南京超高壓均質機改造

來源: 發(fā)布時間:2024-01-22

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在碳載鉑催化劑分散中的應用高壓微射流均質機,膜電極(MEA)是質子交換膜燃料電池的關鍵部件,為PEMFC提供了多相物質傳遞的微通道和電化學反應場所,其性能的好壞直接決定PEMFC性能的好壞。制備MEA的關鍵工藝是需要將催化劑活性組分負載到支撐體上。轉印法是目前常用的方法,是先將催化劑漿料(一般由Pt/C、聚四氟乙烯乳液或Nafion溶液與醇類溶液混合而成)涂覆于轉印基質上,然后烘干形成三相界面,再通過熱壓,實現(xiàn)由轉印基質向支撐體的轉移,隨后移除轉印基質便可制得MEA。高壓均質機而在涂覆前,催化劑漿料的均勻分散至關重要,是影響催化劑負載質量的關鍵因素。微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能,使物料均勻分散的先進裝備。微射流均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,從而使得物料達到均勻分散效果。 隨著納米技術的不斷發(fā)展,納米分散均質機的應用前景也越來越廣闊。南京超高壓均質機改造

均質機

均質機在原料乳的應用:在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中??捎行Х乐怪厩蛏细?。在巴氏殺菌乳的生產中。一般均質機的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中,均質機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中。均質機位于滅菌之后。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪球上浮,而且還具有其他一些優(yōu)點:經均質后的牛乳脂肪球直徑減小,易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收,在酶制干酪生產中,均質可使乳凝固加快,乳產品風味更加一致。江蘇均質機簡介均質機廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等領域,以提高產品的質量和穩(wěn)定性。

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    高壓微射流技術在納米纖維素制備中的應用,作為植物生物質的重要組成部分之一,纖維素每年的全球自然再生量約為1800億噸。纖維素大范圍存在于植物資源的細胞壁中,是自然界中儲量很為豐富的天然高分子化合物。相比于合成高分子,纖維素的來源大范圍,具有低成本、可再生、無毒、無污染、易于改性及可生物降解等優(yōu)點,被認為是未來世界能源和化工的主要原料之一。但目前有一部分的纖維素得以利用,主要用于木材制品和造紙行業(yè),并且人們對于纖維素的開發(fā)利用還較為粗放,不夠精細。但是,納米纖維素在應用中也存在一些難點,如較強的親水性導致其與疏水性聚合物復合時相容性較差;同時比表面積大,表面羥基十分豐富,導致粒子間很容易通過氫鍵、范德華力作用發(fā)生不可逆團聚,使其在水以及有機溶劑等分散體系中的分散性差,極大地制約了其研究和應用。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術達到高壓均質功能,解決物料團聚,使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,高壓均質機在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。均質機使被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石。

    均質機的應用行業(yè)應用于生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工行業(yè)。均質機在豆奶中的應用:均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球,蛋白質等顆粒在剪切力,沖擊力與空穴效應的共同作用下,進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白質沉淀,增加豆乳光澤度,提高了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數(shù)三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數(shù)1~2次。均質工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊,均質放在殺菌前,則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之后,上述情況則剛好相反。 均質機在物料處理過程中,能夠保持物料的原有性質,如營養(yǎng)成分、藥效等。

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    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在導電高分子材料分散中的應用,從生產方式的不同和材料結構的不同可以將導電高分子材料分為結構型材料與復合型材料兩類。結構型導電高分子材料是指高分子材料自身就具有導電性能的高分子材料。而復合型導電高分子材料的基體是本身不具有導電性的高分子材料,通常是將導電填料通過不同的加工方式均勻分散在一相或多相聚合物基體中形成的一種具有導電功能的高分子材料。常常使用炭、粉末狀金屬、金屬纖維等作為導電高分子的導電填料。復合高分子材料有較強的實用性,在塑料、橡膠、涂料、電池等方面有大范圍的應用。復合導電材料其性質與導電填料的類型、使用量,顆粒度和狀態(tài),特別是與其在聚合物材料中的分散狀態(tài)密切相關。因此,使用高壓微射流均質機分散就成了復合導電高分子材料的工藝關鍵環(huán)節(jié)。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術達到高壓均質功能,高壓均質機使物料均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產生高速微射流。均質機能夠實現(xiàn)納米級別的均質處理,提高了產品的性能和附加值。南京超高壓均質機改造

通過高速旋轉的刀片或轉子,均質機能夠將物料切割、撕裂和分散,從而實現(xiàn)均質化處理。南京超高壓均質機改造

上海邁克孚生物科技有限公司生產的高壓均質機、高壓微射流均質機在拋光液行業(yè)的客戶案例,某某股份有限公司是一家以自主創(chuàng)新為本,集研發(fā)、生產、銷售及技術服務為一體的高科技半導體材料公司。公司主營業(yè)務為關鍵半導體材料的研發(fā)和產業(yè)化,目前產品包括不同系列的化學機械拋光液和光刻膠去除劑,主要應用于集成電路芯片制造和先進封裝領域。在中國臺灣地區(qū)、浙江寧波分別設立全資子公司。目前客戶遍及中國大陸、中國臺灣地區(qū)、美國、歐洲、新加坡、馬來西亞等國家和地區(qū)。南京超高壓均質機改造