圖1和圖2所示,一種高度可調(diào)的磨刀機,包括基架,基架上安裝有工作臺11,工作臺11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8,砂輪8由動力組件驅(qū)動并可隨動力組件上下移動,還包括螺桿4和升降支架,螺桿4通過轉(zhuǎn)動件安裝在基架的上部,升降支架傳動連接在螺桿4上,動力組件固連在升降支架的下部。通過螺桿4與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪8與動力組將連接,通過轉(zhuǎn)動螺桿4實現(xiàn)升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪8上下移動,根據(jù)不同的厚度的刀片來調(diào)節(jié)砂輪8的高度,保證工作臺11與砂輪8之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪8進行打磨而造成勞累和危險的現(xiàn)象。其中,基架包括底座13,立臂9和橫梁,立臂9設(shè)置有兩根,分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部,兩根立臂9之間固定橫梁,橫梁通過螺栓固定在立臂9的上部,升降支架通過轉(zhuǎn)動件與螺母連接,本具體實施方式中的轉(zhuǎn)動件為軸承3;升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板,頂板中間通過開孔來安裝軸承3,然后套設(shè)在螺母上,頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽,立臂9位于凹槽中,通過調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合,此時。普陀區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆輔具誠信服務磨刀機**早稱端面磨刀機,其結(jié)構(gòu)主要為龍門式。

    否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進行刀具開磨半徑時必須用千分尺進行測量4、磨制錐刀錐角時,磨刀機刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應值調(diào)整,嚴禁不參照表格隨意操作5、在點磨刀尖時要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應值,切忌不點磨到理論底直徑值,點磨時要用40倍放大鏡進行觀測刀具的實際底直徑,嚴禁用千分尺及卡尺進行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中,刀具向砂輪方向的進給量不能過大,嚴禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機時,必須關(guān)掉磨刀機電源8、報廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴禁隨意丟棄9、離開磨刀房時必須把磨刀機擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關(guān)”(關(guān)機、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗),認真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬能磨刀機保養(yǎng)1.檢查萬能磨刀機是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機部分1.電動機正常運轉(zhuǎn),無異常聲音,接線牢固。潤滑保養(yǎng)1.檢查機床潤滑情況,對機床零部件加入適當潤滑油。整機保養(yǎng)1整機應清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。

    達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。4、通過設(shè)置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。通過設(shè)置工作燈便于夜間及廠房陰暗處工作。通過在螺桿上安裝手輪便于操作。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中,1、工作燈,2、手輪,3、軸承,4、螺桿,5、前提升板,6、后提升板,7、防護罩,8、砂輪,9、立臂,10、電機,11、工作臺,12、注塑螺栓,13、底座,14、橡膠支腿,15、導向條孔。具體實施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。一改磨刀機磨頭擺動回轉(zhuǎn)角度30°為擺動回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設(shè)計,使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。

    所述砂輪馬達21的動力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時:把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51,把刀片調(diào)到適合的位置,起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調(diào)機一次即可。磨圓形刀時:把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61,把刀片調(diào)到適合的位置,起動砂輪馬達21待砂輪完成到達指定速度后,再通過調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀,一個規(guī)格的刀片,只調(diào)機一次即可。上述具體實施方式為本實用新型的推薦實施例,并不能對本實用新型進行限定,其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。磨刀機機體的設(shè)計,一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。寶山區(qū)品質(zhì)深孔鉆輔具歡迎咨詢

磨刀機安裝要注意穩(wěn)固,防止振動,各緊固件連接牢靠,磨刀盤轉(zhuǎn)動應平穩(wěn),防止跳動搖擺。松江區(qū)自動化深孔鉆輔具設(shè)計

    砂輪8調(diào)節(jié)到比較低位置;為了實現(xiàn)當砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化,在前提升板5和后提升板6上開設(shè)有導向條孔15,導向條孔15的縱向中心線豎直設(shè)置,與立臂9縱向方向平行,在導向條孔15上設(shè)置有用于與立臂9擰緊連接的連接件,這里的連接件選用擰緊螺栓。其中,動力組件包括電機10和電機座,電機10與電機座固連,電機座與前提升板5的底部固連,電機10的轉(zhuǎn)軸與砂輪8連接。另外,為了避免打磨過程中磨屑的外濺,在砂輪8的上方設(shè)置防護罩7,防護罩7通過連接件與前提升板5固連,連接件為連接板和螺栓。另外,為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作,在升降支架上安裝有工作燈1。另外,為了便于操作人員調(diào)節(jié)砂輪8高度,在螺桿4的上部安裝手輪2,手輪2位于頂板的上方。另外,為了便于磨屑的收集與處理,工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結(jié)合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述,但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。松江區(qū)自動化深孔鉆輔具設(shè)計

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