浙江實驗型微射流均質(zhì)機圖片

來源: 發(fā)布時間:2022-05-23

利用高壓微射流技術(shù)微載體化后的神經(jīng)酰胺具有如下優(yōu)點:粒徑小于100nm,加上微載體化的一些變形特性,顯著提高了神經(jīng)酰胺的滲透效率;外觀透明至半透明,可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品使用;無定形態(tài)的包裹方式,使其不會再出現(xiàn)重結(jié)晶等問題,提高了產(chǎn)品為穩(wěn)定性無定形態(tài)的神經(jīng)酰胺相比于結(jié)晶態(tài)的神經(jīng)酰胺具有更好的滲透效果綜上所述,通過高壓微射流將神經(jīng)酰胺等高熔點高結(jié)晶性的保濕成分微載體化,可實現(xiàn)更穩(wěn)定的產(chǎn)品開發(fā)、更高效率的皮膚滲透,將“感覺吸收好”變?yōu)椤捌つw學(xué)級甚至分子級的吸收”,真正實現(xiàn)這些保濕成分的有效性。


利用邁克孚微射流均質(zhì)機分散納米二氧化硅,使其能夠穩(wěn)定在100納米左右。浙江實驗型微射流均質(zhì)機圖片

微射流均質(zhì)機

991年,日本NEC公司的電子顯微鏡**S.Iijima在觀察石墨電弧設(shè)備中產(chǎn)生的富勒烯時,在陰極表面沉積物中意外地發(fā)現(xiàn)了具有管狀結(jié)構(gòu)的納米碳[1],即現(xiàn)在**受推崇的碳納米管(CNTs)。從結(jié)構(gòu)上看碳納米管是由一層或者多層石墨層片按照一定螺旋角卷曲而成的、直徑為納米量級的圓柱殼體。碳納米管由于典型的一維管狀結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定,軸向上的性能極為優(yōu)異的力學(xué)性質(zhì)和導(dǎo)電性。正是由于這種高導(dǎo)電性,高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等優(yōu)勢,使其在鋰離子電極材料的應(yīng)用不僅可以直接作為負極材料發(fā)揮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)勢,也可以作為導(dǎo)電添加劑提高正極材料的性能,**提高了電極材料及鋰離子電池的性能[2]。浙江實驗型微射流均質(zhì)機圖片邁克孚微射流均質(zhì)機的穩(wěn)定的重現(xiàn)性技術(shù)優(yōu)勢更符合藥物一致性評價要求。

浙江實驗型微射流均質(zhì)機圖片,微射流均質(zhì)機

基于以上應(yīng)用難題,科學(xué)家們開發(fā)出了脂質(zhì)體、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型,可以將神經(jīng)酰胺已無定形態(tài)的方式包裹在小球中,實現(xiàn)了神經(jīng)酰胺的微載體化,各種微載體化的方式可總結(jié)如下圖,而實現(xiàn)這些微載體化的***的設(shè)備就高壓微射流(如圖),邁克孚提供的微射流高壓技術(shù)是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切,從而實現(xiàn)微?;?,具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點,高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。

研究表明,三氧化二鋁陶瓷涂層的結(jié)構(gòu)(包括連續(xù)性、孔隙率、孔徑等)會對隔膜的性能起到關(guān)鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構(gòu)成,因此,微觀的粉體結(jié)構(gòu)會直接影響宏觀的陶瓷涂層結(jié)構(gòu),進而影響其性能。通常來說,粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學(xué)性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團聚,導(dǎo)致粒度變大,影響粒徑均勻性,使其不能很好的粘接到隔膜上,又會堵塞隔膜孔徑,因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)解決物料團聚,使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達到均勻分散效果。邁克孚微射流均質(zhì)機能夠很好的分散導(dǎo)電高分子。

浙江實驗型微射流均質(zhì)機圖片,微射流均質(zhì)機

目前,已有利用微射流均質(zhì)機進行石墨烯液相剝離的研究。例如,Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑(SDS、F127以及TW80)體系中產(chǎn)生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體,并系統(tǒng)地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發(fā)了一種綠色的、可擴展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法,即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進行石墨剝離。并系統(tǒng)研究了TA濃度、均質(zhì)壓力和均質(zhì)周期對石墨烯分散體質(zhì)量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中,采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG),該研究利用高壓微射流技設(shè)備在103Mpa的壓力條件下,處理石墨烯5次,天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片,得到的產(chǎn)物大部分厚度小于5層,并且穩(wěn)定時間超過6個月。邁克孚微射流均質(zhì)機能夠滿足更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求。北京小型微射流均質(zhì)機規(guī)格

利用邁克孚微射流均質(zhì)機進行碳納米管的分散,具有很好的分散效果。浙江實驗型微射流均質(zhì)機圖片

化學(xué)機械拋光(ChemicalMechanicalPolishing,CMP)技術(shù)具有獨特的化學(xué)和機械相結(jié)合的效應(yīng),是在機械拋光的基礎(chǔ)上,根據(jù)所要拋光的表面,加入相應(yīng)的化學(xué)試劑,從而達到增強拋光和選擇性拋光的效果?;瘜W(xué)機械拋光技術(shù)是迄今***可以提供整體平面化的表面精加工技術(shù),它是從原子水平上進行材料去除,從而獲得超光滑和**損傷表面,該技術(shù)廣泛應(yīng)用于光學(xué)元件、計算機硬盤、微機電系統(tǒng)、集成電路等領(lǐng)域。同時,CMP技術(shù)也是超精密設(shè)備向精細化、集成化和微型化發(fā)展的產(chǎn)物。浙江實驗型微射流均質(zhì)機圖片

上海邁克孚生物科技有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋高壓微射流均質(zhì)機,工藝研發(fā)及支持,備件及維保,維修改造等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。邁克孚秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。