南京美國微射流均質機配件

來源: 發(fā)布時間:2022-08-25

目前,已有利用微射流均質機進行石墨烯液相剝離的研究。例如,Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑(SDS、F127以及TW80)體系中產生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體,并系統地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發(fā)了一種綠色的、可擴展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法,即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進行石墨剝離。并系統研究了TA濃度、均質壓力和均質周期對石墨烯分散體質量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中,采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG),該研究利用高壓微射流技設備在103Mpa的壓力條件下,處理石墨烯5次,天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片,得到的產物大部分厚度小于5層,并且穩(wěn)定時間超過6個月。邁克孚微射流均質機具有很好的工業(yè)放大的效果。南京美國微射流均質機配件

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有研究表明,硅負極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關[5]。納米級尺寸的硅顆粒,由于其獨特的表面效應和尺寸效應,可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團聚。高壓微射流均質機是基于高壓微射流技術開發(fā)的先進的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過程氧化以及處理后團聚,具有明顯的效果.上海美國微射流均質機價格邁克孚微射流均質機在納米分散領域具有很好的效果。

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邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術,在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準確的壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力,從而實現納米材料的分散。高壓微射流均質機在LTCC制備工藝中控制粒徑,能夠在流延后提高生瓷帶的致密性和厚度的均勻性,同時能能夠降低燒結溫度以及提高燒結的一致性(圖1),在LTCC低溫共燒陶瓷制備領域具有廣闊的前景。

熱不穩(wěn)定性:高溫放置過程中白藜蘆醇會變色,高溫40℃放置60小時,溶液中反式白藜蘆醇的含量*剩75%,這降低了護膚品的貨架期;結晶性:即使是通過加熱后溶解分散的白藜蘆醇,在冷卻后也會迅速析出,形成白藜蘆醇晶體析出,影響涂抹感;生物利用度:由于油水分配系數和結晶性的影響,白藜蘆醇的生物利用率較低,口服的生物利用率*1-2%,這使白藜蘆醇的真正功效難以發(fā)揮?;谝陨蠎秒y題,科學家們利用高壓微射流設備,開發(fā)出了脂質體、脂質納米粒、納米乳等各種各樣的劑型,可以將白藜蘆醇已無定形態(tài)的方式包裹在小球中,實現了白藜蘆醇的微載體化邁克孚微射流均質機的生產型多通道并列式微通道結構可線性放大研發(fā)工藝結果。

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例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質體,其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1,卵磷脂/膽固醇=10.5∶1,微射流壓力18366PSI,循環(huán)次數3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質體的包封率為87.74%±1.01%,平均粒徑為78.31nm±1.37nm,Zeta電位為-55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質體包封率高、粒徑小、分布范圍窄,且體系穩(wěn)定(陳瓊玲,劉紅芝,劉麗,王強-高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質體[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。邁克孚微射流?高壓均質機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切,空穴作用,從而實現微?;?,具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點,高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質體的主要設備。邁克孚微射流均質機在功能化配置可選擇CIP和SIP模塊符合無菌化要求。江蘇超高壓納米微射流均質機價格

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脂質體是由磷脂等雙親性物質組成的雙分子層閉合囊泡,可實現對功能性成分的包封和運載,有效發(fā)揮其緩控釋作用;此外磷脂雙分子層的保護作用,還可有效提高功能成分的穩(wěn)定性。采用脂質體包埋可以很好地解決DHA的穩(wěn)定性這一難題,它制備工藝簡單,且粒徑小,便于運輸和使用,具有***的應用前景。脂質體制備常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸發(fā)法、逆向蒸發(fā)法、高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低,殘留的無水乙醇難以除去。逆向蒸發(fā)法制備條件不溫和,其中的有機溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發(fā)法制備的脂質體包封率較高,但一般粒徑較大,效果一般。普通的高壓均質方法存在脂質體粒徑分布寬,生產批次效果不穩(wěn)定等缺點。南京美國微射流均質機配件

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