南京納米分散微射流均質(zhì)機(jī)有幾種

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-11

氮化硼(boronnitride,BN)是由Ⅲ族的硼原子和Ⅴ族的氮原子組成的一種重要的Ⅲ-Ⅴ族化合物。氮化硼納米片(boronnitridenanosheets,BNNSs)多是由氮化硼剝離而成,它是由多個(gè)六元環(huán)的硼吖嗪(borazine)所構(gòu)成,是與石墨烯一樣是等電子體,使其在某些方面與石墨烯具有相似的性質(zhì),如耐高溫、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、較寬的帶隙、獨(dú)特的紫外發(fā)光特性等,可作為無(wú)機(jī)填料添加到高分子基體中制備復(fù)合材料,提高復(fù)合材料的熱性能和力學(xué)性能等。自被發(fā)現(xiàn)以來(lái),其優(yōu)異的性能使產(chǎn)業(yè)界迅速看到了其在電子、半導(dǎo)體、新能源、功能材料、航天航海、**等領(lǐng)域可能的應(yīng)用潛力,成為國(guó)內(nèi)外研究熱點(diǎn)和競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)具制備化妝品活性物包裹制劑能力,在化妝品功效護(hù)膚品開(kāi)發(fā)中有***的應(yīng)用前景。南京納米分散微射流均質(zhì)機(jī)有幾種

微射流均質(zhì)機(jī)

碳載鉑催化劑,Pt/C。屬于貴金屬催化劑,外觀是黑色粉末,分子量為195.08,分子式為Pt/C。是將鉑負(fù)載到活性炭上的一種載體催化劑,屬于貴金屬催化劑中**常用的一種。高擔(dān)載量碳載鉑催化劑是目前質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵材料之一,鉑擔(dān)載量一般高達(dá)20%以上[1]。質(zhì)子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應(yīng)用**為***和普遍的一種,它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)外,還具備工作溫度低、功率密度高、響應(yīng)速度快、能量轉(zhuǎn)換效率高、穩(wěn)定性好及無(wú)電解質(zhì)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),在便攜式電源、車(chē)載動(dòng)力源、分布式發(fā)電站及航空等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。上海超高壓納米微射流均質(zhì)機(jī)性能邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)型多通道并列式微通道結(jié)構(gòu)可線性放大研發(fā)工藝結(jié)果。

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有研究表明,硅負(fù)極材料在鋰合金化過(guò)程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)[5]。納米級(jí)尺寸的硅顆粒,由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過(guò)降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴(kuò)散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應(yīng)效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過(guò)程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是基于高壓微射流技術(shù)開(kāi)發(fā)的先進(jìn)的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負(fù)極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過(guò)程氧化以及處理后團(tuán)聚,具有明顯的效果.

目前,已有相關(guān)利用高壓微射流進(jìn)行碳納米管分散的研究。例如,Luo等[3][4]開(kāi)發(fā)了結(jié)合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術(shù),研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結(jié)構(gòu)關(guān)系,并在同一框架內(nèi)方便地進(jìn)行了比較。利用超離心機(jī)方法,同時(shí)拉曼散射、光致發(fā)光光譜進(jìn)行表觀特征分析,證明了微射流處理提高了swcnts束的分散效率。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)可以剝離氮化硼等二維材料。

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自80年代初重組DNA技術(shù)得到廣泛應(yīng)用以來(lái),生物技術(shù)發(fā)生了質(zhì)的飛躍,生物產(chǎn)品的數(shù)量越來(lái)越多,許多有應(yīng)用價(jià)值的產(chǎn)品如酶、蛋白質(zhì)和高附加值的多不飽和脂肪酸等主要從微生物中獲得,如具有***醫(yī)療作用的胰島素、干擾素、生長(zhǎng)***、白細(xì)胞介素-2等,它們的基因分別在宿主細(xì)胞(如大腸桿菌或酵母細(xì)胞)內(nèi)克隆表達(dá)成為基因工程產(chǎn)物,從而提高了產(chǎn)量,降低了成本。但大部分的微生物代謝產(chǎn)物是胞內(nèi)物質(zhì),必須破碎細(xì)胞壁才能釋放這些物質(zhì)用于提取分離,因而細(xì)胞破碎的方法與效率直接關(guān)系到生產(chǎn)的成本與產(chǎn)品的質(zhì)量。工業(yè)上**常用的機(jī)械破碎方法是依靠固體的剪切力(珠機(jī))和液體剪切力(高壓均質(zhì))等進(jìn)行大規(guī)模的細(xì)胞破碎。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而達(dá)到高效率破碎細(xì)邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)在功能化配置可選擇CIP和SIP模塊符合無(wú)菌化要求。上海進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)圖片

邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)制備神經(jīng)酰胺納米乳。南京納米分散微射流均質(zhì)機(jī)有幾種

微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。石墨烯微射流制備技術(shù)是一種特殊的方法,通過(guò)碰撞、空穴作用和剪切力來(lái)提高剝離效率,并且微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨(dú)特設(shè)計(jì)的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì),所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備,且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道,只是將通道數(shù)并列增加,因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時(shí)較為容易,節(jié)省研發(fā)時(shí)間及費(fèi)用。南京納米分散微射流均質(zhì)機(jī)有幾種

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