上海進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)種類

近年來，隨著3C產(chǎn)品和新能源動力汽車的發(fā)展，鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長、放電電壓高、無記憶效應(yīng)以及貯存壽命長等優(yōu)點(diǎn)，迅速成為該市場的主要電池類型。但是新能源汽車對更高續(xù)航里程的要求，迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進(jìn)和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來提高電池系統(tǒng)的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲鋰部分，負(fù)極材料的比容量對鋰離子電池的能量密度具有至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負(fù)極材料，但因其較低的理論比容`量（372mAhg?1）限制了能量密度的進(jìn)一步提升［1］。在眾多負(fù)極材料中，硅材料由于具有較高的理論比容量（比較高4200mAhg?1），相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓（0.4Vvs.Li/Li+）、含量豐富以及環(huán)境友好等特性，被公認(rèn)為是**有前途的負(fù)極材料［2］。但是，硅材料在嵌鋰過程中巨大的體積膨脹誘導(dǎo)極大的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，內(nèi)應(yīng)力的釋放會導(dǎo)致硅顆粒破裂甚至粉化，破碎的硅顆粒與電極失去電接觸，導(dǎo)致電池容量衰減［3］。另外，硅的本征電導(dǎo)率較差，限制了硅負(fù)極的倍率性能［4］。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠很好的分散鋰電池導(dǎo)電劑。上海進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)種類

CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問題使其在水相介質(zhì)中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚和快速沉降，導(dǎo)致拋光過程中玻璃表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此如何配制勻分散且懸浮穩(wěn)定的納米磨料拋光液在CMP應(yīng)用中十分重要的研究課題。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行了CMP拋光液的分浙江實(shí)驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)廠家報價利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)分撒石墨烯涂料，具有很好的導(dǎo)熱效果。

蝦青素(astaxanthin)，3，3′-二羥基-4，4′-二酮基-β，β′-胡蘿卜素，分子式是:C40H52O4，相對分子量596.86，是一種酮式類胡蘿卜素，也是一種萜烯類不飽和化合物。蝦青素的分子結(jié)構(gòu)中有一條很長的共軛雙鍵鏈（圖1），在共軛雙鍵鏈的末端有不飽和酮基和羥基，酮基與羥基構(gòu)成了α－羥基酮。這些結(jié)構(gòu)都具有較活潑的電子效應(yīng)，可以吸引自由基或向自由基提供電子，達(dá)到***自由基的目的。由于具有特殊的分子結(jié)構(gòu)，蝦青素可以通過多種途徑防止氧化應(yīng)激損傷，具有強(qiáng)抗氧化性。另外，蝦青素還具有***、抗糖尿病、抗**、免疫等多種生物功效。但是，由于蝦青素的分子結(jié)構(gòu)易受到氧氣、光照、高溫以及金屬離子等外界環(huán)境的影響，使得蝦青素性質(zhì)不穩(wěn)定，從而影響其生理功能。此外，蝦青素具有水溶性差、機(jī)體內(nèi)不易分散等缺點(diǎn)，使其生物利用率低，實(shí)際應(yīng)用中存在諸多的局限性，進(jìn)而限制了其在功能性食品、化妝品和醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用。

低溫共燒陶瓷（LTCC）是一種在低溫條件（低于1000℃）下將低電阻率的金屬導(dǎo)體（如銀、銅等）和陶瓷基體材料（如三氧化二鋁）共同燒結(jié)而成的多層結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)代LTCC技術(shù)是將低溫?zé)Y(jié)陶瓷粉制成厚度精確而且致密的生瓷帶，在生瓷帶上利用激光打孔、微孔注漿和精密導(dǎo)體漿料印刷等工藝制出所設(shè)計(jì)的電路版圖，并將多個元器件（例如：低容值電容、電阻、濾波器和耦合器等）埋入多層陶瓷基板中，然后疊壓在一起，內(nèi)外電極可選用Ag、Cu和Au等金屬材料，在小于1000℃的溫度條件下燒結(jié)，**終制成3D的高密度集成電路，也可制成內(nèi)置無源元件的3D電路基板，也可以在其表面貼裝IC和有源器件，制成無源/有源集成的功能模塊。這種方法有利于實(shí)現(xiàn)電路的小型化和高密度化，特別適合用于高頻無線通訊領(lǐng)域。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)制備石墨烯導(dǎo)電材料。

研究表明，三氧化二鋁陶瓷涂層的結(jié)構(gòu)(包括連續(xù)性、孔隙率、孔徑等)會對隔膜的性能起到關(guān)鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構(gòu)成，因此，微觀的粉體結(jié)構(gòu)會直接影響宏觀的陶瓷涂層結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響其性能。通常來說，粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學(xué)性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團(tuán)聚，導(dǎo)致粒度變大，影響粒徑均勻性，使其不能很好的粘接到隔膜上，又會堵塞隔膜孔徑，因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)解決物料團(tuán)聚，使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)分散二氧化鈦，能使其均勻分散在百納米粒度，擴(kuò)展了其應(yīng)用范圍。紹興什么是微射流均質(zhì)機(jī)服務(wù)

邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠包裹化妝品活性物，解決化妝品活性物不穩(wěn)定，難吸收，難配伍的問題。上海進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)種類

此屆展會時間為2021年9月4日-9月6日，期間上海邁克孚展示了高壓微射流均質(zhì)機(jī)，它是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備，它利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散，在化妝品領(lǐng)域活性成分包裹等方面有重要的應(yīng)用。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級，以產(chǎn)生穩(wěn)定的納米乳液和懸浮液，滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，性能將***增加，可以達(dá)到更好的外觀、更優(yōu)越的效果、更少的有機(jī)溶劑添加等等，使得化妝品公司在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。展會期間，許多化妝品廠家及行業(yè)工程師對高壓微射流均質(zhì)裝備以及其在化妝品中的應(yīng)用都表現(xiàn)出極大興趣，紛紛前來咨詢。并且有客戶現(xiàn)場預(yù)訂了一臺中試高壓微射流均質(zhì)機(jī)。上海進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)種類

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