浙江鴯鹋油納米乳護(hù)膚

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-11

納米乳在藥物載體、納米聚合反應(yīng)器、化妝品、油田化工等多領(lǐng)域都可發(fā)揮重要作用。本文將從納米乳不穩(wěn)定性機(jī)理,納米乳液應(yīng)用,添加劑對(duì)納米乳影響,納米乳滲透性等幾個(gè)方面進(jìn)行簡(jiǎn)介。納米乳液的不穩(wěn)定性機(jī)理普通乳狀液的不穩(wěn)定過(guò)程包括乳狀液的分層、沉降、絮凝、熟化、聚結(jié)和反相等。上述失穩(wěn)過(guò)程可相繼發(fā)生,也可在同一時(shí)刻共存。納米乳液具有很好的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性,可在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持其外觀不變,不發(fā)生明顯的分層或沉降。這主要是由于納米乳液的液滴很小,能夠克服一些乳狀液體系中的不穩(wěn)定因素,主要表現(xiàn)在下方面:納米乳液液滴小,因而重力作用較小,布朗運(yùn)動(dòng)能夠克服重力,從而能夠起到阻止分層或沉降的作用;小液滴具有良好的分散性,從而使體系不易發(fā)生絮凝;小液滴不易變形,能夠有效地防止其表面的漲落,從而對(duì)阻止聚結(jié)也有較好的作用。但納米乳液不是真正熱力學(xué)穩(wěn)定體系,它與普通乳狀液一樣具有自發(fā)減小分散相和分散介質(zhì)之間的界面面積的趨勢(shì)。其主要不穩(wěn)定機(jī)理是聚結(jié)和奧氏熟化?納米乳具有較高的表面張力和較低的黏度,這使得它具有良好的分散性和滲透性。浙江鴯鹋油納米乳護(hù)膚

納米乳

納米效應(yīng)就是指納米材料具有傳統(tǒng)材料所不具備的奇異或反常的物理、化學(xué)特性,如原本導(dǎo)電的銅到某一納米級(jí)界限就不導(dǎo)電,原來(lái)絕緣的二氧化硅、晶體等,在某一納米級(jí)界限時(shí)開(kāi)始導(dǎo)電。這是由于納米材料具有顆粒尺寸小、比表面積大、表面能高、表面原子所占比例大等特點(diǎn),以及其特有的三大效應(yīng):表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)。 對(duì)于固體粉末或纖維,當(dāng)其有一維尺寸小于100nm,即達(dá)到納米尺寸,即可稱為所謂納米材料,對(duì)于理想球狀顆粒,當(dāng)比表面積大于60㎡/g時(shí),其直徑將小于100nm,達(dá)到納米尺寸?,F(xiàn)實(shí)很多材料的微觀尺度多以納米為單位,如大部份半導(dǎo)體制程標(biāo)準(zhǔn)皆是以納米表示。直至2017年2月,的處理器,也叫做(CPU,Central Processing Unit)的制程是14nm。納米別名:毫微米。湖南硫辛酸納米乳緊致由于納米乳的粒徑極小,使得它的化學(xué)性質(zhì)與普通乳狀液不同。

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    熱不穩(wěn)定性:高溫放置過(guò)程中白藜蘆醇會(huì)變色,高溫40℃放置60小時(shí),溶液中反式白藜蘆醇的含量*剩75%,極大縮短了護(hù)膚品的貨架期;結(jié)晶性:即使是通過(guò)加熱后溶解分散的白藜蘆醇,在冷卻后也會(huì)迅速析出,形成白藜蘆醇晶體析出。基于以上應(yīng)用難題,科學(xué)家們利用高壓微射流設(shè)備,開(kāi)發(fā)出了脂質(zhì)體、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型,可以將白藜蘆醇以無(wú)定形態(tài)包裹在囊泡或微球中,實(shí)現(xiàn)了白藜蘆醇的微載體化,例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質(zhì)體,其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜蘆醇=∶1,卵磷脂/膽固醇=∶1,微射流壓力18366PSI,循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質(zhì)體的包封率為±,平均粒徑為±,Zeta電位為-。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質(zhì)體包封率高、粒徑小、分布范圍窄,且體系穩(wěn)定。邁克孚微射流®高壓均質(zhì)機(jī)是利用百微米級(jí)孔道形成兩束超音速射流相互對(duì)撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切,空穴作用,從而實(shí)現(xiàn)微?;?,具有對(duì)活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要裝備。

機(jī)械法制備納米乳劑機(jī)械法制備納米乳劑的常規(guī)過(guò)程有兩步:首先是粗乳液的制備,通常按照工藝配比將油一水,表面活性劑及其他穩(wěn)定劑成分混合,利用攪拌器得到一定粒度分布的常規(guī)乳液;然后是納米乳劑的制備,利用動(dòng)態(tài)超高壓微射流均質(zhì)機(jī)或超聲波與高壓均質(zhì)機(jī)聯(lián)用對(duì)粗乳液進(jìn)行特定條件下的均質(zhì)處理得到納米乳劑。利用高壓均質(zhì)機(jī)或超聲波發(fā)生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明,這些設(shè)備能在短的時(shí)間內(nèi)提供所需要的能量并獲得液滴粒徑小的均勻流體 。動(dòng)態(tài)超高壓微射均質(zhì)機(jī)在國(guó)內(nèi)外納米乳劑領(lǐng)域的研究中被廣泛應(yīng)用。超聲波乳化在降低液滴粒徑方面相當(dāng)有效,適用于小批量生產(chǎn)。納米乳具有較高的表面張力、較低的黏度、良好的分散性和滲透性等物理性質(zhì)。

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邁克孚微射流®均質(zhì)設(shè)備是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)設(shè)備利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超高速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散。基于微射流技術(shù)的高壓均質(zhì)裝備,在納米乳化、納米分散(解凝聚)、粒徑減小、納米封裝、細(xì)胞破碎等應(yīng)用領(lǐng)域具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。微射流均質(zhì)是一種新型的制備納米乳的方法。天津視黃醇及其衍生物納米乳均質(zhì)機(jī)

納米乳是一種粒徑在納米級(jí)別的乳狀液,由水相、油相和乳化劑混合而成。浙江鴯鹋油納米乳護(hù)膚

助表面活性劑多數(shù)情況下,劑型組分中還含有助表面活性劑,助表面活性劑以短鏈醇類為主,如乙醇、異丙醇、丙二醇、甘油、三乙二醇、聚乙二醇200等。助表面活性劑在生產(chǎn)工藝中主要起到助乳化作用,可降造過(guò)程中的體系黏稠度,確保各種物料混合均勻,還能增強(qiáng)乳化劑對(duì)油相的乳化效果,提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。還有些助表面活性劑有增強(qiáng)藥物溶解度的作用,比如大環(huán)內(nèi)酯類在乙醇中的溶解度較大,形成乳滴后,一部分藥物在油相中溶解,一部分藥物在助表面活性劑中溶解,這種情況下,藥物在確保穩(wěn)定的前提下,載藥量能得到提升。浙江鴯鹋油納米乳護(hù)膚