無錫微射流均質(zhì)機維修

上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的高壓均質(zhì)機、高壓微射流均質(zhì)機故障以及處理方法：1.均質(zhì)機金剛石交互容腔堵塞后怎么辦？答上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的微射流納米均質(zhì)機腔頭鎖緊螺母可適用17號開口扳手將交互容腔兩端的螺母擰下，切記螺母的面對交互容腔螺口方向的逆時針方向為松開螺母，順時針方向為擰緊螺母，所以，逆時針擰動螺母，將交互容腔與高壓管路分離開，然后將其調(diào)換方向，再與高壓管路連接，連接時為順時針擰動螺母，將其擰緊即可，開機進行反沖，當(dāng)設(shè)備沖程頻次回歸正常，再按上面步驟將交互容腔方向反過來即可。注意事項：1.若鎖緊螺母無法松動，不可大力擰動，檢查是否絲扣有異物卡住，若有異物應(yīng)先將異物去除再擰動螺母。均質(zhì)機的主要特點是什么？無錫微射流均質(zhì)機維修

氧化釔是一種重要的稀土氧化物,它具有稀土元素獨特的電子層結(jié)構(gòu)、高電價、大半徑、極化力強等優(yōu)勢，在航空、航天、原子能和陶瓷領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。例如，氧化釔粉末可制成透明性多晶陶瓷材料，在紅外和遠紅外區(qū)具有較高的直線透過率，擁有高順磁性和熒光性質(zhì)，可用于紅外制導(dǎo)導(dǎo)彈的窗口和整流罩、微波基板等部件。目前，氧化釔制備的方法主要包括溶膠-凝膠法，氫氧化物沉淀法，醇鹽水解法，噴霧熱解法，尿素水解法等。但一般方法制得的氧化釔粒缺陷較多，容易團聚，粒度不均勻、分散性不好，造成產(chǎn)品品質(zhì)較低，產(chǎn)品的應(yīng)用受到很多限制。邁克孚微射流?均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)設(shè)備利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實現(xiàn)材料納米級的分散。近日，有客戶在邁克孚進行了納米氧化釔的分散，取得了不錯的分散效果。納米分散均質(zhì)機維修均質(zhì)機在廢水處理和污染物降解方面的應(yīng)用，能夠提高環(huán)境治理效率，促進可持續(xù)發(fā)展。

上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流在納米乳化妝品開發(fā)中的應(yīng)用，納米乳（Nanoemulsion）由水相、表面活性劑、油相按比例制成的粒徑在10~200nm，透明或半透明乳化輸送體系。納米乳油-水界面張力較低，延展性和滲透性良好，運輸和傳送能力較強，用于活性物質(zhì)輸送，將營養(yǎng)素包封于納米乳滴后，通過改變?nèi)榈瓮鈱咏缑嫘再|(zhì)控制化學(xué)降解速率，提高脂溶性成分生物利用度，對化妝品質(zhì)構(gòu)和感官特性影響較小，利于功能性物質(zhì)在其中應(yīng)用。納米乳是熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，不能自發(fā)地形成，故納米乳的形成需要能量。根據(jù)能量獲得方式的不同將制備納米乳的方法分為高能量制備方法和低能量制備方法。高能量制備方法是輸入機械能，低能量制備方法是利用體系本身存在的化學(xué)能。高能量制備方法有超聲法、剪切攪拌法、高壓均質(zhì)法等。

均質(zhì)機主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理，食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。可適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。均質(zhì)機裝置采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效地分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中不與儀器接觸，具有均質(zhì)柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需滅菌處理，不需洗刷器皿的特點，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。均質(zhì)機的操作需要掌握合適的轉(zhuǎn)速和處理時間，以達到理想的均質(zhì)效果。

    手動型通過手動杠桿機構(gòu)對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產(chǎn)能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優(yōu)勢，同時需要的物料小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發(fā)需求。氣動型將壓縮氣體的壓力轉(zhuǎn)化為液壓。設(shè)備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且最高均質(zhì)壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構(gòu)，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。代碰撞型A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu)，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過孔徑很微小的閥心時會產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。B．碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impactvalve）和碰撞環(huán)（Impactring）結(jié)構(gòu)的引入，降低了局部磨損，延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結(jié)構(gòu)碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決，并且截止到2013年，絕大多數(shù)的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機都使用了這種結(jié)構(gòu)。 隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，納米分散均質(zhì)機的應(yīng)用前景也越來越廣闊。高壓微射流均質(zhì)機生產(chǎn)廠家

微射流均質(zhì)機采用高壓泵和噴嘴產(chǎn)生高速射流，通過剪切力和沖擊力實現(xiàn)物料的均質(zhì)化處理。無錫微射流均質(zhì)機維修

均質(zhì)機主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理，食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求?？蛇m用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化，均質(zhì)和分散。均質(zhì)機裝置采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效地分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，具有均質(zhì)柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需滅菌處理，不需洗刷器皿的特點，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。無錫微射流均質(zhì)機維修